【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷板生产领域，具体是指一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺。
技术介绍
1、卷板，是一种钢材板材，通常指长而窄并能成卷的产品。随着工程机械行业自动化生产水平的提高，对来料钢板下料变形的要求更加严苛，这就要求来料钢板有较好的内应力均匀性。一般钢板由钢企热轧-开平获得，提供给工程机械制造厂，再由工程机械制造商进行下料和矫直。
2、目前比较常见的问题有以下两种，第一，在工程机械制造行业，由于钢板内应力的不均匀性，导致激光或等离子下料时，工件应力释放，发生翘曲，翘曲工件与激光头等下料设备发生碰撞，导致设备损坏，直接增加设备更换维护成本，间接降低生产效率，增加工序成本。
3、第二，发生下料后翘曲的工件因不满足后工序自动焊接的平直度要求，需要对翘曲的工件进行矫直，由于工件本身的微观组织结构和其内应力水平偏高两个原因，往往不能实现一道次矫直合格，通常需要反复矫直3-8个道次，严重降低生产效率，增加生产成本。
4、目前处理上述问题的方法是：
5、（1）使用中厚板轧制生产该类型钢板，避免卷取过程造成的材料内应力不均。
6、（2）增加钢板回火、正火等工序，降低钢板整体的内应力水平。
7、上述方法（1）的缺点在于，中厚板轧机比热连轧机组的生产效率明显低，其产品价格会明显高于热连轧卷板；上述方法（2）的缺点在于，增加的回火、正火等工序，将显著增加产品生产成本，增加其交货周期。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是
2、为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术是一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺，包括如下步骤：
3、步骤一，连铸，即为连续铸钢，将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，本步骤中，钢水成分，控制活泼易析出金属含量，抑制卷取后不均匀冷却造成的不均匀析出，同时加入强淬透性元素b，以组织强化代替部分析出强化，同时形成表面渗碳层，形成低强度的铁素体相，便于应力释放，要求ti/n≥5.5，以保证b元素在奥氏体中充分固溶，具体元素要求如下：
4、ti元素含量≤450ppm；
5、ti/n≥5.5；
6、b元素含量介于10-40ppm之间；
7、步骤二，中间坯冷却，中间坯冷却与轧后冷却过程中，带钢上表面冷却条件优于下表面，造成上下表面组织不均匀，为解决该问题，优化中间坯冷却与轧后冷却上下表面水比，如下：
8、中间坯冷却：1.2≤下表面水量/上表面水量≤1.4；
9、轧后冷却：1.1≤下表面水量/上表面水量≤1.4；
10、步骤三，精轧机加工；
11、步骤四，轧后冷却；
12、步骤五，夹送辊加工，上、下夹送辊均沿用六次辊形，但要求上辊的平行段大于下表面，使得夹送过程中下表面的变形量大于上表面，以缓解卷取造成的上下表面变形量差异；
13、步骤六，开平机组加工。
14、进一步地，b元素含量介于10-40ppm之间，含10ppm，含40ppm。
15、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
16、1.通过优化产品的成分体系，在基本不增加成本的情况下，改善翘曲工件矫直工序的应力释放情况，降低矫直次数。
17、2.通过优化热轧冷却工艺、和夹送辊辊形，显著降低卷取过程造成的应力不均，降低钢板下料后工件的翘曲量。
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1.一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺，其特征在于：B元素含量介于10-40ppm之间，含10ppm，含40ppm。
【技术特征摘要】
1.一种厚规格卷板的残余应力均匀化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤雄，梁亮，周剑丰，汪宏兵，吴浩鸿，刘宁，刘旭辉，肖少林，尹臣男，李桑局，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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