大侧面自动移印装置制造方法及图纸

技术编号:41732651 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-19 12:53
本技术公开了大侧面自动移印装置,本技术涉及移印设备技术领域,包括机体,所述机体上设有上料传送带和移印传送带,所述上料传送带与移印传送带之间设有移料定位机构,所述移料定位机构包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架上固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上设有移动座,所述移动座上固定连接有竖向线轨,所述竖向线轨上设有线轨滑块。该大侧面自动移印装置,通过竖向线轨将带动第一气动夹具升降,然后横向线轨将工件从上料传送带移至移印传送带上,自动进行上料,然后竖向定位气缸对工件进行定位,然后利用横向定位气缸将工件移至移印传送带的中央部位,防止产生偏移,从而能够有效提高移印效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移印设备,具体为大侧面自动移印装置


技术介绍

1、移印,属于特种印刷方式之一,它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图像,移印工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等,现有技术中,移印设备在对工件进行移印时,需要人工进行上料,人工上料后使得工件的位置容易发生偏移,使得移印的效率和效果不够理想。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了大侧面自动移印装置,解决了移印设备在对工件进行移印时,需要人工进行上料,人工上料后使得工件的位置容易发生偏移,使得移印的效率和效果不够理想的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:大侧面自动移印装置,包括机体,所述机体上设有上料传送带和移印传送带,所述上料传送带与移印传送带之间设有移料定位机构;

3、所述移料定位机构包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架上固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上设有移动座,所述移动座上固定连接有竖向线轨,所述竖向线轨上设有线轨滑块,所述线轨滑块上固定连接有横向线轨,所述横向线轨上固定安装有第一气动夹具,所述第一气动夹具上夹持有工件,所述第二支撑架上固定连接有竖向定位气缸和横向定位气缸,所述竖向定位气缸的输出轴端部固定连接有定位座,所述定位座底端固定连接有定位架。

4、优选的,所述第一支撑架固定安装在机体上,且所述第一支撑架设置在上料传送带一侧。

5、优选的,所述电动滑轨的朝向与上料传送带的输送方向保持一致,且所述移动座与电动滑轨滑动连接。

6、优选的,所述横向定位气缸的伸缩方向与移印传送带的输送方向保持垂直,所述横向定位气缸的输出轴端部与第二支撑架固定连接。

7、优选的,所述移印传送带一侧设有堆码机构,所述堆码机构包括堆码传送带,所述堆码传送带一侧设有堆码架,所述堆码架上固定连接有第三支撑架,所述第三支撑架上固定连接有安装立板,所述安装立板上固定连接有堆码线轨,所述堆码线轨上设有堆码座。

8、优选的,所述堆码座上固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有第二气动夹具。

9、优选的,所述机体上设有计数机构,所述计数机构包括安装杆,所述安装杆端部固定连接有固定座,所述固定座底端固定连接有计数摄像头。

10、优选的,所述计数机构还包括光圈安装架,所述光圈安装架底端固定安装有补光圈,所述补光圈通过螺栓与光圈安装架可拆卸安装。

11、有益效果

12、本技术提供了大侧面自动移印装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

13、1、该大侧面自动移印装置,通过竖向线轨将带动第一气动夹具升降,然后横向线轨将工件从上料传送带移至移印传送带上,自动进行上料,然后竖向定位气缸对工件进行定位,然后利用横向定位气缸将工件移至移印传送带的中央部位,防止产生偏移,从而能够有效提高移印效果和效率。

14、2、该大侧面自动移印装置,通过将工件放在堆码传送带上,堆码线轨带动第二气动夹具进行上下移动,并利用第二气动夹具对堆码传送带上的工件进行堆码,从而能够方便对工件进行转移;通过计数摄像头对工件进行计数,并利用补光圈进行补光,增强计数摄像头的拍摄画面清晰度,提高计数效果。

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【技术保护点】

1.大侧面自动移印装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设有上料传送带(4)和移印传送带(3),所述上料传送带(4)与移印传送带(3)之间设有移料定位机构(2);

2.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述第一支撑架(201)固定安装在机体(1)上,且所述第一支撑架(201)设置在上料传送带(4)一侧。

3.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述电动滑轨(202)的朝向与上料传送带(4)的输送方向保持一致,且所述移动座(203)与电动滑轨(202)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述横向定位气缸的伸缩方向与移印传送带(3)的输送方向保持垂直,所述横向定位气缸的输出轴端部与第二支撑架(208)固定连接。

5.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述移印传送带(3)一侧设有堆码机构(6),所述堆码机构(6)包括堆码传送带,所述堆码传送带一侧设有堆码架(601),所述堆码架(601)上固定连接有第三支撑架(602),所述第三支撑架(602)上固定连接有安装立板(603),所述安装立板(603)上固定连接有堆码线轨(604),所述堆码线轨(604)上设有堆码座(605)。

6.根据权利要求5所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述堆码座(605)上固定连接有安装架(606),所述安装架(606)上固定连接有第二气动夹具(607)。

7.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述机体(1)上设有计数机构(7),所述计数机构(7)包括安装杆(701),所述安装杆(701)端部固定连接有固定座(702),所述固定座(702)底端固定连接有计数摄像头(703)。

8.根据权利要求7所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述计数机构(7)还包括光圈安装架(704),所述光圈安装架(704)底端固定安装有补光圈(705),所述补光圈(705)通过螺栓(706)与光圈安装架(704)可拆卸安装。

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【技术特征摘要】

1.大侧面自动移印装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设有上料传送带(4)和移印传送带(3),所述上料传送带(4)与移印传送带(3)之间设有移料定位机构(2);

2.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述第一支撑架(201)固定安装在机体(1)上,且所述第一支撑架(201)设置在上料传送带(4)一侧。

3.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述电动滑轨(202)的朝向与上料传送带(4)的输送方向保持一致,且所述移动座(203)与电动滑轨(202)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述横向定位气缸的伸缩方向与移印传送带(3)的输送方向保持垂直,所述横向定位气缸的输出轴端部与第二支撑架(208)固定连接。

5.根据权利要求1所述的大侧面自动移印装置,其特征在于:所述移印传送带(3)一侧设有堆码机构(6),所述堆码机构(6)包括堆码传送带,所述堆码传送带一侧设有堆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志明黄呈玮王茹杨吴佐仪
申请(专利权)人:浙江呈爔智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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