【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械装置防护，尤其涉及一种专用的防护装置。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，其产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业。现有工况下，剪板机的背面下料区域一直处于敞开式状态，如果在剪板机运行过程中有人员进入有可能会导致机械伤害，存在着一定的安全隐患，对此，目前较多的解决方案是进行标语提醒或者安全培训，但是效果较差，无法杜绝安全事故的发生。
2、现有申请日为2023年07月28日，公开号为cn220330108u，名称为“一种剪板机防护装置”的中国技术专利，公开了一种剪板机防护装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的环形表面上固定连接有防护架，所述剪板机本体的左右两侧均开设有槽口，所述防护架的内部顶端两侧均安装有调节机构。其通过设置有调节机构，通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动，带动活动件运动，又两个伺服电机的转动方向相反，从而使得两个活动件相互远离，从而便于适应较宽的板材的上料，且安全罩可以进行伸缩，能够在加工的过程中进行防护，从而减少对人的损伤，又设置有转动杆、外齿轮、内齿轮和紧固弹簧的配合使用，实现了将防护架转动至所需要的角度，便于工作人员对剪板机本体进行检查。
3、但是
技术实现思路
1、专利技术人通过研究发现：在日常工作中，由于剪板机是对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，因此剪板机背面下料区域一直处于敞开式状态，方便下料，但是，如果在剪板机运行过程中有人员进入有可能会导致机械伤害，存在着一定的安全隐患，但是仅仅通过提醒、培训或者简单的防护阻挡，无法较好解决问题，为此专利技术人通过结合车库闸机以及检票闸机的工作效果，并结合剪板机工作区域的特殊性，设计出此本专利技术，同时解决了剪板机在不同空间范围下，进行人员适应性防护的问题。
2、本专利技术的目的在于提供一种专用的防护装置，通过设置驱动部件来带动挡板进行水平方向的正反向限定范围转动，同时设置移动导轨组来实现对于驱动部件驱动作业，整体解决剪板机作业过程中人员误入剪板机下料区域时无法避免出现机械伤害的技术问题。
3、据本专利技术的一个方面，提供一种专用的防护装置，包括剪板机，该剪板机上连接有防护组件，该防护组件包括驱动部件、与该驱动部件转动连接的挡板，以及与所述驱动部件移动连接的移动导轨组，该移动导轨组用于对所述驱动部件的位置进行移动调整；所述移动导轨组内设置有横向移动轨道、竖向移动轨道以及环形转动轨道，所述横向移动轨道、所述竖向移动轨道以及所述环形转动轨道均与所述驱动部件移动连接。设置驱动部件与挡板配合，可以实现剪板机的下料区域两边的合理防护，当剪板机作业时，驱动部件驱动挡板反向转动，挡住人员进入，当剪板机作业结束后，驱动部件驱动挡板正向转动，使得挡板远离下料区，从而打开通道，让操作人员进入，这种设计可以实现对于人员的合理阻挡，同时也可以尽可能少的占用空间位置，适合工作区域较小的厂房。在此基础上，还设置了移动导轨组对驱动部件进行驱动作业，考虑到挡板的阻挡需要根据阻挡的对象、环境等综合设计，所以移动导轨设置了三种，也就是三个方向的导轨，实现上下，前后，环形的阻挡，有效适配于不同工作区域的阻挡。
4、在一些实施例中，所述驱动部件内包括承载座，所述承载座内设置有驱动模块。承载座中的驱动模块用于对挡板进行驱动，实现挡板的正向以及反向地转动。
5、在一些实施例中，所述承载座上可拆卸连接有正向转动轴，该正向转动轴驱动所述挡板正向转动；所述承载座上可拆卸连接有反向转动轴，该反向转动轴驱动所述挡板反向转动。正向转动轴用于对挡板进行正向驱动，也就是将挡板向远离下料区的方向驱动。反向转动轴用于对挡板进行正向驱动，也就是将挡板向靠近下料区的方向驱动。设置正向转动轴以及反向转动轴，可以有效实现挡板的合理转动需要，阻挡人员进入以及放行。
6、在一些实施例中，所述挡板上固定连接有连接板，所述连接板用于将所述挡板的端部与所述驱动部件连接，所述连接板上均布有紧固螺栓。连接板用于将挡板进行连接，设置连接板可以实现挡板更好地驱动，通过螺栓进行紧固连接，确保连接不易出现掉落等情况。
7、在一些实施例中，所述承载座上还开设有散热孔，该散热孔数量至少为2个。开设散热孔是为了实现对于驱动模块作业时的热量进行及时疏散，保证设备运行状况可控。
8、在一些实施例中，所述横向移动轨道与所述竖向移动轨道中段位置相互贯通。所述环形转动轨道与所述横向移动轨道贯通连接，所述环形转动轨道与所述竖向移动轨道贯通连接。横向移动轨道与竖向移动轨道的贯通设计可以保证驱动部件移动的流畅度，及时进项前后与上下方位移动切换；环形转动轨道贯通连接横向移动轨道以及竖向移动轨道可以实现驱动部件由直线移动到曲线运动的及时转化，针对人员的阻挡进入以及放行通过的动作进行合理适配执行，同时也可以适配部分特殊工作环境，例如空间较小的厂区环境中进行挡板空间位置地上下转动。
9、在一些实施例中，所述剪板机还包括工作区域以及配合所述工作区域的出料区域。设置工作区域和出料区域可以实现剪板机工作的整体流畅化。
10、综上所述，本专利技术与现有技术的区别有益效果为：本专利技术通过提供驱动部件、移动导轨组以及挡板，来实现对于剪板机下料区域的有效防护，同时可以针对不同空间的厂房进行合理阻挡角度、位置等的调整，具有较高的工作环境适配性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种专用的防护装置，其特征在于，包括剪板机(1)，该剪板机(1)上连接有防护组件，该防护组件包括驱动部件(3)、与该驱动部件(3)转动连接的挡板(4)，以及与所述驱动部件(3)移动连接的移动导轨组(5)，该移动导轨组(5)用于对所述驱动部件(3)的位置进行移动调整；所述移动导轨组(5)内设置有横向移动轨道(52)、竖向移动轨道(53)以及环形转动轨道(51)，所述横向移动轨道(52)、所述竖向移动轨道(53)以及所述环形转动轨道(51)均与所述驱动部件(3)移动连接。
2.根据权利要求1所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述驱动部件(3)内包括承载座(33)，所述承载座(33)内设置有驱动模块。
3.根据权利要求2所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述承载座(33)上可拆卸连接有正向转动轴(31)，该正向转动轴(31)驱动所述挡板(4)正向转动。
4.根据权利要求2所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述承载座(33)上可拆卸连接有反向转动轴(32)，该反向转动轴(32)驱动所述挡板(4)反向转动。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求5所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述连接板(41)上均布有紧固螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述承载座(33)上还开设有散热孔(34)，该散热孔(34)数量至少为2个。
8.根据权利要求1所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述横向移动轨道(52)与所述竖向移动轨道(53)中段位置相互贯通。
9.根据权利要求9所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述环形转动轨道(51)与所述横向移动轨道(52)贯通连接，所述环形转动轨道(51)与所述竖向移动轨道(53)贯通连接。
10.根据权利要求1所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述剪板机(1)还包括工作区域(2)以及配合所述工作区域(2)的出料区域(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种专用的防护装置，其特征在于，包括剪板机(1)，该剪板机(1)上连接有防护组件，该防护组件包括驱动部件(3)、与该驱动部件(3)转动连接的挡板(4)，以及与所述驱动部件(3)移动连接的移动导轨组(5)，该移动导轨组(5)用于对所述驱动部件(3)的位置进行移动调整；所述移动导轨组(5)内设置有横向移动轨道(52)、竖向移动轨道(53)以及环形转动轨道(51)，所述横向移动轨道(52)、所述竖向移动轨道(53)以及所述环形转动轨道(51)均与所述驱动部件(3)移动连接。
2.根据权利要求1所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述驱动部件(3)内包括承载座(33)，所述承载座(33)内设置有驱动模块。
3.根据权利要求2所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述承载座(33)上可拆卸连接有正向转动轴(31)，该正向转动轴(31)驱动所述挡板(4)正向转动。
4.根据权利要求2所述的一种专用的防护装置，其特征在于，所述承载座(33)上可拆卸连接有反向转动轴(32)，该反向转动轴(32)驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣，李健，谈俊达，程宝余，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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