【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机，具体为一种油漆灌装机分度机构。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、灌装机在灌装时会利用分度机构依次进行灌装并利用输送装置输送到下一个工序，现有的分度机构其转动速度调节不便，无法根据生产中灌装机的灌装速度调节转动速度，为此，我们提出一种油漆灌装机分度机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油漆灌装机分度机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分度机构其转动速度调节不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆灌装机分度机构，包括底台，所述底台为长方体，所述底台的表面左侧安装有柜体，所述底台的表面右侧安装有立柱，所述立柱的顶端安装有灌装装置，所述柜体的顶面安装有分度装置，所述分度装置包括：驱动电机、小转盘、支撑杆、大转盘、卡槽转盘，所述小转盘安装在驱动电机的输出轴上，所述小转盘的表面设置有多个相同的连接槽，所述连接槽的内腔可拆卸安装有拨杆，所述支撑杆固定安装在柜体的上表面，所述支撑杆的顶端安装有转轴，所述大转盘转动连接在转轴的顶面，所述大转盘的底面安装有挡杆，所述挡杆与拨杆相对应安装。
3、优选的，所述底台的底面安装有滑轮，所述滑轮为可锁止的万向轮，所述柜体上设置有多个隔层，所述灌装装置上的灌装嘴可升降。
4、优选的，所述驱动电机的底端固定安装在
5、优选的，所述灌装装置的侧立面设置有控制开关，所述立柱的中部安装有卡环，所述卡环的前端固定连接有平台，所述大转盘的上表面中心固定安装有立轴，所述立轴贯穿平台，所述立轴顶端安装有卡槽转盘。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在驱动电机的输出轴上安装了小转盘，且小转盘上开设了多个规格统一的连接槽，在连接槽上安放了拨杆，与拨杆相对应安装了挡杆，拨杆旋转拨动一次挡杆，挡杆带动卡槽转盘转动，需要调整卡槽转盘转速时，可直接通过加减拨杆来实现快慢，调整起来快捷简单，装置的结构简单，使用方便。
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1.一种油漆灌装机分度机构，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)为长方体，所述底台(1)的表面左侧安装有柜体(3)，所述底台(1)的表面右侧安装有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端安装有灌装装置(5)，所述柜体(3)的顶面安装有分度装置(8)，所述分度装置(8)包括：驱动电机(10)、小转盘(12)、支撑杆(15)、大转盘(17)、卡槽转盘(18)，所述小转盘(12)安装在驱动电机(10)的输出轴上，所述小转盘(12)的表面设置有多个相同的连接槽(13)，所述连接槽(13)的内腔可拆卸安装有拨杆(14)，所述支撑杆(15)固定安装在柜体(3)的上表面，所述支撑杆(15)的顶端安装有转轴(16)，所述大转盘(17)转动连接在转轴(16)的顶面，所述大转盘(17)的底面安装有挡杆(20)，所述挡杆(20)与拨杆(14)相对应安装。
2.根据权利要求1所述的一种油漆灌装机分度机构，其特征在于：所述底台(1)的底面安装有滑轮(2)，所述滑轮(2)为可锁止的万向轮，所述柜体(3)上设置有多个隔层，所述灌装装置(5)上的灌装嘴可升降。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种油漆灌装机分度机构，其特征在于：所述灌装装置(5)的侧立面设置有控制开关(6)，所述立柱(4)的中部安装有卡环(9)，所述卡环(9)的前端固定连接有平台(7)，所述大转盘(17)的上表面中心固定安装有立轴(19)，所述立轴(19)贯穿平台(7)，所述立轴(19)顶端安装有卡槽转盘(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种油漆灌装机分度机构，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)为长方体，所述底台(1)的表面左侧安装有柜体(3)，所述底台(1)的表面右侧安装有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端安装有灌装装置(5)，所述柜体(3)的顶面安装有分度装置(8)，所述分度装置(8)包括：驱动电机(10)、小转盘(12)、支撑杆(15)、大转盘(17)、卡槽转盘(18)，所述小转盘(12)安装在驱动电机(10)的输出轴上，所述小转盘(12)的表面设置有多个相同的连接槽(13)，所述连接槽(13)的内腔可拆卸安装有拨杆(14)，所述支撑杆(15)固定安装在柜体(3)的上表面，所述支撑杆(15)的顶端安装有转轴(16)，所述大转盘(17)转动连接在转轴(16)的顶面，所述大转盘(17)的底面安装有挡杆(20)，所述挡杆(20)与拨杆(14)相对应安装。
【专利技术属性】
技术研发人员：邓荫，万齐寰，魏思冲，蔡海亮，王振煜，林颂凯，王燕燕，
申请(专利权)人：英德市佐桐化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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