【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保护膜切割领域，尤其是涉及一种防止保护膜曲翘的模切装置。
技术介绍
1、随着时代的进步，保护膜的应用已浸透到国民经济的各个领域中，尤其在包装产业，保护膜的身影更是随处可见，无所不及，在很多场合下，保护膜能有效地代替一些机械联接以及接口处的粘连缝合，为包装生产过程中的简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了非常有效的途径。
2、然而在现有的模切保护膜的装置中，由于保护膜原材收卷后，放置一段时间，受张力的影响，原材料拉开后，保护膜会曲翘，因为缺少专用的防曲翘装置，致使模切后的保护膜产品表面不平，曲翘严重，导致产品在贴膜时位置不准确易偏移，从而造成产品投诉过多，报废率过高，极不符合生产线的要求。实有必要改进常用的保护膜模切装置，降低产品不合格率，提高产品质量，而且模切辊不方便进行更换，实用性较差。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种防止保护膜曲翘的模切装置，包括设备底座以及顶架，所述顶架固定在所述设备底座上端，所述设备底座与所述顶架设置有模切结构；
2、所述模切结构，包括：主动输送辊、从动输送辊、模切支撑辊、固定架、模切辊、驱动部以及安装部；
3、所述主动输送辊、所述从动输送辊以及所述模切支撑辊均安装在所述设备底座内，所述固定架通过所述安装部连接在所述顶架内，所述模切辊转动连接在所述固定架内，所述驱动部设置在所述顶架与所述固定架上。
4、更进一步的，所述驱动部，包括：电动伸缩杆、侧孔
5、所述电动伸缩杆固定在所述顶架侧表面，所述侧孔开在所述顶架侧表面，所述连接架固定在所述电动伸缩杆输出端，所述驱动电机固定在所述连接架之间，所述连接套架固定在所述模切辊旋转轴端，所述驱动块固定在所述驱动电机输出端且插装连接在所述连接套架内。
6、更进一步的，所述安装部，包括：液压缸、顶板、底槽、连接杆、固定套块、限位顶块、螺纹槽以及固定保持架；
7、所述液压缸固定在所述顶架上表面，所述顶板设置在所述液压缸输出端，所述底槽开在所述顶板底面，所述连接杆固定在所述底槽内，所述固定套块固定在所述固定架上表面且滑动套装连接在所述连接杆上，所述限位顶块固定在所述底槽内侧端面，所述螺纹槽开在所述连接杆一端，所述固定保持架旋拧连接在所述螺纹槽内。
8、优选的，所述驱动块与所述连接套架横截面呈矩形结构。
9、优选的，所述模切支撑辊与所述模切辊轴心位于同一直线位置。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，采用辊状结构的模切辊来进行模切，模切刀刃凸出表面一定高度，通过旋转能够压紧模切材料的同时还能够稳定的模切成型，并且模切辊可随时拆卸更换不同的外形以及尺寸结构，拆卸方式简单快速，省时省力实用性强，非常便于操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防止保护膜曲翘的模切装置，包括设备底座(1)以及顶架(2)，所述顶架(2)固定在所述设备底座(1)上端，其特征在于，所述设备底座(1)与所述顶架(2)设置有模切结构；
2.根据权利要求1所述的一种防止保护膜曲翘的模切装置，其特征在于，所述驱动部，包括：电动伸缩杆(8)、侧孔(9)、连接架(10)、驱动电机(11)、连接套架(12)以及驱动块(13)；
3.根据权利要求1所述的一种防止保护膜曲翘的模切装置，其特征在于，所述安装部，包括：液压缸(14)、顶板(15)、底槽(16)、连接杆(17)、固定套块(18)、限位顶块(19)、螺纹槽(20)以及固定保持架(21)；
4.根据权利要求2所述的一种防止保护膜曲翘的模切装置，其特征在于，所述驱动块(13)与所述连接套架(12)横截面呈矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种防止保护膜曲翘的模切装置，其特征在于，所述模切支撑辊(5)与所述模切辊(7)轴心位于同一直线位置。
【技术特征摘要】
1.一种防止保护膜曲翘的模切装置，包括设备底座(1)以及顶架(2)，所述顶架(2)固定在所述设备底座(1)上端，其特征在于，所述设备底座(1)与所述顶架(2)设置有模切结构；
2.根据权利要求1所述的一种防止保护膜曲翘的模切装置，其特征在于，所述驱动部，包括：电动伸缩杆(8)、侧孔(9)、连接架(10)、驱动电机(11)、连接套架(12)以及驱动块(13)；
3.根据权利要求1所述的一种防止保护膜曲翘的模切装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁昊，徐广营，
申请(专利权)人：山东德锡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。