【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料印染领域，更具体地说，涉及一种纺织面料印染工艺及印染面料平整保持装置。
技术介绍
1、纺织面料在印染后，通常需要使用到印染面料平整保持装置对面料进行平整处理，使面料表面更加平整，然后对平整后的面料进行收卷，以便于后期进行加工；其中，印染面料平整装置是一种用于印染后布料整理的装置，这种装置能够有效地将印染后的布料进行整理操作，通常通过电机带动挤压块对布料进行压平定型，使得在布料进行定型时的效率提高，此外，装置后方还可设置有除尘盒，能够有效地将布料上的灰尘吸出来，使得布料上的一些细小灰尘会被取出，从而不会影响到布料的品质。
2、然后纺织面料在印染后，通常需要人工手动将面料安装在印染面料平整保持装置中的输送辊上，然而通过手工进行操作，会导致安装效率较低。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请通过设置夹持组件和驱动组件，便于操作人员快速将面料安装在印染面料平整保持装置中的输送辊上，提高安装速度。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织面料印染工艺，包括以下步骤：
3、s1.烧毛处理：将需要染色的纺织面料送入至烧毛机中进行烧毛加工，烧毛机烧毛温度控制在390～420℃，烧毛机上安装冷水辊，对烧毛后的面料进行降温处理，使面料温度低于50℃；
4、s2.浸泡清洗：将经过烧毛处理后的胚布投入至装有过氧化氢漂白溶液的漂白池中进行浸泡漂洗，过氧化氢漂白溶液的ph值调节在8
5、s3.染色：提前将浸染机中加入水、水溶性染料以及活性剂，然后加入适量缓染剂，形成染色溶液，将染色溶液进行充分混合，并且将染色溶液ph值调制在4～6的范围内，并且使得染料的温度维持平稳，浸染机内的染色温度控制在85～96℃，染色时间为52～62分钟，然后将漂洗好的纺织面料输送至浸染机中进行浸染，在浸染的过程中，对纺织面料平铺状态进行定位；
6、s4.挤干：经过染色后的纺织面料采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理，再送入烘干机中进行烘干处理，烘干温度为62～72℃，时间为15～25min；
7、s5.蒸烫、平整、烘干：将印染的纺织面料进行蒸烫处理，采用平整保持装置对蒸烫完毕的面料进行平整，然后再进行烘干。
8、一种印染面料平整保持装置，包括平整组件和驱动组件，所述平整组件两侧分别安装有输送组件，所述驱动组件移动地安装有夹持组件；
9、所述平整组件用于对印染后纺织面料进行熨烫和平整，所述输送组件用于对印染后纺织面料进行夹持输送，所述驱动组件用于带动夹持组件移动，所述夹持组件用于对印染后的纺织面料进行夹持。
10、进一步地，所述平整组件包括第一支架和滑动座，所述第一支架顶部固设有蒸汽喷嘴，所述第一支架侧壁呈对称结构转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴圆周外壁均固设有第一辊套，所述蒸汽喷嘴位于两个第一转轴之间，所述第一支架侧壁开设有滑孔，所述滑孔内壁贯穿滑动连接有第二转轴，所述第二转轴圆周外壁固设有第二辊套，所述第一支架外侧壁呈上下对称结构固设有两个固定块，两个所述固定块相对靠近的一侧呈对称结构固设有两个滑杆，位于上方的所述固定块顶部固设有液压杆，所述液压杆输出端贯穿固定块并延伸至其下方，两个所述滑杆端部均贯穿滑动座并与其滑动连接，所述液压杆输出端与滑动座顶部连接固定，所述滑动座顶部固设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿滑动座并与第二转轴连接固定。
11、进一步地，所述输送组件包括第二支架，所述第二支架与第一支架连接固定，所述第二支架外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁固设有连接杆，所述连接杆圆周外壁套设有弹簧，所述第一滑槽内壁滑动连接有滑板，所述连接杆端部贯穿滑板并与其滑动连接，所述滑板外壁开设有调节孔，所述调节孔内壁固设有导向杆，所述滑板外壁呈上下对称结构固设有两个固定板，两个所述固定板相对靠近的一侧转动连接有第一螺纹杆，位于上方的所述固定板顶部固设有第二电机，所述第二电机输出端与第一螺纹杆连接固定。
12、进一步地，所述滑板内壁贯穿套设有两个轴套，位于上方的所述轴套贯穿调节孔并与其内壁滑动连接，所述导向杆端部贯穿上方的轴套并与其滑动连接，位于下方的所述轴套端部贯穿滑板并与其连接固定，两个所述轴套内壁均转动连接有电动滚筒，两个所述电动滚筒圆周外壁均固设有橡胶套，所述第一螺纹杆端部贯穿上方的轴套并与其螺纹连接，所述第一螺纹杆端部贯穿下方的轴套并延伸至下方。
13、进一步地，所述弹簧一端与第一滑槽连接，所述弹簧另一端与滑板连接。
14、进一步地，所述驱动组件包括导向座，导向座底部分别与第一支架和第二支架连接固定，所述导向座顶部开设有移动槽，所述移动槽内壁转动连接有第二螺纹杆，所述导向座顶部固设有第三电机，所述第三电机输出端与第二螺纹杆连接固定，所述移动槽内壁滑动连接有滑块，所述第二螺纹杆端部贯穿滑块并与其螺纹连接，所述滑块顶部内壁固设有第四电机。
15、进一步地，所述夹持组件包括安装框，所述安装框外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有第三螺纹杆，所述安装框端部固设有第五电机，所述第五电机输出端与第三螺纹杆连接固定，所述安装槽内壁滑动连接有连接块，所述连接块端部固设有连接板，所述安装槽内壁底部开设有连接孔，所述连接孔内壁与第四电机输出端连接固定。
16、进一步地，所述安装框内壁转动连接有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴端部均固设有夹臂，所述第一固定轴和第二固定轴圆周外壁均固设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述第二固定轴圆周外壁套设有扭簧，所述第二固定轴端部固设有限位套，两个所述夹臂外壁均开设有第二滑槽，所述连接板外壁呈对称结构固设有两个滑轴，两个所述滑轴端部分别与对应的第二滑槽内壁滑动连接。
17、进一步地，所述扭簧一端与限位套连接固定，所述扭簧另一端与安装框连接固定。
18、相比于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
19、1、将印染后的纺织面料端部放置在两个夹臂之间，第五电机运行带动第三螺纹杆转动，此时连接块沿着安装槽内壁滑动，连接块带动连接板移动，连接板推动两个滑轴沿着夹臂上的第二滑槽内壁滑动，滑轴向第二滑槽端部滑动时，此时上方的夹臂在扭簧的扭力作用下，带动第二固定轴转动，第二固定轴通过齿轮带动第一固定轴转动，从而使得两个夹臂出现闭合，对印染后的纺织面料端部进行夹持固定，通过第三电机带动第二螺纹杆转动，使得滑块带动第四电机移动，同时能够带动安装框移动，使得纺织面料端部能够水平移动，使得面料穿过两个橡胶套之间以及第二辊套和第一辊套之间，此设计便于操作人员快速将面料安装在印染面料平整保持装置中的输送辊上，提高安装速度。
20、2、通过两个第二电机带动第一螺纹杆转动，上方的轴套沿着导向杆向下滑动，此时两个橡胶套能够对面料进行夹持固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织面料印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种如权利要求1所述的工艺中使用的印染面料平整保持装置，其特征在于：包括平整组件(1)和驱动组件(3)，所述平整组件(1)两侧分别安装有输送组件(2)，所述驱动组件(3)移动地安装有夹持组件(4)；
3.根据权利要求2所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述平整组件(1)包括第一支架(101)和滑动座(111)，所述第一支架(101)顶部固设有蒸汽喷嘴(102)，所述第一支架(101)侧壁呈对称结构转动连接有两个第一转轴(104)，两个所述第一转轴(104)圆周外壁均固设有第一辊套(105)，所述蒸汽喷嘴(102)位于两个第一转轴(104)之间，所述第一支架(101)侧壁开设有滑孔(103)，所述滑孔(103)内壁贯穿滑动连接有第二转轴(106)，所述第二转轴(106)圆周外壁固设有第二辊套(107)，所述第一支架(101)外侧壁呈上下对称结构固设有两个固定块(108)，两个所述固定块(108)相对靠近的一侧呈对称结构固设有两个滑杆(110)，位于上方的所述固定块(108)顶部固设有液压杆(10
4.根据权利要求3所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括第二支架(201)，所述第二支架(201)与第一支架(101)连接固定，所述第二支架(201)外壁开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)内壁固设有连接杆(203)，所述连接杆(203)圆周外壁套设有弹簧(204)，所述第一滑槽(202)内壁滑动连接有滑板(205)，所述连接杆(203)端部贯穿滑板(205)并与其滑动连接，所述滑板(205)外壁开设有调节孔(206)，所述调节孔(206)内壁固设有导向杆(207)，所述滑板(205)外壁呈上下对称结构固设有两个固定板(210)，两个所述固定板(210)相对靠近的一侧转动连接有第一螺纹杆(211)，位于上方的所述固定板(210)顶部固设有第二电机(212)，所述第二电机(212)输出端与第一螺纹杆(211)连接固定。
5.根据权利要求4所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述滑板(205)内壁贯穿套设有两个轴套(209)，位于上方的所述轴套(209)贯穿调节孔(206)并与其内壁滑动连接，所述导向杆(207)端部贯穿上方的轴套(209)并与其滑动连接，位于下方的所述轴套(209)端部贯穿滑板(205)并与其连接固定，两个所述轴套(209)内壁均转动连接有电动滚筒(208)，两个所述电动滚筒(208)圆周外壁均固设有橡胶套(213)，所述第一螺纹杆(211)端部贯穿上方的轴套(209)并与其螺纹连接，所述第一螺纹杆(211)端部贯穿下方的轴套(209)并延伸至下方。
6.根据权利要求5所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述弹簧(204)一端与第一滑槽(202)连接，所述弹簧(204)另一端与滑板(205)连接。
7.根据权利要求6所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括导向座(301)，所述导向座(301)底部分别与第一支架(101)和第二支架(201)连接固定，所述导向座(301)顶部开设有移动槽(302)，所述移动槽(302)内壁转动连接有第二螺纹杆(303)，所述导向座(301)顶部固设有第三电机(304)，所述第三电机(304)输出端与第二螺纹杆(303)连接固定，所述移动槽(302)内壁滑动连接有滑块(305)，所述第二螺纹杆(303)端部贯穿滑块(305)并与其螺纹连接，所述滑块(305)顶部内壁固设有第四电机(306)。
8.根据权利要求7所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括安装框(401)，所述安装框(401)外壁开设有安装槽(402)，所述安装槽(402)内壁转动连接有第三螺纹杆(406)，所述安装框(401)端部固设有第五电机(404)，所述第五电机(404)输出端与第三螺纹杆(406)连接固定，所述安装槽(402)内壁滑动连接有连接块(405)，所述连接块(405)端部固设有连接板(413)，所述安装槽(402)内壁底部开设有连接孔(403)，所述连接孔(403)内壁与第四电机(306)输出端连接固定。
9.根据权利要求8所述的印染面料平整保持装置...
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种如权利要求1所述的工艺中使用的印染面料平整保持装置，其特征在于：包括平整组件(1)和驱动组件(3)，所述平整组件(1)两侧分别安装有输送组件(2)，所述驱动组件(3)移动地安装有夹持组件(4)；
3.根据权利要求2所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述平整组件(1)包括第一支架(101)和滑动座(111)，所述第一支架(101)顶部固设有蒸汽喷嘴(102)，所述第一支架(101)侧壁呈对称结构转动连接有两个第一转轴(104)，两个所述第一转轴(104)圆周外壁均固设有第一辊套(105)，所述蒸汽喷嘴(102)位于两个第一转轴(104)之间，所述第一支架(101)侧壁开设有滑孔(103)，所述滑孔(103)内壁贯穿滑动连接有第二转轴(106)，所述第二转轴(106)圆周外壁固设有第二辊套(107)，所述第一支架(101)外侧壁呈上下对称结构固设有两个固定块(108)，两个所述固定块(108)相对靠近的一侧呈对称结构固设有两个滑杆(110)，位于上方的所述固定块(108)顶部固设有液压杆(109)，所述液压杆(109)输出端贯穿固定块(108)并延伸至其下方，两个所述滑杆(110)端部均贯穿滑动座(111)并与其滑动连接，所述液压杆(109)输出端与滑动座(111)顶部连接固定，所述滑动座(111)顶部固设有第一电机(112)，所述第一电机(112)输出端贯穿滑动座(111)并与第二转轴(106)连接固定。
4.根据权利要求3所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括第二支架(201)，所述第二支架(201)与第一支架(101)连接固定，所述第二支架(201)外壁开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)内壁固设有连接杆(203)，所述连接杆(203)圆周外壁套设有弹簧(204)，所述第一滑槽(202)内壁滑动连接有滑板(205)，所述连接杆(203)端部贯穿滑板(205)并与其滑动连接，所述滑板(205)外壁开设有调节孔(206)，所述调节孔(206)内壁固设有导向杆(207)，所述滑板(205)外壁呈上下对称结构固设有两个固定板(210)，两个所述固定板(210)相对靠近的一侧转动连接有第一螺纹杆(211)，位于上方的所述固定板(210)顶部固设有第二电机(212)，所述第二电机(212)输出端与第一螺纹杆(211)连接固定。
5.根据权利要求4所述的印染面料平整保持装置，其特征在于：所述滑板(205)内壁贯穿套设有两个轴套(209)，位于上方的所述轴套(209)贯穿调节孔(206)并与其内壁滑动连接，所述导向杆(207)端部贯穿上方的轴套(209)并与其滑动连接，位于下方的所述轴套(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：于有军，
申请(专利权)人：常州东恒印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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