【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌，具体涉及一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置。
技术介绍
1、很多含有颗粒的原料都非常容易发生沉淀，搅拌是必不可少的环节，合理的搅拌方式及搅拌装置的设计对于生产效率及操作都具有重要的影响，比如陶瓷的釉料，由于陶瓷的釉料由矿物质和水组成，静止一端时间就会发生沉淀，因此，在使用时，为了保证整个釉料桶内釉料均匀性，提高生产的质量，在对陶瓷坯体喷釉时需要持续的手工搅拌釉桶内的釉料，这是非常麻烦的一件事，如何解决这个问题一直时行业内的一个难题，传统的方式都是用手持的电机驱动带有螺旋叶的转轴对这些原料进行搅拌，这样操作是的一个工人无法同时完成搅拌和喷釉两项工作，设计一种更加便捷的搅拌装置，并将该装置安装原料桶内壁上，就可以很好的解决该问题，本技术设计了一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，该装置通过振动气缸驱动三横一竖这种撑开结构的支架上下往复运动，这种撑开结构搅拌效果更好，支架的上下往复运动实现对原料桶内的浆料实现搅动，达到搅拌浆料的目的，只需要将振动气缸与外置的气泵及控制装置连接即可，而且由于该装置可安装在原料桶内壁，在原料桶的内部搅拌，搅拌效果更好，而且该装置运动平稳，以及由于在原料的内部搅拌噪声小，不但减少了操作人员需要搅拌的工作量，而且相比较传统的电机搅拌产生噪声影响工作，该装置要更优优势，其尺寸相对较小、结构简单、搅拌过程运行平稳噪声小，非常的实用方便，具有积极的价值。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种可安装在原料桶内壁的往复式运
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，包括底板、振动气缸、底座、立板、支耳、长孔、气缸轴、连接板、导向柱、导杆、开口、连接杆、螺杆、方块、支架和凹槽，所述底座安装在振动气缸的后端，底座与立板固定连接，立板的下端与底板的后端固定连接，支耳安装在立板的两侧位置，长孔为长通孔结构并位于支耳上，振动气缸的下端安装在底板上，气缸轴安装在振动气缸上，气缸轴的下端与连接板固定连接，凹槽位于底板的前端位置，导向柱安装在凹槽内，导杆穿过导向柱，导杆的下端与连接板固定连接，开口位于连接板的前方位置，连接杆安装在开口内并通过螺杆锁紧，方块安装在连接杆的末端，支架安装在方块上。
4、进一步的，所述底板的长度200mm，宽度为180，厚度为10mm。
5、进一步的，所述立板的高度为240mm，宽度为180mm，厚度为12mm。
6、进一步的，所述气缸轴的直径为12mm,长度为200mm。
7、本技术具有如下有益效果：
8、本技术一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，首先为了方便该装置安装在原料桶的内壁上，在立板的两侧设计了支耳，并在支耳上设置了长孔，在具体安装时，只需要在原料桶内壁焊接好两个螺栓，然后螺栓穿过长孔锁紧在原料桶内壁上即可，长孔可以方便适当调节该装置在原料桶内的安装高度，具体运转时，为了搅拌原料桶内浆料，首先振动气缸驱动气缸轴上下往复运动，由于气缸轴的下端和导杆的下端均与连接板固定，而且在连接板的前端安装了连接杆并通过螺杆锁紧固定，这样振动气缸驱动气缸轴的上下运动，就转变成了连接杆的上下运动，而连接杆的末端又是与支架通过方块与支架固定连接，因此，振动气缸可以驱动支架上下往复式运动，利用支架的上下运动可以将原料桶内的浆料搅拌，并且为了提高运动的平稳性，该装置使用了导杆和导向柱，运行更加平稳，噪音就更小，该装置用途广泛，相对传统的搅拌该装置有很大的优势，比如在釉料搅拌，相对传统的手工搅拌省时省力，相对电机驱动螺旋桨旋转搅拌，该装置位于浆料内部，噪音更小而且不用第二个人帮忙，通过控制振动气缸的往复运动速度即可改变支架的搅拌力度，总之，该装置具有结构简单、安装方便、运行平稳和使用噪声小的特点。
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1.一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，其特征在于：包括底板(1)、振动气缸(2)、底座(3)、立板(4)、支耳(5)、长孔(6)、气缸轴(7)、连接板(8)、导向柱(9)、导杆(10)、开口(11)、连接杆(12)、螺杆(13)、方块(14)、支架(15)和凹槽(16)，所述底座(3)安装在振动气缸(2)的后端，底座(3)与立板(4)固定连接，立板(4)的下端与底板(1)的后端固定连接，支耳(5)安装在立板(4)的两侧位置，长孔(6)为长通孔结构并位于支耳(5)上，振动气缸(2)的下端安装在底板(1)上，气缸轴(7)安装在振动气缸(2)上，气缸轴(7)的下端与连接板(8)固定连接，凹槽(16)位于底板(1)的前端位置，导向柱(9)安装在凹槽(16)内，导杆(10)穿过导向柱(9)，导杆(10)的下端与连接板(8)固定连接，开口(11)位于连接板(8)的前方位置，连接杆(12)安装在开口(11)内并通过螺杆(13)锁紧，方块(14)安装在连接杆(12)的末端，支架(15)安装在方块(14)上。
2.如权利要求1所述的一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，
3.如权利要求1所述的一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，其特征在于：所述立板(4)的高度为240mm，宽度为180mm，厚度为12mm。
4.如权利要求1所述的一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，其特征在于：所述气缸轴(7)的直径为12mm,长度为200mm。
...【技术特征摘要】
1.一种可安装在原料桶内壁的往复式运动搅拌装置，其特征在于：包括底板(1)、振动气缸(2)、底座(3)、立板(4)、支耳(5)、长孔(6)、气缸轴(7)、连接板(8)、导向柱(9)、导杆(10)、开口(11)、连接杆(12)、螺杆(13)、方块(14)、支架(15)和凹槽(16)，所述底座(3)安装在振动气缸(2)的后端，底座(3)与立板(4)固定连接，立板(4)的下端与底板(1)的后端固定连接，支耳(5)安装在立板(4)的两侧位置，长孔(6)为长通孔结构并位于支耳(5)上，振动气缸(2)的下端安装在底板(1)上，气缸轴(7)安装在振动气缸(2)上，气缸轴(7)的下端与连接板(8)固定连接，凹槽(16)位于底板(1)的前端位置，导向柱(9)安装在凹槽(16)内，导杆(10)穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥宇，许博皓，曹俊杰，李永增，周培鹏，
申请(专利权)人：广东科贸职业学院，
类型：新型
国别省市：
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