【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配电柜生产，具体为高压配电柜生产用剪板机。
技术介绍
1、配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制；在对配电柜的加工过程中需要用到不同大小的金属板材，为了得到不同大小的金属板材就需要对这些板材进行切割，切割时大多采用剪板机进行切割。
2、与现有技术相比较存在的问题：现在的配电柜生产用剪板机在切割的过程中无法根据板材的尺寸对切割刀具和支撑块之间的距离进行调节，在对一些较薄的板材进行切割时会出现切割不彻底的情况出现，影响板材切割的效果，且配电柜生产用剪板机对切割完后的板材还需要工人拾取进行收集，使用起来较为麻烦，实用性较差，降低了配电柜生产的整体效率，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高压配电柜生产用剪板机，包括：运输凹型台、皮带式运输器、滚轮式运输器以及加工支架，所述皮带式运输器以及所述滚轮式运输器安装于所述运输凹型台的内侧，所述加工支架安装于所述运输凹型台上，所述运输凹型台以及所述加工支架上安装有剪切结构以及稳定限位结构；
2、所述剪切结构包含有：一对凹型套筒、两对挤压液压推杆、一对凹型挤压柔性块、
3、一对所述凹型套筒插装于所述加工支架的顶端，两对所述挤压液压推杆分别安装于一对所述凹型套筒以及所述运输凹型台上，一对所述凹型挤压柔性块分别安装于两对所述挤压液压推杆的推动端上，一对所述凸型挤压柔性块分别活动插装于一对所述凹型挤压柔性块的内侧，若干个所述柔性限位轴分别活动插装于一对所述凹型挤压柔性块以及一对所述凸型挤压柔性块的内侧，若干个所述柔性套装弹簧分别套装于若干个所述柔性限位轴上，一对所述挤压刀分别安装于一对所述凸型挤压柔性块上，一对所述排斥电磁铁分别安装于一对所述凹型挤压柔性块上，一对所述排斥磁铁分别安装于一对所述凸型挤压柔性块上，一对所述调节式电阻器分别安装于一对所述排斥电磁铁上；
4、需要说明的是，上述中，通过运输凹型台上的皮带式运输器运行，通过皮带对板材进行水平运输，通过将板材运输到滚轮式运输器上的若干个滚轮上，通过稳定限位结构将板材进行柔性挤压限位固定以及定量水平拉伸，通过加工支架上的一对凹型套筒与运输凹型台上的两对挤压液压推杆伸缩，带动两对挤压液压推杆分别带动其上的一对凹型挤压柔性块，通过一对凹型挤压柔性块分别带动其上的若干个柔性限位轴，通过若干个柔性限位轴分别带动其上的一对凸型挤压柔性块，通过若干个柔性套装弹簧分别沿着若干个柔性限位轴进行伸缩，通过若干个柔性套装弹簧分别对凸型挤压柔性块进行柔性推送，同时通过一对排斥电磁铁通电，通过一对排斥电磁铁分别对一对排斥磁铁进行磁性排斥，通过一对排斥磁铁分别带动其上的运行凸型挤压柔性块进行垂直伸缩，通过一对调节式电阻器对一对排斥电磁铁上的电流大小进行调节，从而改变一对排斥电磁铁上的磁性大小，通过一对被排斥的排斥磁铁，通过一对排斥磁铁分别带动其上的凸型挤压柔性块，通过一对凸型挤压柔性块分别带动其上的挤压刀，使得一对挤压刀进行相对伸缩挤压，从而达到将板材进行挤压切割，通过不同的排斥电磁铁上的电流大小，从而达到将板材进行不同排斥挤压的效果。
5、优选的，所述稳定限位结构包含有：一对水平丝杠模组、一对凹型挤压块、一对挤压夹爪、四对挤压限位液压推杆、一对回形挤压限位块以及一对回形挤压胶垫；
6、所述运输凹型台上开设有一对水平推送槽，一对所述水平丝杠模组分别安装于一对所述水平推送槽的内侧，一对所述凹型挤压块分别安装于一对所述水平丝杠模组的移动端上，一对所述挤压夹爪分别安装于一对所述凹型挤压块上，四对所述挤压限位液压推杆分别两两平行安装于所述加工支架上，一对所述回形挤压限位块分别安装于四对所述挤压限位液压推杆的推动端上，一对所述回形挤压胶垫分别安装于一对所述回形挤压限位块上；
7、需要说明的是，上述中，通过一对水平丝杠模组运行，分别带动一对水平丝杠模组移动端上的凹型挤压块，通过一对凹型挤压块分别带动其上的挤压夹爪，通过一对挤压夹爪对板材进行挤压限位固定，之后通过四对挤压限位液压推杆伸缩，带动其上的一对回形挤压限位块的相对伸缩，通过一对回形挤压限位块分别带动其上的回形挤压胶垫，通过一对回形挤压胶垫对板材进行回形挤压限位，通过将一对挤压到伸缩到一对回形挤压限位块的缝隙中，从而达到将板材进行挤压切割。
8、优选的，一对所述回形挤压胶垫上分别设置有压力传感器。
9、优选的，一对所述水平丝杠模组上设置有红外测距仪。
10、优选的，所述运输凹型台上设置有若干个辅助滚筒。
11、优选的，所述加工支架上设置有扫描摄像头以及除尘器。
12、有益效果
13、本技术提供了高压配电柜生产用剪板机。具备以下有益效果，该高压配电柜生产用剪板机，与现有技术相比：通过稳定限位结构对板材进行挤压水平拉伸到达定量距离后，进行相对挤压伸缩，从而达到将板材进行挤压固定，之后通过剪切结构对板材进行磁性排斥缓冲挤压，从而避免了弹簧的缓冲效果差，避免了压力过大，从而将板材挤压损坏的现象出现，之后通过红外测距仪对拉伸效果进行距离测量。
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1.高压配电柜生产用剪板机，包括：运输凹型台、皮带式运输器、滚轮式运输器以及加工支架，其特征在于，所述皮带式运输器以及所述滚轮式运输器安装于所述运输凹型台的内侧，所述加工支架安装于所述运输凹型台上，所述运输凹型台以及所述加工支架上安装有剪切结构以及稳定限位结构；
2.根据权利要求1所述的高压配电柜生产用剪板机，其特征在于，所述稳定限位结构包含有：一对水平丝杠模组、一对凹型挤压块、一对挤压夹爪、四对挤压限位液压推杆、一对回形挤压限位块以及一对回形挤压胶垫；
3.根据权利要求2所述的高压配电柜生产用剪板机，其特征在于，一对所述回形挤压胶垫上分别设置有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的高压配电柜生产用剪板机，其特征在于，一对所述水平丝杠模组上设置有红外测距仪。
5.根据权利要求4所述的高压配电柜生产用剪板机，其特征在于，所述运输凹型台上设置有若干个辅助滚筒。
6.根据权利要求5所述的高压配电柜生产用剪板机，其特征在于，所述加工支架上设置有扫描摄像头以及除尘器。
【技术特征摘要】
1.高压配电柜生产用剪板机，包括：运输凹型台、皮带式运输器、滚轮式运输器以及加工支架，其特征在于，所述皮带式运输器以及所述滚轮式运输器安装于所述运输凹型台的内侧，所述加工支架安装于所述运输凹型台上，所述运输凹型台以及所述加工支架上安装有剪切结构以及稳定限位结构；
2.根据权利要求1所述的高压配电柜生产用剪板机，其特征在于，所述稳定限位结构包含有：一对水平丝杠模组、一对凹型挤压块、一对挤压夹爪、四对挤压限位液压推杆、一对回形挤压限位块以及一对回形挤压胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：许力元，张素华，
申请(专利权)人：辽宁铠龙成套电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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