针织面料的高效染色机制造技术

技术编号:41732376 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-19 12:53
本技术公开了一种针织面料的高效染色机,包括放卷机构(1),所述的放卷机构(1)后侧依次设有上色机构(2)、收卷机构(3)和堆置机构(23);上色机构(2)包括染液浸渍槽(4),染液浸渍槽(4)后侧设有第一压扎组件(5),第一压扎组件(5)后侧设有碱液浸渍槽(6),碱液浸渍槽(6)后侧设有第二压扎组件(7),第二压扎组件(7)后侧设有覆膜辊组件(8)。它采用冷轧染进行染色,简化染色步骤,提高染色效率,并且可以避免碱液和染料长时间接触,导致染料水解,染色效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染色机,特别是一种针织面料的高效染色机


技术介绍

1、针织面料不仅柔软舒适,而且透气性较好,所以现在针织面料的使用也越来越广泛,但是针织面料容易发生变形,高温染色容易使针织面板发生变形,并且常规工艺需要经历预洗、加热、蒸汽等染色过程,过程较为复杂。

2、冷轧堆染色,即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液,利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面,然后进行打卷堆置,在室温下堆置一定时间(键合时间)并缓慢转动,使之完成染料的吸附、扩散和固色过程,最后水洗完成上染的染色方式。冷轧堆染色省去预洗、加热、蒸汽等染色过程中所需的能源消耗,同时也不需要使用大量的水资源,效率更高,所以在近些年得到较好发展。但在冷轧堆染色工艺进行处理,染料会发生水解。导致最后染色效果不好。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种针织面料的高效染色机。它采用冷轧染进行染色,简化染色步骤,提高染色效率,并且可以避免碱液和染料长时间接触,导致染料水解,染色效果好。

2、本技术的技术方案:针织面料的高效染色机,包括放卷机构,所述的放卷机构后侧依次设有上色机构、收卷机构和堆置机构;上色机构包括染液浸渍槽,染液浸渍槽后侧设有第一压扎组件,第一压扎组件后侧设有碱液浸渍槽,碱液浸渍槽后侧设有第二压扎组件,第二压扎组件后侧设有覆膜辊组件。

3、前述的针织面料的高效染色机中,所述的覆膜辊组件包括支架,支架中部设有覆膜辊,覆膜辊前侧设有自重式张紧机构,覆膜辊与自重式张紧机构分属针织面料两侧。

4、前述的针织面料的高效染色机中,所述的自重式张紧机构包括固定轴,固定轴上设有摆动杆,摆动杆一端设有压辊,摆动杆下侧设有支撑件。

5、前述的针织面料的高效染色机中,所述的支撑件包括导向杆,导向杆外设有弹簧,弹簧上端面设有与摆动杆相抵的顶块。

6、前述的针织面料的高效染色机中,所述的摆动杆上设有配重块。

7、前述的针织面料的高效染色机中,所述的染液浸渍槽中设有上下错位分布的导向辊,沿针织面料运动运行最后侧的导向辊一侧设有清洁刷,最前侧的导向辊前侧设有气动喷嘴。

8、前述的针织面料的高效染色机中,所述的堆置机构包括堆置架,堆置架中设有多组用于收卷机构中的收卷辊的放置槽,放置槽一端设有驱动齿条,收卷辊一端设有与驱动齿条相对应的驱动轮。

9、前述的针织面料的高效染色机中,所述的驱动齿条一侧设有用于带动驱动齿条的驱动伸缩杆。

10、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

11、1、本申请设置染液浸渍槽和碱液浸渍槽从而避免碱液和染料长时间接触,导致染料失效,本申请中针织面料首先会在染液浸渍槽中充分吸收染液,通过第一压扎组件除去外部多余染液,接着进入碱液浸渍槽,通过碱液与染料反应起到固色作用;

12、2、本申请通过覆膜辊组件将膜附在针织面料表面,避免针织面料透气快干性能较好,使碱液和染料中的水分流失,收卷辊内侧和外侧的固色效果不一样,产生色差;

13、3、本申请的覆膜辊前侧设有自重式张紧机构,其不仅可以实现张紧作用,而且可以将膜与针织面料压得更为贴合,避免收卷面料中产生褶皱,使面料褶皱严重,而且可以使碱液和染料充分接触,使染料反应固化在针织面料上。

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【技术保护点】

1.针织面料的高效染色机,其特征在于,包括放卷机构(1),所述的放卷机构(1)后侧依次设有上色机构(2)、收卷机构(3)和堆置机构(23);上色机构(2)包括染液浸渍槽(4),染液浸渍槽(4)后侧设有第一压扎组件(5),第一压扎组件(5)后侧设有碱液浸渍槽(6),碱液浸渍槽(6)后侧设有第二压扎组件(7),第二压扎组件(7)后侧设有覆膜辊组件(8),覆膜辊组件(8)包括支架(9),支架(9)中部设有覆膜辊(10),覆膜辊(10)前侧设有自重式张紧机构(11),覆膜辊(10)与自重式张紧机构(11)分属针织面料两侧。

2.根据权利要求1所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的自重式张紧机构包括固定轴(12),固定轴(12)上设有摆动杆(13),摆动杆(13)一端设有压辊(14),摆动杆(13)下侧设有支撑件(15)。

3.根据权利要求2所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的支撑件(15)包括导向杆(16),导向杆(16)外设有弹簧(17),弹簧(17)上端面设有与摆动杆(13)相抵的顶块(18)。

4.根据权利要求2所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的摆动杆(13)上设有配重块(19)。

5.根据权利要求2所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的染液浸渍槽(4)中设有上下错位分布的导向辊(20),沿针织面料运动运行最后侧的导向辊(20)一侧设有清洁刷(21),最前侧的导向辊(20)前侧设有气动喷嘴(22)。

6.根据权利要求1所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的堆置机构(23)包括堆置架(24),堆置架(24)中设有多组用于收卷机构(3)中的收卷辊(25)的放置槽(26),放置槽(26)一端设有驱动齿条(27),收卷辊(25)一端设有与驱动齿条(27)相对应的驱动轮(28)。

7.根据权利要求6所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的驱动齿条(27)一侧设有用于带动驱动齿条(27)的驱动伸缩杆(29)。

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【技术特征摘要】

1.针织面料的高效染色机,其特征在于,包括放卷机构(1),所述的放卷机构(1)后侧依次设有上色机构(2)、收卷机构(3)和堆置机构(23);上色机构(2)包括染液浸渍槽(4),染液浸渍槽(4)后侧设有第一压扎组件(5),第一压扎组件(5)后侧设有碱液浸渍槽(6),碱液浸渍槽(6)后侧设有第二压扎组件(7),第二压扎组件(7)后侧设有覆膜辊组件(8),覆膜辊组件(8)包括支架(9),支架(9)中部设有覆膜辊(10),覆膜辊(10)前侧设有自重式张紧机构(11),覆膜辊(10)与自重式张紧机构(11)分属针织面料两侧。

2.根据权利要求1所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的自重式张紧机构包括固定轴(12),固定轴(12)上设有摆动杆(13),摆动杆(13)一端设有压辊(14),摆动杆(13)下侧设有支撑件(15)。

3.根据权利要求2所述的针织面料的高效染色机,其特征在于:所述的支撑件(15)包括导向杆(16),导向杆(16)外设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵赟春
申请(专利权)人:湖州新仲湖针织制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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