【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预埋电气线管施工的，特别是涉及一种避免模板开洞的电气预埋线管施工结构及方法。
技术介绍
1、在墙体内预埋穿线管时，首先需要在铺设完成的模板上放线定位（过线盒、下引至墙体插座开关点位），而后对定位好的下引点位模板进行开洞，让穿线管通过洞口。由于开洞会对模板造成破坏，因此，目前，在对预埋穿线管施工时，工作人员设置出避免模板开洞的电器预埋线管施工结构。
2、如公开号为cn208971095u的中国技术专利公开了于一种预埋pvc成品90度弯头预埋件，包括底座，其中央开设有弯头插口，该弯头插口的周侧开设有多个木螺栓孔，通过木螺栓将所述底座与结构木模板固定连接。对模板进行拆卸后，底座与模板分离，木螺栓的尖端会伸出墙体，工作人员需要对木螺栓进行切割，操作比较麻烦，施工效率低。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种避免模板开洞的电气预埋线管施工结构及方法，具有提高预埋电气线管施工效率的技术效果。
2、本专利技术提供一种避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，采用如下技术方案：
3、一种避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，包括安装在模板上的固定底盘，固定底盘远离模板的一侧连接有连接管，固定底盘上设置有多个螺钉，固定底盘通过螺钉固定在模板上，其特征在于，每个螺钉对应一个防护筒，防护筒的一端开口，防护筒的开口端固定在固定底盘上，当模板与固定底盘脱离后，螺钉能够进入到防护筒中。
4、进一步地，防护筒包括第一防护筒和第二防护筒，第一防护筒与固定
5、进一步地，固定底盘的中心位置开设有安装孔，连接管的外径小于安装孔的直径，连接管的外壁与安装孔的内壁之间设置有粘接胶。
6、进一步地，连接管远离固定底盘的一端设置有pvc管，连接管的内壁上固定有阻挡圈，pvc管的一端插入到连接管中并与阻挡圈接触。
7、进一步地，固定底盘的中心位置连接有锥形的安装管，连接管套在安装管上，安装管的外壁上固定有橡胶材质做成的凸环，连接管的内壁上开设有供凸环插接的插槽。
8、进一步地，安装管的底端外壁上固定有安装块，固定底盘靠近模板的一侧开设有供安装块插接的安装槽。
9、本专利技术还公开一种避免模板开洞的电气预埋线管施工方法，包括如下步骤：
10、s1、模板支设完成后，在模板上进行电气点位定位放样；
11、s2、根据放样点位，选择直管的连接管或者弯管的连接管；
12、s3、连接管选型排布完成后，将螺钉钉入连接孔中并与模板固定，固定前需调整好连接管的连接方向；
13、s4、之后连接pvc管与连接管，pvc管与连接管采用承插胶粘连接， pvc管端面与阻挡圈接触，用力插入后停留5-10s方可松手，以达到一定的粘结强度；
14、s5、浇筑混凝土，待混凝土凝固后，对模板进行拆卸，用力敲打模板，使模板脱离混凝土；
15、s6、如果固定底盘没有与模板一起脱落，敲击螺钉的尖端，使螺钉完全进入到第一防护筒和第二防护筒中；如果固定底盘与模板一起脱落，用水泥砂浆将墙体上的凹坑磨平。
16、与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
17、对模板进行拆卸时，如果固定底盘没有随着模板一起脱落，螺钉与模板脱离，螺钉漏在墙体外，敲击螺钉的尖端，使螺钉掉落到第一防护筒和第二防护筒中。如果模板与固定底盘一起脱落，凸环与插槽脱离，通过水泥砂浆将凹坑磨平。通过本专利技术的结构和方法，不用对螺钉进行切割，便于工人施工，提高了施工效率。第一防护筒和第二防护筒的设置，便于对螺钉进行容纳。
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1.一种避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，包括安装在模板（1）上的固定底盘（2），固定底盘（2）远离模板（1）的一侧连接有连接管（6），固定底盘（2）上设置有多个螺钉（22），固定底盘（2）通过螺钉（22）固定在模板（1）上，其特征在于，每个螺钉（22）对应一个防护筒（23），防护筒（23）的一端开口，防护筒（23）的开口端固定在固定底盘（2）上，当模板（1）与固定底盘（2）脱离后，螺钉（22）能够进入到防护筒（23）中。
2.根据权利要去1所述的避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，其特征在于，防护筒（23）包括第一防护筒（231）和第二防护筒（232），第一防护筒（231）与固定底盘（2）固定，第一防护筒（231）远离固定底盘（2）的一端插入到第二防护筒（232）中并与第二防护筒（232）螺纹连接。
3.根据权利要去2所述的避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，其特征在于，固定底盘（2）的中心位置开设有安装孔（3），连接管（6）的外径小于安装孔（3）的直径，连接管（6）的外壁与安装孔（3）的内壁之间设置有粘接胶（31）。
4.根据权利要去1所
5.根据权利要去2所述的避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，其特征在于，固定底盘（2）的中心位置连接有锥形的安装管（5），连接管（6）套在安装管（5）上，安装管（5）的外壁上固定有橡胶材质做成的凸环（51），连接管（6）的内壁上开设有供凸环（51）插接的插槽（61）。
6.根据权利要去5所述的避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，其特征在于，安装管（5）的底端外壁上固定有安装块（7），固定底盘（2）靠近模板（1）的一侧开设有供安装块（7）插接的安装槽（71）。
7.一种避免模板开洞的电气预埋线管施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，包括安装在模板（1）上的固定底盘（2），固定底盘（2）远离模板（1）的一侧连接有连接管（6），固定底盘（2）上设置有多个螺钉（22），固定底盘（2）通过螺钉（22）固定在模板（1）上，其特征在于，每个螺钉（22）对应一个防护筒（23），防护筒（23）的一端开口，防护筒（23）的开口端固定在固定底盘（2）上，当模板（1）与固定底盘（2）脱离后，螺钉（22）能够进入到防护筒（23）中。
2.根据权利要去1所述的避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，其特征在于，防护筒（23）包括第一防护筒（231）和第二防护筒（232），第一防护筒（231）与固定底盘（2）固定，第一防护筒（231）远离固定底盘（2）的一端插入到第二防护筒（232）中并与第二防护筒（232）螺纹连接。
3.根据权利要去2所述的避免模板开洞的电气预埋线管施工结构，其特征在于，固定底盘（2）的中心位置开设有安装孔（3），连接管（6）的外径小于安装孔（3）的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宁，高超，马泽泽，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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