【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜压机，尤其涉及一种反光膜的模压成型机。
技术介绍
1、反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，有利用玻璃珠技术、微棱镜技术、合成树脂技术、薄膜技术、涂敷技术或者微复制技术制成。微棱镜型反光膜：基于立方角锥体的折射和全反射原理制得的反光材料，在每平方厘米分布有10000个微棱镜，是完全由超精密技工技术和工艺来实现的一款反光产品。现有的反光膜的模压成型机具有以下缺陷：(1)老款机器利用压纹辊在膜材表面成型棱镜层压面，在更换压纹辊(母版)后，需要调整辊的平行度，如果调整不准确，就会造成母版的损坏或者减少母版的使用寿命，造成浪费。(2)加热辊采用导热油加热，不太节能和环保，控制温度容易不稳定，造成成型质量和良率较差。(3)旧设备的加工速度慢，一般只有1到2米每分钟。
技术实现思路
1、本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种反光膜的模压成型机，方便快速的更换母版，不需要调整辊的平行度，避免造成母版的损坏或者减少母版的使用寿命。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种反光膜的模压成型机，包括辊压成型机构，辊压成型机构包括加热辊、膜压胶辊和挤压辊，膜压胶辊与加热辊之间经过膜料，所述辊压成型机构还包括冷却辊和环形带状模具，环形带状模具上设有用于在膜料表面成型膜压层的母版，加热辊和冷却辊上安装环形带状模具形成带传动连接，所述加热辊用于加热母版以实现对膜料的热熔、模压成型加工，所述冷却辊用于冷却母版以及促使膜料成型，所述加热辊和冷却辊之间设有张紧机构。>
3、进一步完善，所述加热辊为电磁加热辊。
4、进一步完善，所述加热辊的上方设有保温罩，保温罩的内壁上设有中波加热管。
5、进一步完善，所述母版采用镍板材料制成，其上设有微棱镜阵列结构的压纹面。
6、进一步完善，还包括分别用于实现pvc膜材、pet膜材复合上料的放卷机构和分离下料的收卷机构，所述辊压成型机构位于所述放卷机构与所述收卷机构之间。
7、进一步完善，所述辊压成型机构上设有用于预热膜料的预热辊，预热辊位于辊压成型机构的输入端。
8、进一步完善，所述辊压成型机构上设有用于辅助膜料与预热辊接触的第一辅助辊和第二辅助辊，预热辊位于第一辅助辊和第二辅助辊之间，辊压成型机构上设有用于调节预热辊和第二辅助辊的之间辊筒间距的水平移动机构。
9、进一步完善，所述辊压成型机构上设有用于冷却和导出膜料的剥离辊，剥离辊位于辊压成型机构的输出端。
10、进一步完善，所述辊压成型机构上设有杠杆式摇架，杠杆式摇架的一端安装剥离辊，杠杆式摇架的另一端铰接驱动缸。
11、进一步完善，所述张紧机构包括滑移座、升降液压缸和直线导轨模组，所述辊压成型机构包括支撑板，支撑板的上部转动安装加热辊，支撑板的下部通过直线导轨模组滑动连接滑移座，滑移座上转动安装冷却辊，支撑板与滑移座之间固定设置升降液压缸。
12、本技术有益的效果是：(1)本技术对加热辊和冷却辊的机械结构进行了优化，加热辊和冷却辊之间设有张紧机构，可以更加方便对环形带状模具上母版(镍板)的更换，在更换母版后，不需要调整辊的平行度，避免造成母版的损坏或者减少母版的使用寿命，减小了成本浪费。(2)利用环形带状模具安装在两个呈平行排列的加热辊和冷却辊上，使环形带状模具形成封闭回路运动，膜压时的加工速度快，可以达到2到4米每分钟，成型质量好。
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1.一种反光膜的模压成型机，包括辊压成型机构(1)，辊压成型机构(1)包括加热辊(11)、膜压胶辊(12)和挤压辊(13)，膜压胶辊(12)与加热辊(11)之间经过膜料(2)，其特征在于：所述辊压成型机构(1)还包括冷却辊(14)和环形带状模具(15)，环形带状模具(15)上设有用于在膜料(2)表面成型膜压层的母版，加热辊(11)和冷却辊(14)上安装环形带状模具(15)形成带传动连接，所述加热辊(11)用于加热母版以实现对膜料(2)的热熔、模压成型加工，所述冷却辊(14)用于冷却母版以及促使膜料(2)成型，所述加热辊(11)和冷却辊(14)之间设有张紧机构(141)。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜的模压成型机，其特征在于：所述加热辊(11)为电磁加热辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种反光膜的模压成型机，其特征在于：所述加热辊(11)的上方设有保温罩(111)，保温罩(111)的内壁上设有中波加热管(112)。
4.根据权利要求1所述的一种反光膜的模压成型机，其特征在于：所述母版采用镍板材料制成，其上设有微棱镜阵列结构的压纹面。<...
【技术特征摘要】
1.一种反光膜的模压成型机，包括辊压成型机构(1)，辊压成型机构(1)包括加热辊(11)、膜压胶辊(12)和挤压辊(13)，膜压胶辊(12)与加热辊(11)之间经过膜料(2)，其特征在于：所述辊压成型机构(1)还包括冷却辊(14)和环形带状模具(15)，环形带状模具(15)上设有用于在膜料(2)表面成型膜压层的母版，加热辊(11)和冷却辊(14)上安装环形带状模具(15)形成带传动连接，所述加热辊(11)用于加热母版以实现对膜料(2)的热熔、模压成型加工，所述冷却辊(14)用于冷却母版以及促使膜料(2)成型，所述加热辊(11)和冷却辊(14)之间设有张紧机构(141)。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜的模压成型机，其特征在于：所述加热辊(11)为电磁加热辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种反光膜的模压成型机，其特征在于：所述加热辊(11)的上方设有保温罩(111)，保温罩(111)的内壁上设有中波加热管(112)。
4.根据权利要求1所述的一种反光膜的模压成型机，其特征在于：所述母版采用镍板材料制成，其上设有微棱镜阵列结构的压纹面。
5.根据权利要求1或4所述的一种反光膜的模压成型机，其特征在于：还包括分别用于实现pvc膜材(21)、pet膜材(22)复合上料的放卷机构(3)和分离下料的收卷机构(4)，所述辊压成型机构(1)位于所述放卷机构(3)与所述收卷机构(4)之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方飞翔，周品，李绍洁，
申请(专利权)人：温州速智星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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