【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁、冶金领域，尤其涉及一种集卷站。
技术介绍
1、在现有炼钢厂的线材轧制项目中，通常先将如铁矿石、钢坯等毛坯料送入加热炉高温处理并初步形成板坯；然后依次对这些板坯进行粗轧、中轧、预精轧、精轧等轧制处理环节，形成成型的盘卷；接下来，将这些成型的盘卷送入散卷风冷系统对其进行风冷冷却处理，使其温度得到部分回落，风冷处理后的温度约在600摄氏度；随后将这些盘卷送至集卷站。在集卷站，通过集卷筒将散装盘卷进行集卷，而后使用移动芯架向上移动承接从集卷筒落下的盘卷。
2、由于移动芯架需要承接集卷筒中落下的盘卷，因此需要集卷芯架需要上下移动，而盘卷的重量较大，因此使得移动芯架在上下移动时存在巨大的安全隐患。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的问题，本申请提供了一种集卷站。
2、本申请具体技术方案如下：
3、1.一种集卷站，其中，所述集卷站用于将散装盘卷集卷成型；后使用集卷芯架进行收集和运输；所述集卷站包括：
4、外筒，所述外筒用于收纳盘卷；
5、鼻锥，鼻锥设置在外筒内部，所述鼻锥能够在所述外筒内部进行移动；
6、升降装置，升降装置能够控制鼻锥在外筒内部的升降移动，所述升降装置连接在外筒上；
7、托卷板，托卷板位于鼻锥下方，托卷板能够托举着集卷成型的盘卷上下移动；
8、集卷芯架位于鼻锥下方，所述集卷成型的盘卷落入到集卷芯架上；
9、所述升降装置包括与外筒铰接的托爪，所述托
10、2.根据项1所述的集卷站，所述升降装置沿鼻锥的周向均匀设置有一个、两个、三个或三个以上，优选所述升降装置设置有三个。
11、3.根据项1或2所述的集卷站，在所述外筒上固定有支撑耳，所述托爪的一端与支撑耳铰接，所述托爪背离支撑耳与托爪之间铰接轴的一端与鼻锥抵接，在所述鼻锥的外周面上开设有卡接槽，所述托爪位于卡接槽内部，并且所述托爪与卡接槽的内壁抵接。
12、4.根据项3所述的集卷站，在所述支撑耳上连接有也液压缸，所述液压缸的缸体与支撑耳铰接，所述液压缸的推杆与托爪铰接，所述液压缸与托爪在远离支撑耳与托爪铰接轴的位置处铰接。
13、5.根据项1-4中任一项所述的集卷站，所述鼻锥的上端为自上而下截面逐渐变大状，并且所述鼻锥的上端轴截面的边缘为圆滑曲线。
14、6.根据项5所述的集卷站，所述集卷芯架为柱状，所述集卷芯架位于所述集卷成型的盘卷的中心，在所述集卷芯架上形成有凸起，在所述鼻锥的下端形成有与凸起适配的凹槽，所述集卷芯架的上端与鼻锥的下端卡接。
15、7.根据项1-6中任一项所述的集卷站，在所述外筒的下方设置有升降组件，所述托卷板连接在升降组件上，所述升降组件能够带动托卷板上下往复移动，所述托卷板设置有多个，多个托卷板均匀设置在集卷芯架周向上。
16、8.根据项7所述的集卷站，所述托卷板与所述升降组件铰接，所述托卷板能够朝向远离集卷芯架的方向旋转。
17、有益效果
18、本申请提供了一种集卷站，散装的盘卷进入到鼻锥和外筒之间的间隙中集卷成型。在移动集卷芯架时，所述托爪会将鼻锥托起，使得集卷芯架能够移动到鼻锥的下方，而后托爪会旋转离开，在重力作用线，鼻锥会落入到集卷芯架上方，集卷芯架的凸起与鼻锥下端面的凹槽配合。而托爪会在朝向远离鼻锥的方向旋转，使盘卷能够从鼻锥与外筒之间的间隙中通过并完全落入到集卷芯架上。通过托爪将鼻锥顶起，进而使得集卷芯架通过平移的方式移动到鼻锥下方，减少了集卷芯架的上下移动，使得盘卷在转移过程中更加安全，同时由于鼻锥的重量为固定重量，而盘卷会由于技术需求而改变，进一步的，使用托爪上下移动鼻锥较于使用集卷芯架移动盘卷更加稳定，同时达到提高设备的使用安全性。除此之外，本申请中托爪在是鼻锥下落过程中，托爪朝向远离鼻锥的方向旋转，同时避免了托爪将盘卷的下落通道的堵塞。使得盘卷能够被收卷成型。值得一提的是，托爪的结构较为简单，制造成本较低，相对比而言，将集卷芯架能够上下移动所使用的结构更为复杂，因此本申请还使得集卷站的结构简化，降低了设备的制造成本。
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1.一种集卷站，其中，所述集卷站用于将散装盘卷集卷成型，后使用集卷芯架进行收集和运输；所述集卷站包括：
2.根据权利要求1所述的集卷站，其中，所述升降装置沿鼻锥的周向均匀设置有一个、两个或三个以上。
3.根据权利要求1所述的集卷站，其中，所述升降装置设置有三个。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的集卷站，其中，在所述外筒上固定有支撑耳，所述托爪的一端与支撑耳铰接，所述托爪背离支撑耳与托爪之间铰接轴的一端与鼻锥抵接，在所述鼻锥的外周面上开设有卡接槽，所述托爪位于卡接槽内部，并且所述托爪与卡接槽的内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的集卷站，其中，在所述支撑耳上连接有液压缸，所述液压缸的缸体与支撑耳铰接，所述液压缸的推杆与托爪铰接，所述液压缸与托爪在远离支撑耳与托爪铰接轴的位置处铰接。
6.根据权利要求1所述的集卷站，其中，所述鼻锥的上端为自上而下截面逐渐变大状，并且所述鼻锥的上端轴截面的边缘为圆滑曲线。
7.根据权利要求6所述的集卷站，其中，所述集卷芯架为柱状，所述集卷芯架位于所述集卷成型的盘卷的中心，在所述集
8.根据权利要求1所述的集卷站，其中，在所述外筒的下方设置有升降组件，所述托卷板连接在升降组件上，所述升降组件能够带动托卷板上下往复移动，所述托卷板设置有多个，多个托卷板均匀设置在集卷芯架周向上。
9.根据权利要求8所述的集卷站，其中，所述托卷板与所述升降组件铰接，所述托卷板能够朝向远离集卷芯架的方向旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种集卷站，其中，所述集卷站用于将散装盘卷集卷成型，后使用集卷芯架进行收集和运输；所述集卷站包括：
2.根据权利要求1所述的集卷站，其中，所述升降装置沿鼻锥的周向均匀设置有一个、两个或三个以上。
3.根据权利要求1所述的集卷站，其中，所述升降装置设置有三个。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的集卷站，其中，在所述外筒上固定有支撑耳，所述托爪的一端与支撑耳铰接，所述托爪背离支撑耳与托爪之间铰接轴的一端与鼻锥抵接，在所述鼻锥的外周面上开设有卡接槽，所述托爪位于卡接槽内部，并且所述托爪与卡接槽的内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的集卷站，其中，在所述支撑耳上连接有液压缸，所述液压缸的缸体与支撑耳铰接，所述液压缸的推杆与托爪铰接，所述液压缸与托爪在远离支撑耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：万永松，
申请(专利权)人：山东瀚睿冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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