【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床，尤其涉及一种数控机床用定位工装。
技术介绍
1、数控机床是经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。在对零件加工时，尤其是对球形的零件坯加工时，也就是在数控机床上的刀具对球形的零件坯进行加工时，避免不了需要对球形的零件坯进行定位，目前在对球形的零件坯进行定位时，由于球形的零件坯的形状特殊，球形的零件坯的表面是弧形的，并且现有的定位工装的夹持面都为平面，平面的定位工装的夹持面和弧形面的球形的零件坯表面相接触上，贴合面由于不匹配就造成贴合面非常的小，也就是现有的定位工装的夹持面与球形的零件坯表面不相匹配，在夹持时，夹持面小，这就造成定位工装夹持球形的零件坯时夹持不牢固，导致球形的零件坯加工出现误差和球形的零件坯表面出现划痕，直接影响加工出零件的质量，因此需要一种数控机床用定位工装来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的定位工装对球形的零件坯定位时，夹持不牢固的缺点，而提出的一种数控机床用定位工装。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、设计一种数控机床用定位工装，包括底座，所述底座上固定有第一固定架和固定板，所述第一固定架上固定有第一夹持板，所述固定板上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定有第二固定架，所述第二固定架上固定有第二夹持板，所述第二夹持板和所述第一夹持板对称设置，所述第二夹持板和所述第一夹持板上均固定有多个第二橡胶
4、优选的，所述第一夹持板和所述第二夹持板均为弧形结构。
5、优选的，所述固定板和所述第二固定架上共同设有限位机构，所述限位机构包括多个限位杆，多个所述限位杆均分且贯穿设在所述电动伸缩杆周围的固定板上，且每个所述限位杆的一端均固定在所述第二夹持板上、另一端均固定有挡板。
6、优选的，所述底座上设有废屑防堆积机构。
7、优选的，所述废屑防堆积机构包括两个孔洞，两个所述孔洞贯穿且对称设在所述底座上，两个所述孔洞中均贯穿设有固定杆，两个所述固定杆一端上共同固定有往复驱动机构、另一端上分别固定有连接架，所述往复驱动机构固定在所述底座上，所述连接架上对称固定有两个敲击球。
8、优选的，每个所述孔洞中均对称固定有两个橡胶膜，两个所述橡胶膜均和所述固定杆相接触。
9、优选的，所述往复驱动机构包括支撑板，所述支撑板固定在所述底座上，所述支撑板上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有转动轴，两个所述固定杆均固定在所述转动轴上。
10、优选的，所述底座上固定有盒体，所述电机和所述转动轴均设在所述盒体内部，所述盒体上设有盒盖。
11、本专利技术提出的一种数控机床用定位工装，有益效果在于：该数控机床用定位工装在使用时，弧形的第一夹持板和第二夹持板在夹持球形的零件坯时，弧形的第一夹持板和第二夹持板和夹持球形的零件坯的弧形表面更加的匹配，让在夹持时，夹持面积更大，除此之外，加上多个第一橡胶条和多个第二橡胶条的协助，多个第一橡胶条和多个第二橡胶条被挤压在球形的零件坯的不同位置处，在第一夹持板和第二夹持板夹持球形的零件坯时，不仅增加了与球形的零件坯之间的夹持面积，让对球形的零件坯的定位更加的牢固，还能够保护球形的零件坯的表面，避免在对球形的零件坯加工时，由于定位工装的夹持而造成球形的零件坯表面出现划痕的问题，确保球形的零件坯加工时的质量；
12、在加工结束，对该数控机床用定位工装清理时，加工结束后的球形的零件坯从第一夹持板和第二夹持板上卸下后，第一夹持板和第二夹持板的位置复位，然后利用多个敲击球对第一夹持板和第二夹持板进行间歇性的敲击，让多个第二橡胶条上堆积的废屑震落，避免多个第二橡胶条上废屑堆积，确保下次定位球形的零件坯时，废屑不会损伤到第二橡胶条和球形的零件坯的表面。
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1.一种数控机床用定位工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有第一固定架(2)和固定板(4)，所述第一固定架(2)上固定有第一夹持板(3)，所述固定板(4)上固定有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)上固定有第二固定架(8)，所述第二固定架(8)上固定有第二夹持板(9)，所述第二夹持板(9)和所述第一夹持板(3)对称设置，所述第二夹持板(9)和所述第一夹持板(3)上均固定有多个第二橡胶条(11)和多个第一橡胶条(10)，多个所述第二橡胶条(11)水平且等距设置，多个所述第一橡胶条(10)均分且等距竖直设在多个所述第二橡胶条(11)两侧。
2.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述第一夹持板(3)和所述第二夹持板(9)均为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述固定板(4)和所述第二固定架(8)上共同设有限位机构，所述限位机构包括多个限位杆(6)，多个所述限位杆(6)均分且贯穿设在所述电动伸缩杆(5)周围的固定板(4)上，且每个所述限位杆(6)的一端均固定在所述第二夹持板(9)上、另一端均固
4.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述底座(1)上设有废屑防堆积机构。
5.根据权利要求4所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述废屑防堆积机构包括两个孔洞(16)，两个所述孔洞(16)贯穿且对称设在所述底座(1)上，两个所述孔洞(16)中均贯穿设有固定杆(18)，两个所述固定杆(18)一端上共同固定有往复驱动机构、另一端上分别固定有连接架(14)，所述往复驱动机构固定在所述底座(1)上，所述连接架(14)上对称固定有两个敲击球(15)。
6.根据权利要求5所述的数控机床用定位工装，其特征在于，每个所述孔洞(16)中均对称固定有两个橡胶膜(17)，两个所述橡胶膜(17)均和所述固定杆(18)相接触。
7.根据权利要求5所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述往复驱动机构包括支撑板(21)，所述支撑板(21)固定在所述底座(1)上，所述支撑板(21)上固定有电机(20)，所述电机(20)的输出轴上固定有转动轴(19)，两个所述固定杆(18)均固定在所述转动轴(19)上。
8.根据权利要求7所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述底座(1)上固定有盒体(12)，所述电机(20)和所述转动轴(19)均设在所述盒体(12)内部，所述盒体(12)上设有盒盖(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用定位工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有第一固定架(2)和固定板(4)，所述第一固定架(2)上固定有第一夹持板(3)，所述固定板(4)上固定有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)上固定有第二固定架(8)，所述第二固定架(8)上固定有第二夹持板(9)，所述第二夹持板(9)和所述第一夹持板(3)对称设置，所述第二夹持板(9)和所述第一夹持板(3)上均固定有多个第二橡胶条(11)和多个第一橡胶条(10)，多个所述第二橡胶条(11)水平且等距设置，多个所述第一橡胶条(10)均分且等距竖直设在多个所述第二橡胶条(11)两侧。
2.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述第一夹持板(3)和所述第二夹持板(9)均为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述固定板(4)和所述第二固定架(8)上共同设有限位机构，所述限位机构包括多个限位杆(6)，多个所述限位杆(6)均分且贯穿设在所述电动伸缩杆(5)周围的固定板(4)上，且每个所述限位杆(6)的一端均固定在所述第二夹持板(9)上、另一端均固定有挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的数控机床用定位工装，其特征在于，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：高慧勤，
申请(专利权)人：安徽汽车职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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