【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板组装领域，具体为一种变频器电路板锁片自动组装设备。
技术介绍
1、变频器电路板作为电路处理、多种微型元器件集成的核心，其在满负荷工作状态下，会产生较大的热量，而安装散热片是将热量导出的方式之一，将散热片与电路板通过螺钉锁定在一起的方式称为锁片，现有的效率较高的方式是采用自动锁螺丝机将放置在治具上的散热片与电路板锁定。
2、如公告号为cn208540259u的专利文件公开了一种电路板芯片散热器锁螺丝的治具，包括底座和折叠架，折叠架包括电路板定位框和散热器定位框，电路板定位框与散热器定位框铰接；电路板定位框或散热器定位框与底座铰接，电路板定位框或散热器定位框与底座的铰接轴线靠近电路板定位框与散热器定位框的铰接轴线。该方案便于在流水生产线上采用ce l l作业模式，可以提高电路板芯片散热器锁螺丝的生产效率和产品质量。
3、但是对于不同形状的电路板及配套的散热片，需要采用不同的治具，治具的制作、拆装都需要消耗人力物力，并且锁散热片并不高效。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种变频器电路板锁片自动组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种变频器电路板锁片自动组装设备，包括贴合结构、夹送结构、锁接结构，夹送结构包括输送带，输送带上固定连接有定位板，定位板上转动连接有两个对称的夹持架，锁接结构包括设置于定位板上的锁接架，锁接架上固定连接有加压筒，加压筒内滑动
4、优选的，所述定位板上设置有滑槽，锁接架滑动连接于滑槽上，锁接架通过定位螺栓与定位板固定，锁接架包括可调节的伸缩杆。
5、优选的，所述夹持架包括转动连接于定位板上的转轴，转轴中部为多边形，转轴上滑动连接两个滑套，滑套上固定连接c形的夹持杆，夹持杆端部固定有缓冲垫。
6、优选的，所述滑套下侧固定连接插杆，插杆贯穿定位板、输送带位于输送轮、输送架上的插槽内滑动。
7、优选的，所述锁接齿板设置于输送带上方且位于齿轮上侧，复位齿板位于输送带下方且位于齿轮上侧，复位抵触板固定于复位齿板左端，复位抵触板为与齿轮外端面抵触的凸弧板。
8、优选的，所述锁接齿板、复位齿板分别通过可调节的伸缩杆连接在输送架上。
9、优选的，所述锁接架上固定连接有放置筒，放置筒一端设置有推送筒，推送筒端部设置有环形的弹性对中锥形片。
10、优选的，所述贴合结构包括两组并排的的放置架，放置架设置于夹送结构上，放置架包括多个横杆，横杆连接在支架上，两组放置架中部设置有压出结构。
11、优选的，所述横杆固定连接在转杆上，转杆转动连接在支架上的固定轴上，转杆通过螺栓与固定轴锁定。
12、优选的，所述压出结构包括压出气缸，压出气缸的活塞杆底端固定连接压出板，位于两组放置架之间下方设置有两个贴合的弹性导料板。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过贴合结构将电路板与散热片贴合后，经夹送结构以固定体位输送，输送过程中锁接结构将电路板与散热片通过螺栓连接，能够实现高效组装，采用夹持架夹持贴合后的电路板与贴合片，由侧面安装螺钉，针对不同规格的电路板均可夹持并调整螺钉横向位置，无需更换治具；
15、2、夹持架中采用c形的夹持杆，点夹持的方式针对于固定有多中元器件的电路板进行夹持，通过调整夹持位置避开元器件，避免对电子元件造成挤压，滑套上固定连接插杆与插槽插接，随着输送带运行改变夹持杆角度，控制夹持杆张合；
16、3、锁接结构中螺丝刀杆固定在齿轮上，由固定在输送架上的锁接齿板驱动齿轮转动，从而控制螺丝刀杆的给进、旋转，通过复位抵触板、复位齿板控制螺丝刀杆的复位；
17、4、贴合结构采用可调整的放置架，适用于多种形状的电路板、散热片，在端部设置压出气缸，将端部的单个电路板以及散热片向下压出使其在弹性导料板压合下贴合并排出。
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1.一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，包括贴合结构(4)、夹送结构(2)、锁接结构(3)，夹送结构(2)包括输送带(21)，输送带(21)上固定连接有定位板(22)，定位板(22)上转动连接有两个对称的夹持架(5)，锁接结构(3)包括设置于定位板(22)上的锁接架，锁接架上固定连接有加压筒(31)，加压筒(31)内滑动连接加压塞(32)，加压塞(32)与螺纹杆(33)同轴固定，螺纹杆(33)螺纹连接于加压筒(31)端部，螺纹杆(33)位于加压筒(31)外的部分同轴固定连接齿轮(34)，齿轮(34)与输送架(23)上固定的锁接齿板(6)啮合，齿轮(34)外端插接螺丝刀杆(35)，输送架(23)上还固定有与齿轮(34)配合的复位齿板(7)、与螺栓刀杆配合的复位抵触板(71)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，所述定位板(22)上设置有滑槽(221)，锁接架滑动连接于滑槽(221)上，锁接架通过定位螺栓与定位板(22)固定，锁接架包括可调节的伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特
4.根据权利要求3所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，所述滑套(52)下侧固定连接插杆(55)，插杆(55)贯穿定位板(22)、输送带(21)位于输送轮(24)、输送架(23)上的插槽(231)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，所述锁接齿板(6)设置于输送带(21)上方且位于齿轮(34)上侧，复位齿板(7)位于输送带(21)下方且位于齿轮(34)上侧，复位抵触板(71)固定于复位齿板(7)左端，复位抵触板(71)为与齿轮(34)外端面抵触的凸弧板。
6.根据权利要求5所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，所述锁接齿板(6)、复位齿板(7)分别通过可调节的伸缩杆连接在输送架(23)上。
7.根据权利要求6所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于,所述锁接架上固定连接有放置筒(36)，放置筒(36)一端设置有推送筒，推送筒端部设置有环形的弹性对中锥形片(361)。
8.根据权利要求1所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于,所述贴合结构(4)包括两组并排的的放置架，放置架设置于夹送结构(2)上，放置架包括多个横杆(42)，横杆(42)连接在支架上，两组放置架中部设置有压出结构。
9.根据权利要求8所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于,所述横杆(42)固定连接在转杆上，转杆转动连接在支架上的固定轴(41)上，转杆通过螺栓与固定轴(41)锁定。
10.根据权利要求9所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于,所述压出结构包括压出气缸(46)，压出气缸(46)的活塞杆底端固定连接压出板(47)，位于两组放置架之间下方设置有两个贴合的弹性导料板(48)。
...【技术特征摘要】
1.一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，包括贴合结构(4)、夹送结构(2)、锁接结构(3)，夹送结构(2)包括输送带(21)，输送带(21)上固定连接有定位板(22)，定位板(22)上转动连接有两个对称的夹持架(5)，锁接结构(3)包括设置于定位板(22)上的锁接架，锁接架上固定连接有加压筒(31)，加压筒(31)内滑动连接加压塞(32)，加压塞(32)与螺纹杆(33)同轴固定，螺纹杆(33)螺纹连接于加压筒(31)端部，螺纹杆(33)位于加压筒(31)外的部分同轴固定连接齿轮(34)，齿轮(34)与输送架(23)上固定的锁接齿板(6)啮合，齿轮(34)外端插接螺丝刀杆(35)，输送架(23)上还固定有与齿轮(34)配合的复位齿板(7)、与螺栓刀杆配合的复位抵触板(71)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，所述定位板(22)上设置有滑槽(221)，锁接架滑动连接于滑槽(221)上，锁接架通过定位螺栓与定位板(22)固定，锁接架包括可调节的伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，所述夹持架(5)包括转动连接于定位板(22)上的转轴(51)，转轴(51)中部为多边形，转轴(51)上滑动连接两个滑套(52)，滑套(52)上固定连接c形的夹持杆(53)，夹持杆(53)端部固定有缓冲垫(54)。
4.根据权利要求3所述的一种变频器电路板锁片自动组装设备，其特征在于，所述滑套(52)下侧固定连接插杆(55)，插杆(55)贯穿定位板(22)、输送带(21)位于输...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆磊，范文良，
申请(专利权)人：安徽海尚变频技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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