【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机定子设备，尤其与一种高效通用型电机定子极性检测设备有关。
技术介绍
1、定子组件由一个钢筒和若干数量的磁瓦组装而成，磁瓦有两种磁性状态，分别是内弧n极以下简称内n和内弧s极以下简称内s，两种状态的磁瓦依次交替贴装在钢筒的内弧面，并与钢筒的定位槽有相对角度要求，以此组装成一个定子。组装完成后需要对磁钢的极性进行检测，确认是否出现内n磁瓦和内s磁瓦位置组装错误的情况。常规的极性检测方式是将磁显片置于产品端面，磁显片将会显示相应的磁钢分布的轮廓，以此来判断磁钢是否组装错误。但该方式有一个弊端，磁显片无法检测每片磁瓦的极性，也无法检测出磁瓦的极性分布和钢筒定位槽的相对位置，只能检测出多片磁瓦互相之间的位置关系，且检测过程依靠人工目视，容易出现漏检、混料的情况，造成成品不良。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
存在的问题，本技术提出一种高效通用型电机定子极性检测设备。
2、为此，本技术采用以下技术方案：一种高效通用型电机定子极性检测设备，包括机箱控制器、检测芯杆和定子检测机构，所述的检测芯杆设置于所述的机箱控制器的顶部，所述的检测芯杆上设置有圆周均匀分布的霍尔传感器，所述的定子检测机构正对所述的检测芯杆，通过定子检测机构将套设在检测芯杆的定子定位。
3、作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。
4、所述的检测芯杆呈凸字形的台阶轴状，所述的霍尔传感器设置于检测芯杆的小轴段的侧面上，且检测芯杆的小轴段作为待检测定子的套装支撑架。
5、所述的霍尔传感器数量至少为2个以上。
6、所述的定子检测机构为气缸，气缸缸体固定安装于所述的机箱控制器的顶部，气缸活塞杆正对检测芯杆。
7、所述的机箱控制器上设置有启动按钮、复位按钮、检测合格显示灯、蜂鸣器和计数器，所有部件通过控制系统控制并连接。
8、本技术可以达到以下有益效果：本技术通过将定子放置在装有霍尔传感器的检测芯杆上，利用霍尔传感器能将磁场转化为电信号的原理，让相应的指示灯、蜂鸣器、气缸等做出相应的动作，以此判断产品是否合格。提高定子检测的准确率和效率。
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1.一种高效通用型电机定子极性检测设备，其特征在于：所述的电机定子极性检测设备包括机箱控制器、检测芯杆和定子检测机构，所述的检测芯杆设置于所述的机箱控制器的顶部，所述的检测芯杆上设置有圆周均匀分布的霍尔传感器，所述的定子检测机构正对所述的检测芯杆，通过定子检测机构将套设在检测芯杆的定子定位。
2.根据权利要求1所述的一种高效通用型电机定子极性检测设备，其特征在于：所述的检测芯杆呈凸字形的台阶轴状，所述的霍尔传感器设置于检测芯杆的小轴段的侧面上，且检测芯杆的小轴段作为待检测定子的套装支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种高效通用型电机定子极性检测设备，其特征在于：所述的霍尔传感器数量至少为2个以上。
4.根据权利要求3所述的一种高效通用型电机定子极性检测设备，其特征在于：所述的定子检测机构为气缸，气缸缸体固定安装于所述的机箱控制器的顶部，气缸活塞杆正对检测芯杆。
5.根据权利要求4所述的一种高效通用型电机定子极性检测设备，其特征在于：所述的机箱控制器上设置有启动按钮、复位按钮、检测合格显示灯、蜂鸣器和计数器，所有部件通过控制系统控制并
...【技术特征摘要】
1.一种高效通用型电机定子极性检测设备，其特征在于：所述的电机定子极性检测设备包括机箱控制器、检测芯杆和定子检测机构，所述的检测芯杆设置于所述的机箱控制器的顶部，所述的检测芯杆上设置有圆周均匀分布的霍尔传感器，所述的定子检测机构正对所述的检测芯杆，通过定子检测机构将套设在检测芯杆的定子定位。
2.根据权利要求1所述的一种高效通用型电机定子极性检测设备，其特征在于：所述的检测芯杆呈凸字形的台阶轴状，所述的霍尔传感器设置于检测芯杆的小轴段的侧面上，且检测芯杆的小轴段作为待检测定子的套装支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正兴，徐思涵，杨胜，李旭鹏，
申请(专利权)人：杭州科德磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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