一种全自动冲床上下料机制造技术

技术编号:41733143 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-19 12:53
本技术公开了一种全自动冲床上下料机,包括:支撑壳,驱动调节机构,所述驱动调节机构设置在支撑壳上,所述驱动调节机构包括旋转电机,所述旋转电机安装在支撑壳内壁底部的凹槽内,所述旋转电机输出轴的顶端安装有环形板,夹紧上下料机构,所述夹紧上下料机构设置在驱动调节机构上,所述夹紧上下料机构包括凹板。本技术通过旋转电机、环形板、连接板、滑槽、第一电动推杆、滑块、调节块、第二电动推杆、活动块、凹板、固定轴、旋转板、固定壳、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、夹块、固定板、吸气泵和吸盘的相互配合,从而方便对不同材质的工件进行上下料,保证了工件上下料时的稳定性,提高了适用性和使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上下料机,具体为一种全自动冲床上下料机


技术介绍

1、全自动冲床对工件进行加工时需要用到上下料机进行上下料操作。

2、根据申请号:cn202021018695.3,一种数控冲床自动上下料设备,包括支撑座、支撑柱、升降柱和安装板,所述支撑座的左半部表面焊接固定有支撑柱,所述支撑柱内开设有安装槽,所述支撑柱的安装槽内通过螺栓固定有步进电机一,所述步进电机一的输出端焊接固定有调节螺杆,所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有升降柱,所述升降柱在支撑柱的安装槽内滑动,所述升降柱的表面焊接固定有安装板,所述安装板的右侧外壁上通过螺栓固定有步进电机二,所述步进电机二的输出端焊接固定有移动螺杆,所述移动螺杆的外壁上螺纹连接有导向板,所述导向板的底部焊接固定有固定板。

3、上述案例的上下料设备通过固定块对工件进行夹紧然后上下料操作,但是固定块只能对较硬的工件进行夹紧,当工件较软时,如塑胶件,则导致固定块无法对工件进行夹紧,从而影响对其进行上下料操作,降低了适用性和使用时的灵活性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动冲床上下料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动冲床上下料机,包括:

3、支撑壳;

4、驱动调节机构,所述驱动调节机构设置在支撑壳上,所述驱动调节机构包括旋转电机,所述旋转电机安装在支撑壳内壁底部的凹槽内,所述旋转电机输出轴的顶端安装有环形板;

5、夹紧上下料机构,所述夹紧上下料机构设置在驱动调节机构上,所述夹紧上下料机构包括凹板,所述凹板设置在环形板的上方;

6、限位固定机构,所述限位固定机构设置在凹板上,所述限位固定机构包括凹块,所述凹块安装在凹板的背面。

7、优选的,所述环形板的顶部安装有连接板,所述连接板内壁的顶部开设有滑槽,所述滑槽内壁的左侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的右端安装有滑块,所述滑块的底部安装有调节块,所述调节块上安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端安装有活动块。

8、优选的,所述凹板的左侧与活动块的右侧固定连接,所述凹板内壁的前后两侧均通过轴承活动连接有固定轴,所述固定轴的表面安装有旋转板。

9、优选的,所述旋转板的底部安装有固定壳,所述固定壳的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的右端贯穿固定壳且延伸至其内部,所述伺服电机输出轴的右端安装有正转螺纹杆,所述正转螺纹杆的右端安装有反转螺纹杆,所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部安装有夹块。

10、优选的,所述旋转板的顶部安装有固定板,所述旋转板顶部的凹槽内安装有吸气泵,所述吸气泵的顶部通过管道安装有吸盘。

11、优选的,所述凹块的背面设置有旋转块,所述旋转块的正面安装有与凹块螺纹连接的调节杆,所述调节杆的前端贯穿凹块且延伸至其内部,所述调节杆的前端安装有卡块,所述旋转板的背面开设有两个与卡块相适配的卡槽。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过旋转电机、环形板、连接板、滑槽、第一电动推杆、滑块、调节块、第二电动推杆、活动块、凹板、固定轴、旋转板、固定壳、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、夹块、固定板、吸气泵和吸盘的相互配合,从而方便对不同材质的工件进行上下料,保证了工件上下料时的稳定性,提高了适用性和使用时的灵活性。

14、2、本技术通过凹块、旋转块、调节杆、卡块和卡槽的相互配合,根据需要选择夹块或者吸盘对工件进行固定,保证了夹块或者吸盘位置调节后的稳定性,提高了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动冲床上下料机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述环形板(22)的顶部安装有连接板(23),所述连接板(23)内壁的顶部开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内壁的左侧安装有第一电动推杆(25),所述第一电动推杆(25)的右端安装有滑块(26),所述滑块(26)的底部安装有调节块(27),所述调节块(27)上安装有第二电动推杆(28),所述第二电动推杆(28)的底端安装有活动块(29)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述凹板(31)的左侧与活动块(29)的右侧固定连接,所述凹板(31)内壁的前后两侧均通过轴承活动连接有固定轴(32),所述固定轴(32)的表面安装有旋转板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述旋转板(33)的底部安装有固定壳(34),所述固定壳(34)的左侧安装有伺服电机(35),所述伺服电机(35)输出轴的右端贯穿固定壳(34)且延伸至其内部,所述伺服电机(35)输出轴的右端安装有正转螺纹杆(36),所述正转螺纹杆(36)的右端安装有反转螺纹杆(37),所述正转螺纹杆(36)的表面与反转螺纹杆(37)的表面均螺纹连接有螺纹块(38),所述螺纹块(38)的底部安装有夹块(39)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述旋转板(33)的顶部安装有固定板(310),所述旋转板(33)顶部的凹槽内安装有吸气泵(311),所述吸气泵(311)的顶部通过管道安装有吸盘(312)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述凹块(41)的背面设置有旋转块(42),所述旋转块(42)的正面安装有与凹块(41)螺纹连接的调节杆(43),所述调节杆(43)的前端贯穿凹块(41)且延伸至其内部,所述调节杆(43)的前端安装有卡块(44),所述旋转板(33)的背面开设有两个与卡块(44)相适配的卡槽(45)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动冲床上下料机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述环形板(22)的顶部安装有连接板(23),所述连接板(23)内壁的顶部开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内壁的左侧安装有第一电动推杆(25),所述第一电动推杆(25)的右端安装有滑块(26),所述滑块(26)的底部安装有调节块(27),所述调节块(27)上安装有第二电动推杆(28),所述第二电动推杆(28)的底端安装有活动块(29)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述凹板(31)的左侧与活动块(29)的右侧固定连接,所述凹板(31)内壁的前后两侧均通过轴承活动连接有固定轴(32),所述固定轴(32)的表面安装有旋转板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动冲床上下料机,其特征在于:所述旋转板(33)的底部安装有固定壳(34),所述固定壳(34)的左侧安装有伺服电机(35),所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤广珍
申请(专利权)人:江西邦合美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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