System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法技术_技高网

一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法技术

技术编号:41730486 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-19 12:52
本发明专利技术属于太阳能组件技术领域,具体为一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,包括以下步骤:一次浇筑成型:将内板模具固定在成型模具上部,并且在螺杆上拧装螺杆,再进行浇筑,浇筑成型后进行冷却,冷却后拆除螺杆再取出内板模具,螺杆拆除位置形成浇筑孔,内板模具位置形成浇筑腔,得到成型框;二次浇筑前组装;二次浇筑成型;冷却;出厂处理。本发明专利技术通过将传统挤压成型优化为浇筑成型,成型时留有位于边框槽齿板周围的内腔,而后再向内腔内投放加强筋,再浇筑合金液,即可显著提高齿板的结构强度,防止其在使用时出现变形、掉落现象,大大提高边框的使用寿命,该方案不仅解决了拼接不稳定的问题,而且成本较低,适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能组件,具体为一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法


技术介绍

1、随着人们对环境保护意识的不断加强,太阳能发电逐渐成为了人们重要的选择,而铝边框作为太阳能电池板的重要组成部分,市场前景可谓十分广阔。首先,太阳能铝边框可以更好地保护电池板,防止其受到外部物理损害和风吹日晒等天气条件的影响,很大方面延长了电池板的使用寿命,提高了发电效率。其次,随着太阳能发电市场的不断扩大,对太阳能铝边框的需求也在不断增加,市场规模将会不断扩大。太阳能铝边框的环保性和可持续性优势明显,符合人们现在追求绿色环保的趋势,可以满足不同客户的需求,带来高额的经济效益。综合来看,太阳能铝边框的市场前景十分广阔,随着太阳能发电市场的不断发展,其市场需求和市场份额必将不断增加。

2、现有太阳能组件边框在长时间的使用后,由于铝边框经常遭受恶劣天气的侵蚀,其内侧槽的齿板存在受力掉落的可能性,目前普遍是提升边框整体的材质来提高结构强度,但这样成本增加较大,而采用拼接的方式在侧边添加高强度结构的方式,不仅组装繁琐,且拼接的稳定性低于一体成型的,使用寿命终究难以得到有效提升,因此我们提出了一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,包括以下步骤:

4、一次浇筑成型:将内板模具固定在成型模具上部,并且在螺杆上拧装螺杆,再进行浇筑,浇筑成型后进行冷却,冷却后拆除螺杆再取出内板模具,螺杆拆除位置形成浇筑孔,内板模具位置形成浇筑腔,得到成型框;

5、二次浇筑前组装:将加强筋放入浇筑腔内,利用加强筋上设置的弹簧和支撑块用作支撑,使加强筋居中设置于浇筑腔内,再利用夹持模具将成型框的两侧挡住;

6、二次浇筑成型:从浇筑孔位置向螺杆内注入强构金属液,直至强构金属液完全填充在内板模具与浇筑腔之间的缝隙中,二次浇筑完成,得到成型边框基材;

7、冷却:在夹持模具中流通冷却水源,使得浇筑腔两侧位置的强构金属液先行冷却,而后移开夹持模具,再将成型边框基材浸水冷却;

8、出厂处理:将冷却后的成型边框基材进行整体打磨,而后进行喷砂处理,再对其表面进行阳极氧化处理,再贴膜后锯切成所需规格打包出厂。

9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内板模具的上侧和左侧开设有多个螺孔,便于多孔浇筑。

10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内板模具的底部还连接有浇筑延板,用于延长浇筑流道定点提高成型框局部的结构强度。

11、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加强筋上开设有供所述弹簧储纳的安装槽。

12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加强筋上开设有通孔,且通孔与安装槽之间连通有侧流道。

13、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述成型模具的内腔呈成型框的形状,所述夹持模具为四组中空板式结构,且所述板式结构上连接有冷却水管。

14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述强构金属液为铜铝合金、锰铝合金或镁铝合金中的一种或几种熔融而成。

15、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述浇筑孔与浇筑腔的侧面分别喷涂有与所述成型框材料相同的铝液,厚度为1-3mm。

16、本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

17、1.本专利技术通过将传统挤压成型优化为浇筑成型,成型时留有位于边框槽齿板周围的内腔,而后再向内腔内投放加强筋,再浇筑合金液,即可显著提高齿板的结构强度,防止其在使用时出现变形、掉落现象,大大提高边框的使用寿命,该方案不仅解决了拼接不稳定的问题,而且成本较低,适于推广使用。

18、2.本专利技术通过浇筑延板还可以延长浇筑流道,进而可以按需提高成型框上各部位的结构强度,实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述内板模具(100)的上侧和左侧开设有多个螺孔(130),便于多孔浇筑。

3.根据权利要求2所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述内板模具(100)的底部还连接有浇筑延板(140),用于延长浇筑流道定点提高成型框(200)局部的结构强度。

4.根据权利要求1所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述加强筋(300)上开设有供所述弹簧(310)储纳的安装槽(330)。

5.根据权利要求4所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述加强筋(300)上开设有通孔(340),且通孔(340)与安装槽(330)之间连通有侧流道(350)。

6.根据权利要求1所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述成型模具的内腔呈成型框(200)的形状,所述夹持模具为四组中空板式结构,且所述板式结构上连接有冷却水管。

<p>7.根据权利要求1所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述强构金属液为铜铝合金、锰铝合金或镁铝合金中的一种或几种熔融而成。

8.根据权利要求1所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述浇筑孔(120)与浇筑腔(210)的侧面分别喷涂有与所述成型框(200)材料相同的铝液,厚度为1-3mm。

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【技术特征摘要】

1.一种减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述内板模具(100)的上侧和左侧开设有多个螺孔(130),便于多孔浇筑。

3.根据权利要求2所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述内板模具(100)的底部还连接有浇筑延板(140),用于延长浇筑流道定点提高成型框(200)局部的结构强度。

4.根据权利要求1所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,其特征在于,所述加强筋(300)上开设有供所述弹簧(310)储纳的安装槽(330)。

5.根据权利要求4所述的减少太阳能组件边框槽内掉齿的优化方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪献利汪飞
申请(专利权)人:永臻科技滁州有限公司
类型:发明
国别省市:

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