一种旋转式翻转装置制造方法及图纸

技术编号:41734393 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-19 12:54
本技术属于电力驱动翻转装置技术领域,具体为一种旋转式翻转装置,包括底座支撑架、转动设置在底座支撑架上的翻转中心轴以及与翻转中心轴固定连接的翻转支架,翻转中心轴由驱动机构驱动转动,翻转中心轴带动翻转支架在0‑90°的范围内旋转。本技术的旋转式翻转装置利用驱动电机带动蜗轮蜗杆减速机,再由蜗轮蜗杆减速机驱动翻转中心轴,通过驱动电机的正反转实现翻转中心轴的顺时针和逆时针旋转,从而达到容器或吨桶0‑90°范围内的自动翻转,能够对容器或吨桶清洗、拆解和检修,解决了吨桶置于地面无法清洗、拆解和检修的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力驱动翻转装置,具体为一种旋转式翻转装置


技术介绍

1、某些盛装腐蚀性液体化学品的成品不锈钢容器或吨桶,在使用完后通常会将空桶返回厂内,而空桶在使用、运输过程中,存在不同程度的污染,对污染较严重的容器或吨桶通常都需要经过拆解、清洗、酸洗和烘干,并经检测合格后方可循环使用。由于返回工厂的空桶数量较多,在清洗、酸洗和烘干方面都需要投入大量的人力、物力和财力来对容器或吨桶进行拆解和解体清洗,一般容器或吨桶的体积、重量较大,在拆解过程中还不允许发生磕碰和变形,因此,无法通过人力直接进行翻转,需要借助其他配套的设备协助翻转,整体操作便利性差,效率较低,且对现场操作人员安全性造成巨大威胁。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中的问题,本技术提供一种旋转式翻转装置,将容器或吨桶放置在翻转支架上可以实现高效率翻转,操作方便,安全可靠。

2、本技术采用以下技术方案:

3、一种旋转式翻转装置,包括底座支撑架、转动设置在底座支撑架上的翻转中心轴以及与翻转中心轴固定连接的翻转支架,翻转中心轴由驱动机构驱动转动,翻转中心轴带动翻转支架在0-90°的范围内旋转。

4、进一步的,底座支撑架包括两个相对设置的梯形支架,梯形支架包括斜支撑梁和与斜支撑梁的上端部固定的水平支撑梁,翻转中心轴通过两个带座轴承转动设置在两个水平支撑梁上,带座轴承靠近斜支撑梁的上端部设置。

5、进一步的,驱动机构包括安装在斜支撑梁下端的安装底板、安装在安装底板上的减速机支架以及安装在减速机支架上的减速机,减速机的输入端连接有驱动电机,减速机的输出端与翻转中心轴连接。

6、进一步的,减速机为斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机,驱动电机主轴上安装有主动斜齿轮,通过主动斜齿轮与斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机传动连接。

7、进一步的,底座支撑架的前方设置有第一缓冲垫;翻转支架在起始位置时,与第一缓冲垫接触;

8、两个梯形支架的后端固定有限位横梁,限位横梁上固定有第二缓冲垫;翻转支架在终点位置时,与第二缓冲垫接触。

9、进一步的,第一缓冲垫和第二缓冲垫均为橡胶减震缓冲垫。

10、进一步的,底座支撑架的前端设有两个串联的第一行程开关,底座支撑架的后端设有两个串联的第二行程开关,第一行程开关位于翻转支架的初始位置,第二行程开关位于翻转支架的终点位置。

11、进一步的,底座支撑架、翻转支架均由304不锈钢管焊接而成。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

13、(1)本技术的旋转式翻转装置利用驱动电机带动蜗轮蜗杆减速机,再由蜗轮蜗杆减速机驱动翻转中心轴,通过驱动电机的正反转实现翻转中心轴的顺时针和逆时针旋转,实现容器或吨桶0-90°范围内的自动翻转;且该装置的初始位置和终点位置均采用行程开关进行控制,利用行程开关来控制驱动电机的正、反转,达到容器或吨桶随翻转支架上、下翻转的目的。

14、(2)本技术的旋转式翻转装置能解决带支撑架的吨桶类翻转,通过搬运车对吨桶进行送入和取出,并根据要求的旋转角度达到对吨桶的清洗、拆解和检修,解决了吨桶置于地面无法拆解和检修的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转式翻转装置,其特征在于,包括底座支撑架、转动设置在所述底座支撑架上的翻转中心轴以及与所述翻转中心轴固定连接的翻转支架,所述翻转中心轴由驱动机构驱动转动,所述翻转中心轴带动所述翻转支架在0-90°的范围内旋转;

2.根据权利要求1所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在所述斜支撑梁下端的安装底板、安装在所述安装底板上的减速机支架以及安装在所述减速机支架上的减速机,所述减速机的输入端连接有驱动电机,所述减速机的输出端与所述翻转中心轴连接。

3.根据权利要求2所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述减速机为斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机,所述驱动电机主轴上安装有主动斜齿轮,通过所述主动斜齿轮与所述斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机传动连接。

4.根据权利要求1所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述底座支撑架的前方设置有第一缓冲垫;所述翻转支架在起始位置时,与所述第一缓冲垫接触;

5.根据权利要求4所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述第一缓冲垫和第二缓冲垫均为橡胶减震缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述底座支撑架的前端设有两个串联的第一行程开关,所述底座支撑架的后端设有两个串联的第二行程开关,所述第一行程开关位于所述翻转支架的初始位置,所述第二行程开关位于所述翻转支架的终点位置。

7.根据权利要求1所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述底座支撑架、翻转支架均由304不锈钢管焊接而成。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转式翻转装置,其特征在于,包括底座支撑架、转动设置在所述底座支撑架上的翻转中心轴以及与所述翻转中心轴固定连接的翻转支架,所述翻转中心轴由驱动机构驱动转动,所述翻转中心轴带动所述翻转支架在0-90°的范围内旋转;

2.根据权利要求1所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在所述斜支撑梁下端的安装底板、安装在所述安装底板上的减速机支架以及安装在所述减速机支架上的减速机,所述减速机的输入端连接有驱动电机,所述减速机的输出端与所述翻转中心轴连接。

3.根据权利要求2所述的旋转式翻转装置,其特征在于,所述减速机为斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机,所述驱动电机主轴上安装有主动斜齿轮,通过所述主动斜齿轮与所述斜齿轮-蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国俊姜均李利民
申请(专利权)人:荆门新宙邦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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