System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置制造方法及图纸_技高网

一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置制造方法及图纸

技术编号:41737224 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:56
本发明专利技术涉及胶带收卷机技术领域,具体公开了一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,包括机架,机架的上端一侧转动设置有圆盘,圆盘的一侧面周向均匀转动安装有不少于四个收卷轴,位于收卷轴悬空端的一侧设置有纸筒料槽,纸筒料槽的下端设置有与后侧收卷轴对齐的导向筒,导向筒上设置有将纸筒推入到收卷轴中的第一气缸,位于收卷轴的后方设置有作用于收卷轴上纸筒的纸筒分切校准机构;本发明专利技术公开的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置实现了整个胶带分切后收卷过程中的自动收卷、切断、余料卷取、卸料、纸筒套装、纸筒分切以及分切后纸筒位置校准调节的全过程,整个装置自动化程度高、工作效率得到有效提升,使用效果优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶带收卷机,具体公开了一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置


技术介绍

1、硅胶压膜胶带是一种特殊的胶带,被广泛用在医学领域。硅胶压膜胶带在生产过程中,需要利用分切机将整卷胶带分切成多个等宽的胶带卷,然后再将胶带卷逐个包装出售。

2、现有胶带分切收卷机绝大多数都是半自动化的,其中胶带收卷过程中能够做到自动化处理,但是在切换收卷辊上的内圈纸筒时,则需要人工辅助作业。一般的操作过程是在一组胶带卷收集完成后,先将整个收卷辊从机组上取下,再将胶带卷连同内圈纸筒从收卷辊上分离,然后再将新的一组内圈纸筒装入到收卷辊上后再进行装机运行,并且内圈纸筒在装辊之前还需要分切机将其等距分割后,导致整个胶带分切后收集切换的过程十分复杂繁琐,而且严重影响了整个胶带生产线的生产效率。

3、例如申请号为cn218560557u的技术专利就公开了一种收放卷自动检测裁切装置,包括自前至后依次设置的放卷机构、第一牵引机构、印刷机构、第二牵引机构和收卷机构;其中,收卷机构包括收卷架、两个收卷辊和收卷压紧裁切机构,收卷架上设有收卷工位和收卷备用工位,两个收卷辊均可转动设置在收卷架上并分别平行设置在收卷工位与收卷备用工位上,收卷架上还设有能够驱动收卷备用工位上的收卷辊与收卷工位上的收卷辊按照顺时针方向翻转并交换位置的收卷翻转驱动机构。该专利中的收卷机构就是利用收卷工位和收卷备用工位上的收卷辊进行来回切换使用,虽然能够保证整个设备的连续化运行,但是收卷辊上胶带卷的分离以及新纸筒的装入都是需要将收卷辊拆下后来进行人工操作,而且纸筒的分切需要提前加工,导致整个过程繁琐复杂,无法实现全程自动化处理。基于现有胶带分切收卷机无法实现全程自动化处理的不足,本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置。


技术实现思路

1、本专利技术旨在于提供了一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,以实现硅胶压敏胶带分切后收卷过程中的自动收卷、切断、余料卷取、卸料、纸筒套装、纸筒分切以及分切后纸筒位置校准调节,进而达到全程自动化处理。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,包括机架,所述机架的上端一侧转动设置有圆盘,所述圆盘的一侧面周向均匀转动安装有不少于四个收卷轴,位于圆盘的另一侧面设置有用于驱动圆盘圆心处转轴的驱动装置以及用于驱动对应工位处收卷轴的驱动组件;

4、位于所述收卷轴悬空端的一侧设置有纸筒料槽,纸筒料槽的下端设置有与后侧收卷轴对齐的导向筒,所述导向筒上设置有将纸筒推入到收卷轴中的第一气缸,位于所述收卷轴的后方设置有作用于收卷轴上纸筒的纸筒分切校准机构;

5、所述纸筒分切校准机构包括固定设置的l形架,l形架上设置有由第二气缸推向收卷轴上纸筒的移动架,所述移动架中设置有与收卷轴相平行的第一滑杆和第一丝杆,且第一丝杆的端部连接有第一丝杆电机,所述移动架中设置有一排刀座块,且一排刀座块之间设置有等距伸缩架,每个刀座块上均开设有与第一滑杆相配合的滑孔以及孔径大于第一丝杆的通孔,最内端的所述刀座块与移动架固定连接,最外端刀座块的通孔中设置有与第一丝杆相配合的丝杆螺母,一排所述刀座块上均安装有朝向收卷轴的压切刀,且压切刀的刀刃端部设置成与收卷轴相匹配的圆口状。

6、本专利技术公开的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置在运行过程,卸料后的收卷轴在圆盘的旋转驱动下能够与导向筒轴向对齐,对齐后由第一气缸将圆柱状的整个纸筒套装在收卷轴设定的位置,然后通过收卷轴将纸筒固定。

7、随后,启动第二气缸将移动架推向纸筒,使得一排压切刀能够切入到纸筒的内圈,再启动对应的驱动组件使得该收卷轴旋转一圈,在收卷轴旋转的过程中纸筒能够在压切刀的作用下完成环切过程,从而分成一个个等宽的小纸筒。

8、接着,收卷轴再撤除对纸筒的固定作用,再启动第一丝杆电机使得最外端的刀座块向圆盘的方向移动,在移动过程中又能够通过等距伸缩架的作用实现一排刀座块等距均匀排开,此时压切刀能够起到拨料板的作用将分切后的小纸筒一个个均匀等距排开,排开至设定位置后再由收卷轴将其同时固定。最后,在圆盘的旋转作用下能够将装有小纸筒的收卷轴旋转切换至胶带收卷工位处直接进行收卷,全程无需人工将收卷轴取下、卸料,卸料后再将分切好的小纸筒进行一个个装轴排布,其实现了全程自动化。

9、作为上述方案的进一步设置,所述收卷轴是能够主动将纸筒涨紧固定或松开的气涨轴或键条轴。

10、作为上述方案的进一步设置,位于所述圆盘的另一侧面设置有立座,所述立座的上端设置有与转轴相配合的轴承,所述驱动装置设置在立座上且与转轴端部相连接,所述驱动组件包括设置在立座上端的第一电机和设置在立座前后两侧的第二电机,所述第一电机上设置有第三齿轮,两个第二电机上均设置有第四齿轮,所述第三齿轮和两个第四齿轮均处于以转轴为圆心的同一环形上,每个所述收卷轴的端部均设置有能够与第三齿轮、第四齿轮相啮合的第一齿轮。

11、上述为驱动装置与驱动组件具体设计方式之一,能够通过驱动装置使得圆盘定角度旋转来切换工位,然后将收卷轴旋转至对应工位处时,能够启动对应的第一电机或第二电机来完成相应的动作。

12、作为上述方案的进一步设置,位于所述上方收卷轴和前方收卷轴之间的机架上设置有胶带切断机构,所述胶带切断机构包括与机架侧端转动连接的销轴,销轴的一端连接有摆杆,摆杆的端部连接有平行于收卷轴设置的刀架条,刀架条上安装有刀刃朝向上方收卷轴的切断刀,所述销轴的另一端连接有动力组件。

13、作为上述方案的进一步设置,所述动力组件包括连接在销轴上的偏心盘以及转动安装在机架上的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的端部与偏心盘相连接。

14、上述胶带切断机构的设计,在一组胶带收卷完成后通过圆盘旋转实现工位切换,在收卷轴旋转切换过程中会将胶带余料拉扯,直至下一组收卷辊连同纸筒旋转至最上端的收卷工位,然后在启动液压伸缩杆使得摆杆朝向最上端收卷辊旋转,然后利用切断刀即可将拉扯出来的胶带压在新一组纸筒上完成粘连和切断动作,切断后新一组的纸筒在收卷轴的旋转作用下即可快速投入到收卷作业过程中,而收卷完成后的胶带卷则能够继续旋转一定角度以完成对余料的收卷作业。

15、作为上述方案的进一步设置,所述机架上转动设置有挤压辊,所述挤压辊位于前方收卷轴的前侧。

16、作为上述方案的进一步设置,所述机架的下端设置有自动卸料机构,所述自动卸料机构包括位于圆盘对侧下方的导向座,所述导向座与机架侧端之间设置有与收卷轴相平行的第二滑杆和第二丝杆,且第二丝杆的端部连接有第二丝杆电机,所述第二滑杆和第二丝杆之间设置有卸料推板,所述卸料推板上开设有与第二滑杆相配合的滑孔以及与第二丝杆相配合的螺母块,所述卸料推板的上端开设有u字形的嵌入口。

17、作为上述方案的进一步设置,位于所述导向座的下方设置有胶带卷输送装置,所述胶带卷输送装置包括垂直于收卷轴设置的输送座,所述输送座中设置有输送皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,包括机架,其特征在于,所述机架的上端一侧转动设置有圆盘,所述圆盘的一侧面周向均匀转动安装有不少于四个收卷轴,位于圆盘的另一侧面设置有用于驱动圆盘圆心处转轴的驱动装置以及用于驱动对应工位处收卷轴的驱动组件;

2.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,所述收卷轴是能够主动将纸筒涨紧固定或松开的气涨轴或键条轴。

3.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,位于所述圆盘的另一侧面设置有立座,所述立座的上端设置有与转轴相配合的轴承,所述驱动装置设置在立座上且与转轴端部相连接,所述驱动组件包括设置在立座上端的第一电机和设置在立座前后两侧的第二电机,所述第一电机上设置有第三齿轮,两个第二电机上均设置有第四齿轮,所述第三齿轮和两个第四齿轮均处于以转轴为圆心的同一环形上,每个所述收卷轴的端部均设置有能够与第三齿轮、第四齿轮相啮合的第一齿轮。

4.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,位于所述上方收卷轴和前方收卷轴之间的机架上设置有胶带切断机构,所述胶带切断机构包括与机架侧端转动连接的销轴,销轴的一端连接有摆杆,摆杆的端部连接有平行于收卷轴设置的刀架条,刀架条上安装有刀刃朝向上方收卷轴的切断刀,所述销轴的另一端连接有动力组件。

5.根据权利要求4所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,所述动力组件包括连接在销轴上的偏心盘以及转动安装在机架上的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的端部与偏心盘相连接。

6.根据权利要求4或5所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,所述机架上转动设置有挤压辊,所述挤压辊位于前方收卷轴的前侧。

7.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,所述机架的下端设置有自动卸料机构,所述自动卸料机构包括位于圆盘对侧下方的导向座,所述导向座与机架侧端之间设置有与收卷轴相平行的第二滑杆和第二丝杆,且第二丝杆的端部连接有第二丝杆电机,所述第二滑杆和第二丝杆之间设置有卸料推板,所述卸料推板上开设有与第二滑杆相配合的滑孔以及与第二丝杆相配合的螺母块,所述卸料推板的上端开设有U字形的嵌入口。

8.根据权利要求7所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,位于所述导向座的下方设置有胶带卷输送装置,所述胶带卷输送装置包括垂直于收卷轴设置的输送座,所述输送座中设置有输送皮带。

9.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,所述机架包括底板和侧板,所述侧板立式固定在底板的一端,所述侧板上开设有与圆盘相作用的圆形孔。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,包括机架,其特征在于,所述机架的上端一侧转动设置有圆盘,所述圆盘的一侧面周向均匀转动安装有不少于四个收卷轴,位于圆盘的另一侧面设置有用于驱动圆盘圆心处转轴的驱动装置以及用于驱动对应工位处收卷轴的驱动组件;

2.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,所述收卷轴是能够主动将纸筒涨紧固定或松开的气涨轴或键条轴。

3.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,位于所述圆盘的另一侧面设置有立座,所述立座的上端设置有与转轴相配合的轴承,所述驱动装置设置在立座上且与转轴端部相连接,所述驱动组件包括设置在立座上端的第一电机和设置在立座前后两侧的第二电机,所述第一电机上设置有第三齿轮,两个第二电机上均设置有第四齿轮,所述第三齿轮和两个第四齿轮均处于以转轴为圆心的同一环形上,每个所述收卷轴的端部均设置有能够与第三齿轮、第四齿轮相啮合的第一齿轮。

4.根据权利要求1所述的硅胶压敏胶带分切后全自动收卷装置,其特征在于,位于所述上方收卷轴和前方收卷轴之间的机架上设置有胶带切断机构,所述胶带切断机构包括与机架侧端转动连接的销轴,销轴的一端连接有摆杆,摆杆的端部连接有平行于收卷轴设置的刀架条,刀架条上安装有刀刃朝向上方收卷轴的切断刀,所述销轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁刚于海涛徐华容
申请(专利权)人:安徽省宝立元新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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