System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提高除尘效率的气力输灰装置制造方法及图纸_技高网

一种提高除尘效率的气力输灰装置制造方法及图纸

技术编号:41731786 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-19 12:53
本发明专利技术涉及干熄焦气力输送技术领域,具体涉及一种提高除尘效率的气力输灰装置,包括引风管道,引风管道连接干熄焦主管,还包括:蓄热式冷却器,蓄热式冷却器的气体输入端连接引风管道的输出端;输灰总管,输灰总管连接气源,另一端封闭;PD泵,PD泵位于蓄热式冷却器下方且设置于第一输灰支管上,PD泵进料端连接蓄热式冷却器底部的灰尘输出端,第一输灰支管一端连接输灰总管;除尘器,除尘器气体的输入端连接蓄热式冷却器的输出端;AV泵,AV泵位于除尘器下方且设置于第二输灰支管上,AV泵进料端连接除尘器底部的灰尘输出端,第二输灰支管一端连接输灰总管。本发明专利技术利用气力输灰进行干熄焦有害气体的除尘,输灰不易堵管、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干熄焦气力输送,具体涉及一种提高除尘效率的气力输灰装置


技术介绍

1、干熄焦是一种熄焦工艺方法,主要是采用惰性气体将红焦降温冷却。在干熄焦工艺过程中,红焦从干熄炉顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出。从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换锅炉产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,惰性气体在封闭的系统内循环使用。

2、干熄焦过程中会产生含有灰尘的有害气体。这些气体主要来源于焦炭在熄焦、排焦、转运、贮存过程中散发出的焦粉尘,以及可能产生的no2、so2、co、co2等有害气体。为了控制这些有害气体的排放,通常会采用干熄焦除尘系统。

3、备煤熄焦作业区的干熄焦除尘系统主要用于捕集干熄焦生产过程中散发出的有害气体、大量焦粉尘,现有除尘器选用低压脉冲布袋除尘器,除尘器和冷却器捕集下来的粉尘通过刮板输送机送入储灰仓内储存。然而现场实际使用中刮板输送机经常出现卡堵现象,除尘效率不高,存在泄露污染环境的问题。


技术实现思路

1、针对干熄焦除尘出现卡堵的技术问题,本专利技术提供一种提高除尘效率的气力输灰装置,利用气力输灰进行干熄焦有害气体的除尘,输灰不易堵管、安全可靠。

2、本专利技术提供一种提高除尘效率的气力输灰装置,包括引风管道,引风管道输入端连接干熄焦主管,还包括:

3、蓄热式冷却器,蓄热式冷却器的气体输入端连接引风管道的输出端;

4、输灰总管,输灰总管输入端连接气源,另一端封闭;

5、pd泵,pd泵位于蓄热式冷却器下方且设置于第一输灰支管上,pd泵进料端连接蓄热式冷却器底部的灰尘输出端,第一输灰支管一端连接输灰总管,另一端连接储灰仓;

6、除尘器,除尘器气体的输入端连接蓄热式冷却器的气体输出端;

7、av泵,av泵位于除尘器下方且设置于第二输灰支管上,av泵进料端连接除尘器底部的灰尘输出端,第二输灰支管一端连接输灰总管,另一端连接储灰仓。

8、进一步的,蓄热式冷却器和pd泵数量均为两个,第一输灰支管串联所有pd泵。

9、进一步的,除尘器包括若干个并列设置的布袋除尘器,av泵数量与布袋除尘器数量相同,每个av泵与其对应的布袋除尘器连接,第二输灰支管串联所有av泵。

10、进一步的,输灰总管内部均设有伴吹系统,伴吹系统包括设置于管道外部的空气旁路,空气旁路连接管道内部设置的喷头。作用在于,可对管道内堵塞处进行旁路喷吹,打通堵塞处,提高输料距离。

11、进一步的,还包括引风机,引风机输入端通过出风管道连接除尘器的气体输出端,引风机输出端通过管道连接消声器。

12、进一步的,气源为压缩空气,压缩空气压力0.5~0.7mpa。更进一步,气源通入时先经过缓冲罐,增加安全性。

13、进一步的,输灰总管压力均设置为0.15~0.25mpa,输送初速度≤4m/s,末速度≤12m/s。作用在于,采用低压和低速输送,大大降低了管道、阀门等的磨损。

14、进一步的,pd泵输送量设置为10t/h,av泵输送量设置为1~4t/h。

15、本专利技术的有益效果在于,本专利技术可采用输灰支管串联多个仓泵,管道上只设置一只进气阀、一只出口阀,同一输灰管道支线同步运行,单套除灰系统可只设一条输灰管线,降低了建造成本,使得系统更加简单先进、稳定有效、不易堵管、安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种提高除尘效率的气力输灰装置,包括引风管道,引风管道输入端连接干熄焦主管,其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,蓄热式冷却器和PD泵数量均为两个,第一输灰支管串联所有PD泵。

3.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,除尘器包括若干个并列设置的布袋除尘器,AV泵数量与布袋除尘器数量相同,每个AV泵与其对应的布袋除尘器连接,第二输灰支管串联所有AV泵。

4.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,输灰总管内部均设有伴吹系统,伴吹系统包括设置于管道外部的空气旁路,空气旁路连接管道内部设置的喷头。

5.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,还包括引风机,引风机输入端通过出风管道连接除尘器的气体输出端,引风机输出端通过管道连接消声器。

6.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,气源为压缩空气,压缩空气压力为0.5~0.7MPa。

7.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,输灰总管压力设置为0.15~0.25MPa,输送初速度≤4m/s,末速度≤12m/s。

8.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,PD泵输送量设置为10t/h,AV泵输送量设置为1~4t/h。

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【技术特征摘要】

1.一种提高除尘效率的气力输灰装置,包括引风管道,引风管道输入端连接干熄焦主管,其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,蓄热式冷却器和pd泵数量均为两个,第一输灰支管串联所有pd泵。

3.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,除尘器包括若干个并列设置的布袋除尘器,av泵数量与布袋除尘器数量相同,每个av泵与其对应的布袋除尘器连接,第二输灰支管串联所有av泵。

4.如权利要求1所述的提高除尘效率的气力输灰装置,其特征在于,输灰总管内部均设有伴吹系统,伴吹系统包括设置于管道外部的空气旁路,空气旁路连接管道内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾延琨徐瑞阳刘欣明张亮刘进张敏焦庆亮姬长侠周志亮董磊蔡光霞国超张成峰孙德伟倪鹏霍长磊汪永利
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司
类型:发明
国别省市:

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