【技术实现步骤摘要】
本技术属于锡膏存放，具体涉及一种锡膏存放装置。
技术介绍
1、锡膏应用于电子产品加工领域，为smt表面贴装工艺中关键的焊接材料。锡膏主要是由合金焊粉、助焊剂载体等组成的膏状稳定混合物，由于锡膏独特特性需要在0～10℃下进行冷藏保存，因此锡膏通常是装在锡膏瓶内后，被置于冰柜中保存。
2、在生产现场，无法保证每次均能将存有锡膏的锡膏瓶按照日期的先后顺序进行摆放，锡膏瓶混放，使用时便会随意拿取，无法做到先进先出，容易造成锡膏过期浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的装有锡膏的锡膏瓶混乱存放，无法按照先进先出的标准取用锡膏，因此锡膏容易过期浪费的技术问题，本技术提供一种锡膏存放装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种锡膏存放装置，包括存放组件，所述存放组件包括背板以及设于所述背板上以用于存放锡膏瓶的滑动通道，所述滑动通道一端设有用于装入锡膏瓶的进口，所述滑动通道另一端设有与所述进口相连通以用于取出锡膏瓶的出口，所述进口位置高于所述出口位置，装入所述滑动通道内的锡膏瓶依靠自身重力可顺着滑动通道滑向所述出口以实现锡膏瓶的先进先出。
4、进一步的，所述存放组件被限定为若干组，若干组存放组件沿前后方向依次设置，所述若干组存放组件通过连接件连接成一体，所述连接件被限定设置为支撑板，每一所述存放组件的背板的下端均连接于所述支撑板上；其中，后一组所述存放组件的进口显露于前一组所述存放组件的进口的外侧，后一组所述存放组件的出口显
5、进一步的，所述滑动通道包括设置于所述背板前侧的面板以及设置于所述面板与所述背板之间且前后贯通的至少一组滑轨，所述滑轨未被所述面板覆盖的第一端为所述进口，未被所述面板覆盖的第二端为所述出口。
6、进一步的，所述滑轨或者滑轨和面板的正投影形状呈蛇形；
7、所述锡膏瓶具有一瓶身以及盖接于所述瓶身的瓶口处的瓶盖，所述瓶盖的外径大于所述瓶身的外径；所述滑轨具有第一边轨以及与所述第一边轨平行分布的第二边轨；所述第一边轨和第二边轨之间的平行距离与所述瓶身的外径相适配；
8、所述第一边轨和第二边轨的第一端通过一第一连接段连接，所述第一边轨和第二边轨的第二端通过第二连接段连接。
9、进一步的，所述第一连接段和/或第二连接段在正投影面上呈弧形连接段，所述弧形连接段的内弧边的弧度与所述锡膏瓶外周弧度相适配。
10、进一步的，所述第一边轨和第二边轨朝向所述面板的一侧面至所述背板之间的距离小于瓶底至瓶盖上朝向瓶底的一侧面之间的距离；或者
11、所述第一边轨和第二边轨朝向所述面板的一侧面至所述背板之间的距离大于瓶底至瓶盖上朝向瓶底的一侧面之间距离，在所述背板上正对所述进口的位置处垫设有一凸垫，所述凸垫的凸面至所述第一边轨和第二边轨朝向所述面板的一侧面之间的距离小于瓶底至瓶盖上朝向瓶底的一侧面之间的距离。
12、进一步的，所述出口处设置有用于防止锡膏瓶从所述出口处脱出的阻挡部，所述出口内壁设置有缓冲垫。
13、进一步的，所述面板上为透明或半透明面板；和/或
14、所述面板上沿滑轨的长度方向开设有若干个相互间隔的观察窗。
15、进一步的，所述背板的横向两侧均可拆卸设置有至少一安装件，所述安装件用于与冰柜内侧壁的滑槽滑动连接。
16、进一步的，所述背板的横向两侧边上对应于所述安装件的位置处设置有沿其高度方向分布的垂直型条形孔，所述安装件上设有沿其高度方向间隔设置的水平型条形孔，每一所述水平型条形孔的长度均沿所述安装件的横向方向水平延伸；所述水平型条形孔和垂直形条形孔通过螺接件螺接在一起，以使所述安装件的上、下、左、右位置可调。
17、综上所述，本技术的有益效果是：一，锡膏瓶从进口位置装进滑动通道内，锡膏瓶根据自身重力会沿着滑轨滚动到下方出口位置处，锡膏瓶按照生产日期的先后顺序依次从进口装入滑动通道内，从出口处取用一瓶锡膏后，下一个锡膏瓶会自动滚动到出口处。严格按照先进先出的标准取用锡膏，避免造成锡膏过期浪费。二、可根据各个运用场景的需求叠置多个存放组件，占地空间小且能够存放更多的锡膏；根据锡膏保存时限将锡膏瓶由前至后装入对应的存放组件中，使前侧的存放组件存放的锡膏的使用日期先于后侧的存放组件的锡膏的使用日期。三，进入滑轨内的锡膏瓶，瓶盖可以被限制在第一轨道的轨道侧面与面板之间的间隙中，该间隙用于为瓶盖的滑动进行限位并导向，可以避免锡膏瓶滑动时跑偏或者卡死。四、通过在进口处设置凸垫使第一边轨和/或第二边轨与面板之间形成限位并导向瓶盖的间隙，可在装配第一轨道和第二轨道时更加快速高效，不必根据锡膏瓶的尺寸而反复确认第一轨道和第二轨道至背板的距离，只需在装配完成后，根据锡膏瓶的高度在进口处补贴凸垫即可。五、出口处的阻挡能够有效防止锡膏瓶因冲击力而脱离出口，缓冲垫能够有效防止锡膏瓶因冲击碰撞而受损。六、通过半透明面板或观察窗能够直观观察内部存放状况。七、安装件通过垂直型条形孔和水平型条形孔调节上、下、左、右位置，以适配不同冰柜内的滑槽位置。
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1.一种锡膏存放装置，其特征在于：包括存放组件，所述存放组件包括背板以及设于所述背板上以用于存放锡膏瓶的滑动通道，所述滑动通道一端设有用于装入锡膏瓶的进口，所述滑动通道另一端设有与所述进口相连通以用于取出锡膏瓶的出口，所述进口位置高于所述出口位置，装入所述滑动通道内的锡膏瓶依靠自身重力可顺着滑动通道滑向所述出口以实现锡膏瓶的先进先出。
2.如权利要求1所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述存放组件被限定为若干组，若干组存放组件沿前后方向依次设置，所述若干组存放组件通过连接件连接成一体，所述连接件被限定设置为支撑板，每一所述存放组件的背板的下端均连接于所述支撑板上；其中，后一组所述存放组件的进口显露于前一组所述存放组件的进口的外侧，后一组所述存放组件的出口显露于前一组所述存放组件的出口的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述滑动通道包括设置于所述背板前侧的面板以及设置于所述面板与所述背板之间且前后贯通的至少一组滑轨，所述滑轨未被所述面板覆盖的第一端为所述进口，未被所述面板覆盖的第二端为所述出口。
4.如权利要求3所述
5.如权利要求4所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述第一连接段和/或第二连接段在正投影面上呈弧形连接段，所述弧形连接段的内弧边的弧度与所述锡膏瓶外周弧度相适配。
6.根据权利要求4所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述第一边轨和第二边轨朝向所述面板的一侧面至所述背板之间的距离小于瓶底至瓶盖上朝向瓶底的一侧面之间的距离；或者
7.根据权利要求1所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述出口处设置有用于防止锡膏瓶从所述出口处脱出的阻挡部，所述出口内壁设置有缓冲垫。
8.根据权利要求3所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述面板为透明或半透明面板；和/或
9.根据权利要求1所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述背板的横向两侧均可拆卸设置有至少一安装件，所述安装件用于与冰柜内侧壁的滑槽滑动连接。
10.如权利要求9所述的锡膏存放装置，其特征在于：所述背板的横向两侧边上对应于所述安装件的位置处设置有沿其高度方向分布的垂直型条形孔，所述安装件上设有沿其高度方向间隔设置的水平型条形孔，每一所述水平型条形孔的长度均沿所述安装件的横向方向水平延伸；所述水平型条形孔和垂直形条形孔通过螺接件螺接在一起，以使所述安装件的上、下、左、右位置可调。
...【技术特征摘要】
1.一种锡膏存放装置，其特征在于：包括存放组件，所述存放组件包括背板以及设于所述背板上以用于存放锡膏瓶的滑动通道，所述滑动通道一端设有用于装入锡膏瓶的进口，所述滑动通道另一端设有与所述进口相连通以用于取出锡膏瓶的出口，所述进口位置高于所述出口位置，装入所述滑动通道内的锡膏瓶依靠自身重力可顺着滑动通道滑向所述出口以实现锡膏瓶的先进先出。
2.如权利要求1所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述存放组件被限定为若干组，若干组存放组件沿前后方向依次设置，所述若干组存放组件通过连接件连接成一体，所述连接件被限定设置为支撑板，每一所述存放组件的背板的下端均连接于所述支撑板上；其中，后一组所述存放组件的进口显露于前一组所述存放组件的进口的外侧，后一组所述存放组件的出口显露于前一组所述存放组件的出口的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述滑动通道包括设置于所述背板前侧的面板以及设置于所述面板与所述背板之间且前后贯通的至少一组滑轨，所述滑轨未被所述面板覆盖的第一端为所述进口，未被所述面板覆盖的第二端为所述出口。
4.如权利要求3所述的一种锡膏存放装置，其特征在于：所述滑轨或者滑轨和面板的正投影形状呈蛇形；
5.如权利...
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