一种粉料装填抹平装置制造方法及图纸

技术编号:41732731 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:53
本技术公开了一种粉料装填抹平装置,包括坩埚,设置在坩埚内的圆形粉槽,设置在坩埚上端的固定挡板,以及设置在圆形粉槽内的可调节旋杆;可调节旋杆上端穿过固定挡板,可调节旋杆下端设有刮粉平板。本技术将粉料装填进坩埚后,可通过按压可调节旋杆,使刮粉平板与粉料平面接触,并旋转可调节旋杆,使刮粉平板转动将粉料表面抹平,可调节旋杆可适应不同的装粉深度,并通过刮粉平板使粉料表面平整,解决粉末压制样品薄厚不均、密度不一致等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末冶金工业,具体是涉及一种粉料装填抹平装置


技术介绍

1、在粉末冶金成型工序中,经常会压制圆柱状的产品,而在压制前需要将粉料装填至坩埚中,若装填后的粉料表面平整度不足,压制出的产品便会出现较大的尺寸偏差,导致产品出现薄厚不均以及各点位密度不一致等问题,提高了后续的机械加工成本,并降低了生产良品率。

2、目前对坩埚内的粉料进行整平,主要是通过人为晃动的方式使坩埚内装填的粉料表面趋于平整,然后采用和坩埚孔径相对应的聚氯乙烯模具进行旋转式抹平,人为晃动的方式不仅耗费人力,而且粉料的表面平整度无法保证。因此,现提供一种粉料装填抹平装置。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种粉料装填抹平装置。

2、本技术的技术方案是:一种粉料装填抹平装置,包括用于装填粉料的坩埚,竖向设置在坩埚内的圆形粉槽,横向设置在坩埚上端的固定挡板,以及竖向设置在圆形粉槽内的可调节旋杆;

3、所述可调节旋杆位于所述圆形粉槽的轴线位置,且可调节旋杆上端穿过固定挡板并与固定挡板滑动连接,可调节旋杆下端设有刮粉平板,所述刮粉平板一端与圆形粉槽侧壁接触。

4、说明:上述装置将粉料装填进坩埚后,将固定挡板安装在坩埚上端,通过按压可调节旋杆,使刮粉平板与粉料平面接触,并旋转可调节旋杆,使刮粉平板转动将粉料表面抹平,可调节旋杆可适应不同的装粉深度,并通过刮粉平板使粉料表面平整,解决粉末压制样品薄厚不均、密度不一致等问题。

5、进一步地,所述坩埚上端设有用于放置固定挡板的凹槽,所述凹槽与所述固定挡板通过螺栓进行连接。

6、说明:设置凹槽便于固定挡板安装时进行定位,凹槽与固定挡板通过螺栓连接,连接稳固且易于拆装,可避免固定挡板晃动。

7、进一步地,所述可调节旋杆上端固定设有限位环。

8、说明:限位环可防止可调节旋杆从固定挡板上分离,提高装置的可靠性,且限位环的制造成本低,经济性好。

9、进一步地,位于所述限位环与固定挡板之间的可调节旋杆上套设有第一弹簧。

10、说明:在刮粉平板将粉料表面抹平后,可调节旋杆在第一弹簧作用下能够及时复位,使刮粉平板与粉料表面分离,避免拆卸固定挡板时抹平的粉料表面被破坏。

11、进一步地,所述可调节旋杆下端设有滑槽,所述刮粉平板另一端与所述滑槽横向滑动连接,且滑槽内设有用于与刮粉平板配合进行辅助定位的定位槽,刮粉平板另一端与滑槽之间通过多个第二弹簧进行连接。

12、说明:刮粉平板与可调节旋杆滑动连接,使刮粉平板能够适应不同孔径的坩埚,第二弹簧可保证刮粉平板与圆形粉槽内壁接触,避免刮粉平板抹平区域内出现死角。

13、进一步地,所述刮粉平板一端进行倒角处理。

14、说明:倒角处理后的刮粉平板与圆形粉槽内壁接触面较小,刮粉平板转动时受到的摩擦阻力减小,减少刮粉平板的磨损。

15、进一步地,所述可调节旋杆上滑动套设有导套,所述导套与固定挡板固定连接,且所述导套内部设有用于储存润滑油的空腔,导套内壁上设有与空腔连通的多个通孔,且多个所述通孔内均转动密封连接有用于向可调节旋杆上施加润滑油的滚珠,所述滚珠表面设有若干凸点。

16、说明:在可调节旋杆上下滑动过程中,滚珠转动会通过凸点带出润滑油,并将润滑油施加在可调节旋杆上,使可调节旋杆的滑动更加顺滑。

17、本技术的有益效果是:

18、(1)本技术将粉料装填进坩埚后,将固定挡板安装在坩埚上端,通过按压可调节旋杆,使刮粉平板与粉料平面接触,并旋转可调节旋杆,使刮粉平板转动将粉料表面抹平,可调节旋杆可适应不同的装粉深度,并通过刮粉平板使粉料表面平整,解决粉末压制样品薄厚不均、密度不一致等问题。

19、(2)本技术刮粉平板与可调节旋杆滑动连接,使刮粉平板能够适应多种孔径的坩埚,第二弹簧可保证刮粉平板与圆形粉槽内壁接触,避免刮粉平板抹平区域内出现死角。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料装填抹平装置,其特征在于,包括用于装填粉料的坩埚(1),竖向设置在坩埚(1)内的圆形粉槽(11),横向可拆卸设置在坩埚(1)上端的固定挡板(2),以及竖向设置在圆形粉槽(11)内的可调节旋杆(3);

2.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,所述坩埚(1)上端设有用于放置固定挡板(2)的凹槽(12),所述凹槽(12)与所述固定挡板(2)通过螺栓进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,所述可调节旋杆(3)上端固定设有限位环(31)。

4.根据权利要求3所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,位于所述限位环(31)与固定挡板(2)之间的可调节旋杆(3)上套设有第一弹簧(32)。

5.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,所述可调节旋杆(3)下端设有滑槽(33),所述刮粉平板(4)另一端与所述滑槽(33)横向滑动连接,且滑槽(33)内设有用于与刮粉平板(4)配合进行辅助定位的定位槽,刮粉平板(4)另一端与滑槽(33)之间通过多个第二弹簧(41)进行连接。

>6.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,所述刮粉平板(4)一端进行倒角处理。

7.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,所述可调节旋杆(3)上滑动套设有导套(42),所述导套(42)与固定挡板(2)固定连接,且所述导套(42)内部设有用于储存润滑油的空腔,导套(42)内壁上设有与空腔连通的多个通孔,且多个所述通孔内均转动密封连接有用于向可调节旋杆(3)上施加润滑油的滚珠(43),所述滚珠(43)表面设有若干凸点。

...

【技术特征摘要】

1.一种粉料装填抹平装置,其特征在于,包括用于装填粉料的坩埚(1),竖向设置在坩埚(1)内的圆形粉槽(11),横向可拆卸设置在坩埚(1)上端的固定挡板(2),以及竖向设置在圆形粉槽(11)内的可调节旋杆(3);

2.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,所述坩埚(1)上端设有用于放置固定挡板(2)的凹槽(12),所述凹槽(12)与所述固定挡板(2)通过螺栓进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,所述可调节旋杆(3)上端固定设有限位环(31)。

4.根据权利要求3所述的一种粉料装填抹平装置,其特征在于,位于所述限位环(31)与固定挡板(2)之间的可调节旋杆(3)上套设有第一弹簧(32)。

5.根据权利要求1所述的一种粉料装填抹平装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐常礼雷星宇王小军李鹏屈晓鹏
申请(专利权)人:陕西斯瑞新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1