【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可应用至线切割机等设备的传动结构，具体提供一种传动组件、线锯单元、线切割机。
技术介绍
1、线切割机是一种利用切割线(如金刚线等，金刚线通常为表面镶嵌有金刚石微小颗粒的切割钢线)对硬脆材料的待加工件(如硅棒(包括单晶硅棒、多晶硅锭等)、蓝宝石棒、磁材棒、半导体棒等)进行如截断、开方、切片等切割作业的设备。
2、以线切割机对光伏硅棒(简称硅棒)进行切片作业的切片机为例，切片机是通过切割机构对硅棒进行直接作业的，如通常情形下，线切割机主要包括呈倒三角形式分布的三个切割主辊(上方两个、下方一个)，切割主辊上加工有密集的环状沟槽，通过将金刚线密集地缠绕在对应于环状沟槽的位置便可形成能够对硅棒进行连续切割的线网。基于此，通过金刚线在切割机构以及线切割机的如收放线辊等其他结构之间的往复运动，位于上方的两个切割主辊之间的金刚线便能够对工件进行切割。
3、现有例的切片机中，金刚线在左、右两个收放线机构的绕线辊01之间，切片机的切割机构通常包括两个或者三个主辊，本示例中包括三个，分别为左上方的主辊一、右上方的主辊二、下方的主辊三。此外，切片机包括至少六个导轮(左右两侧分别设置有三个)，以左侧为例，三个导轮分别为排线轮、张力轮、换向轮。基于该结构，切片机的绕线路径为：左侧的绕线辊(以该绕线辊为放线辊(此时右侧的绕线辊为收线辊)为例，显然，该绕线辊的功能可以在收线辊和放线辊之间切换，如假设左侧的绕线辊为收线辊，则右侧的绕线辊相应地切换为放线辊)→左侧的(排线轮、张力轮、换向轮)→主辊三→主辊二→主辊一→主辊三(多次缠
4、在此基础上，专利技术人有意提出减少导轮个数的产品形式。这是因为：减少导轮个数的产品形式不仅能够降低用户侧在导轮耗材等方面的投入成本，还可以减少金刚线从主辊到绕线辊的距离。在此基础上，有望降低由于金刚线在运行过程中因导轮的惯性、摩擦阻力、金刚线绕过导轮的弯曲应力、导轮间共面不理想导致的金刚线的扭转应力等因素带来的额外张力造成的负面影响，从而提高切片机的切割质量。显然，这对将来切片机的超细线化、高线速化的应用具有重大意义。不过，如何仍能够保证切片机的运行可靠性以及切割质量，是在提出减少导轮个数的产品形式时必然要面对的技术问题。
5、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、需要特别说明的是，
技术介绍
只是结合一种特定的场景来说明提出本技术的必要性以及迫切性。显然，本领域的活动组件能够应用至任意需要通过其自身或者其与其他部件的组合来满足相关的运动需求的场景。
2、因此，本技术旨在提出一种活动组件，以至少一部分地满足对应于如
技术介绍
中提出的产品形式等场景下，如何实现部件与部件之间的相对活动的技术问题。具体到
技术介绍
中场景中，便是在实现了部件与部件之间的相对活动的基础上，尽可能地保证切片机的运行可靠性以及切割质量。
3、在第一方面，本技术提供了一种传动组件，该传动组件包括：基体；齿轮组，其设置于第一连接部件和第二连接部件之间；以及限位结构，其设置于所述基体并能够与所述齿轮组中的至少一个齿轮配合，以便：通过所述限位结构确定出所述齿轮的活动范围；其中，所述第一连接部件或者所述第二连接部件上能够设置负载。
4、通过这样的构成，能够谋求通过限位结构确定出齿轮组的传动范围，进而确定出第一连接部件和所述第二连接部件之间的动力传动。
5、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定基体、第一/第二连接部件的结构形式以及齿轮组与第一/第二连接部件之间的连接方式等。以及本领域技术人员可以根据实际需求确定齿轮副的级数、各个齿轮之间的位置关系/规格等。
6、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定限位结构的结构形式、个数、其与齿轮的配合方式及其在基体上的设置方式等。如限位结构可以为块状结构、柱状结构等。如限位结构可以设置于齿轮的外部或者内部，限位结构的配置方式如可以是：仅对齿轮组中的一个齿轮配置限位结构，如在对应于其极限转动状态的位置设置两个限位结构或者通过一个具有长度的限位结构直接确定出该齿轮的活动范围；对应于两个极限转动状态，为其中的两个齿轮分别配置一个限位结构；等。
7、对于上述传动组件，在一种可能的实施方式中，所述齿轮组的齿轮中形成有限位区域，所述限位结构能够在所述限位区域内活动。
8、通过这样的构成，便可根据实际需求对限位孔的形状和大小等进行合理的设置，从而确定出与实际需求相适配的活动范围。如限位孔可以为限位结构大致适配的弧状的限位孔或者能够允许限位结构在其内自由运动仅在极限位置与限位结构抵接的其他条状区域等。
9、对于上述传动组件，在一种可能的实施方式中，所述限位结构包括伸出端，所述伸出端能够伸入所述限位区域。
10、通过这样的构成，给出了限位结构的一种可能的结构形式。如伸出端可以是柱状结构、球状结构等。
11、对于上述传动组件，在一种可能的实施方式中，所述限位结构包括安装部分，所述安装部分设置于基体，所述伸出端设置于所述安装部分。
12、通过这样的构成，给出了限位结构的一种可能的结构形式。
13、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定安装部分的具体结构及其设置于基体的具体方式，如安装部分可以是板状结构、块状结构、安装架等。
14、对于上述传动组件，在一种可能的实施方式中，所述安装部分上设置有中间部分，所述伸出端设置于所述中间部分。
15、通过这样的构成，能够谋求优化限位结构与齿轮组的适配性。
16、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定中间部分的结构形式、个数及其与安装部件以及伸出端之间的连接关系等。示例性地，伸出端与中间部分一体成型。
17、对于上述传动组件，在一种可能的实施方式中，所述中间部分包括设置于所述伸出端和所述安装部分之间的限位过渡段，其中，所述限位过渡段的至少一部分的径向尺寸大于所述伸出端。
18、通过这样的构成，有望通过过渡段的设置提高限位结构的强度。如在齿轮组的安装空间与安装部分在基体上的设置位置较大的情形下，通过过渡段的设置保证限位结构具有足够的强度。
19、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定过渡段的结构形式，如过渡段可以是柱状结构、圆台等。
20、对于上述传动组件，在一种可能的实施方式中，所述齿轮为扇形齿轮。
21、通过这样的构成，给出了齿轮的一种可能的结构形式。如基于扇形齿轮的结构，可以更好地适配活动组件的安装环境。
22、对于上述传动组件，在一种可能的实施方式中，与所述扇形齿轮连接的第一连接部件或者所述第二连接部件上设置有包括与所述扇形齿轮相适配的弧状结构，所述扇形齿轮安装至所述弧状结构。
23、通过这样的构成，给出了扇形齿轮连接至第一连接部件或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种传动组件，其特征在于，所述传动组件包括：
2.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，所述齿轮组的齿轮中形成有限位区域，所述限位结构能够在所述限位区域内活动。
3.根据权利要求2所述的传动组件，其特征在于，所述限位结构包括伸出端，所述伸出端能够伸入所述限位区域。
4.根据权利要求3所述的传动组件，其特征在于，所述限位结构包括安装部分，所述安装部分设置于基体，所述伸出端设置于所述安装部分。
5.根据权利要求4所述的传动组件，其特征在于，所述安装部分上设置有中间部分，所述伸出端设置于所述中间部分。
6.根据权利要求5所述的传动组件，其特征在于，所述中间部分包括设置于所述伸出端和所述安装部分之间的限位过渡段，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的传动组件，其特征在于，所述齿轮为扇形齿轮。
8.根据权利要求7所述的传动组件，其特征在于，与所述扇形齿轮连接的第一连接部件或者所述第二连接部件上设置有包括与所述扇形齿轮相适配的弧状结构，所述扇形齿轮安装至所述弧状结构。
9.根据权利要求8所
10.根据权利要求9所述的传动组件，其特征在于，所述弧状结构上设置有至少一个调整结构，以便：
11.根据权利要求10所述的传动组件，其特征在于，所述调整结构为条形孔。
12.一种线锯单元，其特征在于，所述线锯单元包括权利要求1至11中任一项所述的传动组件。
13.一种线切割机，其特征在于，所述线切割机包括权利要求1至11中任一项所述的传动组件；或者
14.根据权利要求13所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机为切片机。
...【技术特征摘要】
1.一种传动组件，其特征在于，所述传动组件包括：
2.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，所述齿轮组的齿轮中形成有限位区域，所述限位结构能够在所述限位区域内活动。
3.根据权利要求2所述的传动组件，其特征在于，所述限位结构包括伸出端，所述伸出端能够伸入所述限位区域。
4.根据权利要求3所述的传动组件，其特征在于，所述限位结构包括安装部分，所述安装部分设置于基体，所述伸出端设置于所述安装部分。
5.根据权利要求4所述的传动组件，其特征在于，所述安装部分上设置有中间部分，所述伸出端设置于所述中间部分。
6.根据权利要求5所述的传动组件，其特征在于，所述中间部分包括设置于所述伸出端和所述安装部分之间的限位过渡段，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的传动组件，其特征在于，所述齿轮为扇形齿轮。
8.根据权利要求7所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，尹燕刚，赵海洋，袁东方，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。