【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料包装的领域，更具体地说，它涉及一种塑料包装膜用涂层及其制备工艺。
技术介绍
1、在塑料包装袋上，尤其是食品的塑料包装袋上，需要通过喷码机或者其他油墨印刷的方式将生产日期、生产厂商以及主要成分等信息印到塑料包装袋表面。传统的塑料包装膜上印刷各种信息字体前，需要先对塑料包装袋或膜进行前置处理，以提高喷涂的油墨可以牢固且持久地保留在包装袋或膜上。通常采用电晕处理对塑料包装膜进行预处理。
2、电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。
3、但是电晕处理会使得塑料包装膜表面变得粗糙，影响触感。并且由于塑料膜上的分子化学键发生断裂或者塑料分子发生氧化，还会造成塑料包装袋最终的强度变低。因此，亟需一种代替电晕处理的方式。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本申请提供一种塑料包装膜用涂层。
2、一种塑料包装膜用涂层，包括第一涂层和第二涂层，所述第一涂层和第二涂层依次设置于塑料包装膜外侧；
3、所述第一涂层包括以下重量份数的组分：
4、聚乙烯颗粒40～50份，聚乙烯胺4～6份，聚氨酯8～10份，固化剂5～8份，溶剂20～30份，表面
5、其中，聚乙烯胺的分子量控制为3000～200000g/mol；
6、所述第二涂层包括以下重量份数的组分：
7、聚乙烯颗粒40～50份，聚乙烯胺4～6份，聚氨酯8～10份，固化剂5～8份，溶剂20～30份，表面活性剂1～5份，分散剂1～5份。
8、通过采用上述技术方案，在塑料包装膜上，涂覆有两层涂层结构，涂层主要是通过聚氨酯和固化剂作用然后将涂层固化粘结在塑料包装膜表面。其中，在第一涂层中添加了纳米相变微胶囊成分，并且第一涂层和第二涂层依次先后涂覆在塑料包装膜表面，且第二涂层涂覆的时候，第一涂层处于具有一定温度且半干的状态，这使得第二涂层在涂覆的过程中，一方面可以与第二涂层结合的更加紧密，提高第一涂层和第二涂层的结合强度；另一方面第一涂层处于半干状态时，其内部的聚氨酯还没有完全固化，而且其中的部分纳米相变微胶囊具有降低第一涂层温度冷却速度的效果，从而使得第二涂层在刚涂覆后，以及在固化过程中，第一涂层和第二涂层中的部分组分会发生迁移交换，其中主要是第一涂层中的聚乙烯胺会有部分在刚涂覆第二涂层时和后续固化过程中迁移到第二涂层中，以提高第二涂层中聚乙烯胺的含量。而聚乙烯胺中含有较多的阳离子季铵基团，当含有两层涂层结构的塑料包装膜用油墨进行喷码时，由于油墨中的主要成分基本为阴离子成分，因此喷码的油墨可以更加快速且牢固地与塑料包装膜结合，从而得到喷码字体外观较好、附着力较优的塑料包装膜。
9、本专利技术的塑料包装膜或袋采用了一种双层涂层结构，以优化包装材料的性能和喷码过程中的附着力，主要为通过使用聚氨酯和固化剂，第一涂层中引入了纳米相变微胶囊成分，而在其半固态状态下，第二涂层紧密涂覆在其表面。
10、本专利技术的技术方案赋予了塑料包装膜独特的特性。在第二涂层的涂覆过程中，第一涂层的半干状态旨在加强两者之间的黏附性，并提高结合强度。与此同时，第一涂层的聚氨酯未完全固化，且纳米相变微胶囊的存在减缓了冷却速度，引导了第一涂层和第二涂层之间的组分迁移现象。因此，特定组分尤其是聚乙烯胺在涂层涂覆和固化过程中会从第一涂层部分迁移到第二涂层，从而增加了第二涂层中聚乙烯胺的含量。而由于聚乙烯胺含有丰富的阳离子季铵基团，而油墨中主要由阴离子成分构成，因此在喷码时产生的油墨能够更为快速而坚固地与塑料包装膜表面的聚乙烯胺结合。
11、这种双层结构的设计并非只是为了增强物理性能，更为巧妙的是其在油墨喷码过程中的应用。这一结合方式不仅确保了喷码的牢固性，还使得喷码字体具有更好的外观效果，塑料包装膜的外观和触感也更好。
12、总体而言，这种创新的双层涂层结构不仅通过组分迁移现象提高了第二涂层中关键组分的含量，还在喷码工艺中体现出明显的优势。这不仅改善了包装膜的物理性能，也提高了其在标识和追溯方面的实用性。这种工程设计的巧妙性在于通过复杂的化学和物理过程，创造出一种具备多功能性的包装膜，以适应不同领域的需求，从而在包装
探索了一条前所未有的创新路径。
13、进一步的，所述纳米相变微胶囊的芯材为正十二烷，壁材为由钛酸四丁酯形成的二氧化钛。
14、正十二烷是一种相变材料，具有优异的相变特性。其在特定温度范围内能够实现相变，从而吸收或释放热量，为微胶囊在包装膜中的应用提供了温度敏感性。这种相变性质为包装膜增加了温度调控的能力，使其在不同环境条件下能够更好地适应，采用由钛酸四丁酯形成的二氧化钛作为微胶囊的壁材，赋予了纳米相变微胶囊更强的稳定性和耐久性。二氧化钛具有优异的化学稳定性和抗氧化性能，能够有效保护正十二烷芯材免受外部环境的影响，延长微胶囊的使用寿命。此外，二氧化钛还具有良好的光学性能，有助于提高包装膜的透明度和光泽度。另外，纳米相变微胶囊其特有的相变性质可以在包装过程中调控温度，促使第一涂层在半固态状态下更好地与第二涂层结合，实现更紧密的黏附，从而提高包装膜的结合强度。
15、进一步的，所述聚氨酯为水性聚氨酯树脂乳液。
16、进一步的，所述固化剂包括脂肪族异氰酸酯类固化剂、脂肪族氨乙基哌嗪ae固化剂、2-甲基咪唑固化剂、双氰胺固化剂中的一种或多种。
17、进一步的，所述溶剂包括乙醇、丙醇、丁醇中的一种或多种。
18、进一步的，所述分散剂包括十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种。
19、进一步的，所述表面活性剂为硅氧烷和聚硅烷的混合物。
20、进一步的，所述第一涂层中还添加有0.2～0.5重量份的纳米纤维素纤维。
21、纳米纤维素纤维具备出色的表面特性，具有高比表面积和纳米级的直径。这种微观结构为涂层提供了更多的黏附点，使得第一涂层更加牢固地附着在塑料包装膜表面，同时使得第二涂层与第一涂层之间的结合更加牢固。
22、纳米纤维素纤维还具备优异的吸湿性和分散性。在包装膜中引入这种纤维素可以改善包装材料的湿敏性，有助于调控包装膜在湿润环境中的性能
23、进一步的，控制第一涂层中聚乙烯胺的分子量和第二涂层中聚乙烯胺的分子量的比例为1∶10～1000。
24、首先，该比例的调控有助于实现对包装膜的强度和柔韧性的平衡。较低分子量的聚乙烯胺能够增加包装膜的柔韧性，使其更具韧性和延展性，从而降低了包装膜在使用过程中的易破裂性。而较高分子量的聚乙烯胺则有助于提高包装膜的强度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，包括第一涂层和第二涂层，所述第一涂层和第二涂层依次设置于塑料包装膜外侧；
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述纳米相变微胶囊的芯材为正十二烷，壁材为由钛酸四丁酯形成的二氧化钛。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述聚氨酯为水性聚氨酯树脂乳液。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述固化剂包括脂肪族异氰酸酯类固化剂、脂肪族氨乙基哌嗪AE固化剂、2-甲基咪唑固化剂、双氰胺固化剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述溶剂包括乙醇、丙醇、丁醇中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述分散剂包括十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述表面活性剂为硅氧烷和聚硅烷的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述第一
9.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，控制第一涂层中聚乙烯胺的分子量和第二涂层中聚乙烯胺的分子量的比例为1∶10～1000。
10.一种根据权利要求1～9任一所述的塑料包装膜用涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，包括第一涂层和第二涂层，所述第一涂层和第二涂层依次设置于塑料包装膜外侧；
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述纳米相变微胶囊的芯材为正十二烷，壁材为由钛酸四丁酯形成的二氧化钛。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述聚氨酯为水性聚氨酯树脂乳液。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述固化剂包括脂肪族异氰酸酯类固化剂、脂肪族氨乙基哌嗪ae固化剂、2-甲基咪唑固化剂、双氰胺固化剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜用涂层，其特征在于，所述溶剂包括乙醇、丙醇、丁醇中的一种或多种...
【专利技术属性】
技术研发人员：程福刚，
申请(专利权)人：浙江跃发新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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