一种煤泥静压机制造技术

本技术涉及一种煤泥静压机。包括底部平台、顶部平台以及安装在两者之间的多个立柱，在各立柱之间安装有沿竖直方向升降移动的下模具，在底部平台上安装有驱动下模具升降的下部驱动组件，在顶部平台的下方安装有沿竖直方向升降移动的上模具，在顶部平台上安装有驱动上模具升降的上部驱动组件；下模具包括顶部和底部均敞口、侧壁带有滤水孔的模筒，上模具包括带有滤水孔的上模板，在上模板的外缘安装有密封圈；还包括机架，在机架的顶部安装有料斗，在料斗的下方安装有由料斗接料且向下模具供料的上料装置。本技术提供了一种结构设计合理的煤泥静压机，加工效率高，能充分降低含水率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于免烧砖的生产设备，尤其涉及一种煤泥静压机。

技术介绍

1、免烧砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而是压制成型的一种建材制品，当前得到了越来越广泛的应用。煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，也常作为免烧砖的原料使用。由于煤泥中含有大量水分，并不宜直接作为原料向砖机设备的混料装置进行上料，而是应该对其进行脱水，形成干料再进行投料使用。

2、现有技术中，煤泥脱水通常采用螺旋式干燥机，采用螺旋对含水量高的煤泥进行挤压，迫使水分排出，降低煤泥的含水率。然而，对于免烧砖的生产而言，采用螺旋式干燥机处理后的煤泥仍然含水量偏高，成粘稠状，并不利于向后续投料、与其它成分的混配以及控制混配料的加水量。因此，需要开发设计一种能够进一步降低煤泥含水率的处理设备，充分降低煤泥的含水率，令其形成可用的免烧砖原料。

技术实现思路

1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、加工效率高、能充分降低含水率的煤泥静压机。

2、本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种煤泥静压机包括底部平台、顶部平台以及安装在两者之间的多个立柱，在各立柱之间安装有沿竖直方向升降移动的下模具，在底部平台上安装有驱动下模具升降的下部驱动组件，在顶部平台的下方安装有沿竖直方向升降移动的上模具，在顶部平台上安装有驱动上模具升降的上部驱动组件；下模具包括顶部和底部均敞口、侧壁带有滤水孔的模筒，上模具包括带有滤水孔的上模板，在上模板的外缘安装有密封圈；还包括机架，在机架的顶部安装有料斗，在料斗的下方安装有由料斗接料且向下模具供料的上料装置。

3、优选地：在模筒的顶部外侧安装有上固定板且上固定板的上表面与模筒的顶部端面平齐，在模筒的底部外侧安装有下固定板，在上固定板和下固定板之间安装有多个导向套，各立柱分别位于各导向套内。

4、优选地：上模具还包括上模基座，上模板安装固定在上模基座的底部。

5、优选地：下部驱动组件包括安装在底部平台上的下驱液压缸，下驱液压缸的活塞杆上端与下模具的底部固定连接；上部驱动组件包括安装在顶部平台底部的上驱液压缸，上驱液压缸的活塞杆下端与上模基座的顶部固定连接；在顶部平台上还安装有液压站，下驱液压缸和上驱液压缸与液压站连接。

6、优选地：上料装置包括上料筐，上料筐的前部上下贯通，后部顶部安装有隔挡板，隔挡板的上表面与料斗的底口端面平齐，在机架上、上料筐的下方安装有支撑垫板；在机架上通过轴座安装有转轴，在转轴上安装有摆臂，摆臂的下端采用连杆与上料筐的后端连接，在机架与摆臂之间还安装有摆动液压缸，摆动液压缸与液压站连接。

7、优选地：底部平台和顶部平台均与机架的前部固定连接；在底部平台的底部四角位置安装有支撑柱。

8、本技术的优点和积极效果是：

9、本技术提供了一种结构设计合理的煤泥静压机，与现有的煤泥脱水设备相比，本技术中的静压机采用了将煤泥注入上模具与下模具之间进行静压脱水的方式，强力的液压压力作用于煤泥，能够促进煤泥中含有的水分经由下模具和上模具上的滤水孔排出，达到深度脱水的效果，因而与现有的脱水设备相比，本技术中的静压机能够充分降低煤泥的含水率，令静压脱水后的煤泥成为适合作为免烧砖生产的原料，充分脱水后的煤泥便于转移投料、便于与其它成分混配以及易于控制混配料的加水量。

10、通过设置料斗和上料装置，令煤泥能够自动地向下模具的模筒内注入，完成静压脱水的煤泥由模筒排出并转移至下一工序后，上料装置将料斗内的煤泥向下模具内转移，因而本技术中的静压机设备实现了连续式静压脱水加工，提升了煤泥脱水加工的效率，适用于免烧砖的制砖生产线，提升制砖混配料的混配效率，进而提升制砖生产线的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种煤泥静压机，其特征是：包括底部平台(2)、顶部平台(5)以及安装在两者之间的多个立柱(4)，在各立柱(4)之间安装有沿竖直方向升降移动的下模具(8)，在底部平台(2)上安装有驱动下模具(8)升降的下部驱动组件，在顶部平台(5)的下方安装有沿竖直方向升降移动的上模具(3)，在顶部平台(5)上安装有驱动上模具(3)升降的上部驱动组件；下模具(8)包括顶部和底部均敞口、侧壁带有滤水孔的模筒(8-3)，上模具(3)包括带有滤水孔的上模板(3-2)，在上模板(3-2)的外缘安装有密封圈(3-3)；还包括机架(11)，在机架(11)的顶部安装有料斗(10)，在料斗(10)的下方安装有由料斗(10)接料且向下模具(8)供料的上料装置(9)。

2.如权利要求1所述的煤泥静压机，其特征是：在模筒(8-3)的顶部外侧安装有上固定板(8-4)且上固定板(8-4)的上表面与模筒(8-3)的顶部端面平齐，在模筒(8-3)的底部外侧安装有下固定板(8-2)，在上固定板(8-4)和下固定板(8-2)之间安装有多个导向套(8-1)，各立柱(4)分别位于各导向套(8-1)内。

3.如权利要求2所述的煤泥静压机，其特征是：上模具(3)还包括上模基座(3-1)，上模板(3-2)安装固定在上模基座(3-1)的底部。

4.如权利要求3所述的煤泥静压机，其特征是：下部驱动组件包括安装在底部平台(2)上的下驱液压缸，下驱液压缸的活塞杆上端与下模具(8)的底部固定连接；上部驱动组件包括安装在顶部平台(5)底部的上驱液压缸，上驱液压缸的活塞杆下端与上模基座(3-1)的顶部固定连接；在顶部平台(5)上还安装有液压站(6)，下驱液压缸和上驱液压缸与液压站(6)连接。

5.如权利要求4所述的煤泥静压机，其特征是：上料装置(9)包括上料筐(9-1)，上料筐(9-1)的前部上下贯通，后部顶部安装有隔挡板，隔挡板的上表面与料斗(10)的底口端面平齐，在机架(11)上、上料筐(9-1)的下方安装有支撑垫板(7)；在机架(11)上通过轴座安装有转轴(9-2)，在转轴(9-2)上安装有摆臂(9-3)，摆臂(9-3)的下端采用连杆(9-4)与上料筐(9-1)的后端连接，在机架(11)与摆臂(9-3)之间还安装有摆动液压缸，摆动液压缸与液压站(6)连接。

6.如权利要求5所述的煤泥静压机，其特征是：底部平台(2)和顶部平台(5)均与机架(11)的前部固定连接；在底部平台(2)的底部四角位置安装有支撑柱(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种煤泥静压机，其特征是：包括底部平台(2)、顶部平台(5)以及安装在两者之间的多个立柱(4)，在各立柱(4)之间安装有沿竖直方向升降移动的下模具(8)，在底部平台(2)上安装有驱动下模具(8)升降的下部驱动组件，在顶部平台(5)的下方安装有沿竖直方向升降移动的上模具(3)，在顶部平台(5)上安装有驱动上模具(3)升降的上部驱动组件；下模具(8)包括顶部和底部均敞口、侧壁带有滤水孔的模筒(8-3)，上模具(3)包括带有滤水孔的上模板(3-2)，在上模板(3-2)的外缘安装有密封圈(3-3)；还包括机架(11)，在机架(11)的顶部安装有料斗(10)，在料斗(10)的下方安装有由料斗(10)接料且向下模具(8)供料的上料装置(9)。

2.如权利要求1所述的煤泥静压机，其特征是：在模筒(8-3)的顶部外侧安装有上固定板(8-4)且上固定板(8-4)的上表面与模筒(8-3)的顶部端面平齐，在模筒(8-3)的底部外侧安装有下固定板(8-2)，在上固定板(8-4)和下固定板(8-2)之间安装有多个导向套(8-1)，各立柱(4)分别位于各导向套(8-1)内。

3.如权利要求2所述的煤泥静压机，其特征是：上模具(3)还包括上模基座(3-1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，齐明，
申请(专利权)人：天津市建丰智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：