【技术实现步骤摘要】
本技术属于咖啡机，尤其涉及一种研磨机构及咖啡机。
技术介绍
1、目前市场上的磨豆机构大多数以锥磨机构，或是卧式平磨机构为主。用锥磨机构磨意式咖啡粉过筛率较低，每次磨粉的颗粒大小比例不稳定；用平磨机构磨意式咖啡粉虽然过筛率较高，每次磨粉的颗粒大小比例较为稳定，但目前市场上的平磨机构大多为卧式布局，不能拆卸刀具或拆卸刀具困难，不便于用户日常清洁维护。给用户操作带来困难，使用感较差。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种上刀组件能够便捷拆卸，且磨豆颗粒粗细对可调节的研磨机构及咖啡机。
2、本技术实施例采用的技术方案是，一种研磨机构，包括：
3、主体组件，包括主体和设于所述主体内的下平磨轮；
4、上刀组件，包括上平磨轮和调节圈，所述上平磨轮设于所述主体内并位于所述下平磨轮的上方，用于与所述下平磨轮配合进行研磨，所述调节圈设于所述上平磨轮的上方；
5、固定环组件，与所述主体螺纹连接，用于将所述上刀组件限位于所述主体内；
6、档位拨杆，与所述调节圈连接，以在所述档位拨杆转动时带动所述调节圈转动，所述调节圈转动的同时能够沿其自身的轴向上下移动，并带动所述上平磨轮上下移动，以调节所述上平磨轮与所述下平磨轮的间隙；
7、动力部件，与所述下平磨轮传动连接，用于驱动所述下平磨轮转动。
8、可选实施例中，所述主体内具有贯通至其上端面的容腔，所述下平磨轮及所述上刀组件均设于所述容腔内，
9、可选实施例中，所述固定环组件还包括弧形提手；所述固定环的上端面的其中一半向上延伸形成弧形挡台，另一半形成弧形缺口；所述弧形提手的两端分别与所述弧形挡台的两端转动连接，以使所述弧形提手能够相对所述弧形挡台转动，并具有置于所述弧形缺口内的收拢状态及脱离所述弧形缺口的打开状态，且当所述弧形提手处于所述收拢状态时，所述弧形提手与所述弧形挡台的上端面齐平。结构合理，方便操作。
10、可选实施例中，所述上刀组件还包括上刀座、上刀中间体、固定圈和传动头，所述上刀座、所述上刀中间体、所述固定圈和所述传动头从下至上依次设置，并分别具有同心的贯通孔；
11、所述上刀座的底部固定连接所述上平磨轮，且所述上平磨轮与所述下平磨轮相对；
12、所述上刀中间体设于所述上刀座的顶部，并与所述上刀座浮动连接，所述上刀中间体的贯通孔的孔壁上设有内螺纹，所述调节圈的外周具有外螺纹，所述调节圈伸入至所述上刀中间体的贯通孔并与所述上刀中间体螺纹连接；
13、所述固定圈设于所述上刀中间体上，并与所述上刀中间体连接，且所述固定圈套设于所述传动头外，用于对所述传动头进行轴向限位；
14、所述传动头与所述调节圈连接，且所述传动头的上部伸出所述固定圈并与所述档位拨杆连接，以使所述传动头在所述档位拨杆的带动下转动时，带动所述调节圈转动。该上刀组件结构设计合理紧凑，能够与位于上方的档位拨杆传动连接，通过拨动档位拨杆实现研磨粗细度调节，调节方便，而且更符合人体工学。
15、可选实施例中，所述调节圈包括依次连接的第一环段、第二环段和第三环段，所述第一环段的外径大于所述第二环段的外径，所述第二环段的外径大于所述第三环段的外径；
16、所述第一环段的外周设有分别贯通所述第一环段轴向方向两端的多个凹槽，所述传动头上设有多个限位筋，所述限位筋位于所述凹槽内；
17、所述第二环段的外周设有外螺纹，所述第二环段位于所述上刀中间体的贯通孔内并与所述上刀中间体螺纹连接；
18、所述第三环段位于所述上刀座的贯通孔内。该调节圈结构巧妙，不仅便于与上刀中间体螺纹连接，又方便与传动头连接。
19、可选实施例中，所述第二环段与所述第三环段之间形成台阶部，所述台阶部与所述上刀座的上端面之间设置推力轴承。便于上平磨轮平稳向下移动。
20、可选实施例中，所述上刀中间体上围绕其自身的贯通孔设有多个阶梯孔，所述阶梯孔包括位于上部的第一孔段和位于下部的第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径；
21、所述上刀座上设有与所述阶梯孔相对的连接孔；
22、所述研磨机构还包括吊杆，所述吊杆包括头部和杆部，所述杆部的下端部设有外螺纹，所述吊杆的头部位于所述第一孔段内，所述杆部的下端部穿过所述第二孔段伸入至所述连接孔内，并与所述连接孔螺纹连接。不仅结构简单，且利于上刀座与上刀中间体的浮动连接。
23、可选实施例中，所述上刀座上围绕其自身的贯通孔设有多个盲孔，所述盲孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵于所述盲孔的孔底，另一端抵于所述上刀中间体的上端面。
24、可选实施例中，所述主体组件还包括下刀座、柱塞弹簧、轴承和轴套；所述动力部件包括电机；
25、所述下刀座设于所述容腔的底部，所述下平磨轮固定于所述下刀座上；
26、所述柱塞弹簧设于所述容腔的腔壁上，并作用于所述上刀座的下端面，用于对所述上刀座施加向上的作用力；
27、所述主体的容腔的腔底中部向下延伸形成中空的延伸部，所述轴套套设于所述电机的输出轴上，并穿过所述延伸部及所述容腔的腔底与所述下刀座连接，所述轴套与所述延伸部之间设有所述轴承。该主体组件结构设计紧凑合理，便于动力的传输。
28、本技术实施例还提供了一种咖啡机，包括机体和豆箱，还包括上述任一实施例所述的研磨机构，所述研磨机构设于所述机体上，所述豆箱设于所述研磨机构的上刀组件上。
29、与现有技术相比，本技术实施例的有益效果在于，将平磨轮做成立式布局，上刀组件能够便捷拆卸，方便用户日常的清洁维护，磨豆颗粒粗细调节方式为更加符合人体工学的正上方旋转调节。
30、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。
31、本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
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1.一种研磨机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨机构，其特征在于，所述主体(11)内具有贯通至其上端面的容腔(112)，所述下平磨轮(12)及所述上刀组件(2)均设于所述容腔(112)内，所述容腔(112)靠近其腔口的腔壁上设有内螺纹；所述固定环组件(3)包括固定环(31)，所述固定环(31)的下部向内收缩并向下延伸形成连接部(311)，所述连接部(311)的外周设有外螺纹，所述连接部(311)通过所述腔口伸入至所述容腔(112)内，并与所述容腔(112)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述固定环组件(3)还包括弧形提手(32)；所述固定环(31)的上端面的其中一半向上延伸形成弧形挡台(33)，另一半形成弧形缺口(34)；所述弧形提手(32)的两端分别与所述弧形挡台(33)的两端转动连接，以使所述弧形提手(32)能够相对所述弧形挡台(33)转动，并具有置于所述弧形缺口(34)内的收拢状态及脱离所述弧形缺口(34)的打开状态，且当所述弧形提手(32)处于所述收拢状态时，所述弧形提手(32)与所述弧形挡台(33)的上
4.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述上刀组件(2)还包括上刀座(23)、上刀中间体(24)、固定圈(25)和传动头(26)，所述上刀座(23)、所述上刀中间体(24)、所述固定圈(25)和所述传动头(26)从下至上依次设置，并分别具有同心的贯通孔(27)；
5.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述调节圈(22)包括依次连接的第一环段(221)、第二环段(222)和第三环段(223)，所述第一环段(221)的外径大于所述第二环段(222)的外径，所述第二环段(222)的外径大于所述第三环段(223)的外径；
6.根据权利要求5所述的研磨机构，其特征在于，所述第二环段(222)与所述第三环段(223)之间形成台阶部，所述台阶部与所述上刀座(23)的上端面之间设置推力轴承(232)。
7.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述上刀中间体(24)上围绕其自身的贯通孔(27)设有多个阶梯孔(241)，所述阶梯孔(241)包括位于上部的第一孔段和位于下部的第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径；
8.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述上刀座(23)上围绕其自身的贯通孔(27)设有多个盲孔，所述盲孔内设有复位弹簧(243)，所述复位弹簧(243)的一端抵于所述盲孔的孔底，另一端抵于所述上刀中间体(24)的上端面。
9.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述主体组件(1)还包括下刀座(13)、柱塞弹簧(14)、轴承(15)和轴套(16)；所述动力部件包括电机(6)；
10.一种咖啡机，包括机体和豆箱(5)，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的研磨机构，所述研磨机构设于所述机体上，所述豆箱(5)设于所述研磨机构的上刀组件(2)上。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨机构，其特征在于，所述主体(11)内具有贯通至其上端面的容腔(112)，所述下平磨轮(12)及所述上刀组件(2)均设于所述容腔(112)内，所述容腔(112)靠近其腔口的腔壁上设有内螺纹；所述固定环组件(3)包括固定环(31)，所述固定环(31)的下部向内收缩并向下延伸形成连接部(311)，所述连接部(311)的外周设有外螺纹，所述连接部(311)通过所述腔口伸入至所述容腔(112)内，并与所述容腔(112)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述固定环组件(3)还包括弧形提手(32)；所述固定环(31)的上端面的其中一半向上延伸形成弧形挡台(33)，另一半形成弧形缺口(34)；所述弧形提手(32)的两端分别与所述弧形挡台(33)的两端转动连接，以使所述弧形提手(32)能够相对所述弧形挡台(33)转动，并具有置于所述弧形缺口(34)内的收拢状态及脱离所述弧形缺口(34)的打开状态，且当所述弧形提手(32)处于所述收拢状态时，所述弧形提手(32)与所述弧形挡台(33)的上端面齐平。
4.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述上刀组件(2)还包括上刀座(23)、上刀中间体(24)、固定圈(25)和传动头(26)，所述上刀座(23)、所述上刀中间体(24)、所述固定圈(25)和所述传动头(26)从下至上依次设置，并分别具有同心的贯通孔(27)；
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，陈志腾，巫佛生，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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