【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种镗铰复合高精度铰刀。
技术介绍
1、目前用于机械产品、汽车零部件、工程机械的主阀芯孔,此类孔往往是产品要求最高的,直径公差h6、表面粗糙度ra0.4、圆度0.005、圆柱度0.008;
2、现在对于此类孔主要是采用粗钻(粗加工去除余量)、镗孔(半精修正孔位)、精铰(精加工控制综合精度)、研磨(精加工保证粗糙度)等工艺,此类工艺复杂且加工时间长工具成本巨大;不足以满足当今高品质高效率低成本的行业趋势;
3、经检索,专利:镗铰刀(cn201210002042.x),安装在镗头上,包括有直刃铰刀和镗刀,该镗刀沿轴向安装在该铰刀的刀槽内,且在径向上该镗刀的刀尖的回转直径比铰刀的最大直径小0.05~0.10mm,在轴向上该镗刀的前端面突出于铰刀的前端面0.10~0.20mm。
4、上述的此类孔存在以下问题:
5、1、此类孔一般都会有预铸孔,预铸孔直径和位置度偏差都很大,刀具在加工时受预铸孔影响,会发生倾斜偏让,使刀具无法正常切削,故此都会在精铰刀(精加工)前增加一把镗刀,来修正孔位,保证留给精铰刀的孔是一个相对稳定的孔;
6、2、现有的加工工艺,在遇到一些孔深较深时,孔的综合精度无法稳定保持,因为镗刀为单刀尖加工,刀具无支撑性能,加工容易出现偏让,常常加工出来的孔会出现锥度现象,后造成精铰刀加工余留不稳定现象;
7、3、镗刀直径往往是一个很宽泛的范围,具体尺寸需要人工去调,存在操作不便和容易出现尺寸调大造成工件报废现象;
8、目前为了解决以上
9、有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的镗铰复合高精度铰刀,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种镗铰复合高精度铰刀。
2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
3、一种镗铰复合高精度铰刀,包括切削刃段,与切削刃段相连接的避空段以及与避空段相连的夹持柄段,所述切削刃段上开设有六条排屑槽,在相邻的所述排屑槽之间的所述切削刃段上设有六条切削刃,其中一切削刃为镗刀刃,另外五条切削刃均为铰刀刃,所述镗刀刃的前端凸出于铰刀刃的前端,且凸出的高度在0.04~0.05mm,所述镗刀刃的半径低于铰刀刃的半径,其半径低出的高度在0.02~0.03mm,所述镗刀刃的角度在70°至80°,所述铰刀刃的角度在30°至45°。
4、优选地,所述的一种镗铰复合高精度铰刀,所述镗刀刃的前端凸出于铰刀刃的前端的高度为0.05mm。
5、优选地,所述的一种镗铰复合高精度铰刀,所述镗刀刃的半径低于铰刀刃的半径的高度为0.03mm。
6、优选地,所述的一种镗铰复合高精度铰刀,所述镗刀刃的角度在70°。
7、优选地,所述的一种镗铰复合高精度铰刀,铰刀刃的角度为30°。
8、借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
9、本技术发挥了镗刀修正孔壁的优点,并且解决了受加工深度带来的问题,使其可以稳定的切削,并且达到良好的综合精度。
10、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种镗铰复合高精度铰刀,包括切削刃段(1),与切削刃段(1)相连接的避空段(2)以及与避空段(2)相连的夹持柄段(3)其特征在于:所述切削刃段(1)上开设有六条排屑槽(4),在相邻的所述排屑槽(4)之间的所述切削刃段上设有六条切削刃,其中一切削刃为镗刀刃(5),另外五条切削刃均为铰刀刃(6),所述镗刀刃(5)的前端凸出于铰刀刃(6)的前端,且凸出的高度在0.04~0.05mm,所述镗刀刃(5)的半径低于铰刀刃(6)的半径,其半径低出的高度在0.02~0.03mm,所述镗刀刃(5)的角度在70°至80°,所述铰刀刃(6)的角度在30°至45°。
2.根据权利要求1所述的一种镗铰复合高精度铰刀,其特征在于:所述镗刀刃(5)的前端凸出于铰刀刃(6)的前端的高度为0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种镗铰复合高精度铰刀,其特征在于:所述镗刀刃(5)的半径低于铰刀刃(6)的半径的高度为0.03mm。
4.根据权利要求1所述的一种镗铰复合高精度铰刀,其特征在于:所述镗刀刃(5)的角度在70°。
5.根据权利要求1所述的一种镗铰复合高精
...【技术特征摘要】
1.一种镗铰复合高精度铰刀,包括切削刃段(1),与切削刃段(1)相连接的避空段(2)以及与避空段(2)相连的夹持柄段(3)其特征在于:所述切削刃段(1)上开设有六条排屑槽(4),在相邻的所述排屑槽(4)之间的所述切削刃段上设有六条切削刃,其中一切削刃为镗刀刃(5),另外五条切削刃均为铰刀刃(6),所述镗刀刃(5)的前端凸出于铰刀刃(6)的前端,且凸出的高度在0.04~0.05mm,所述镗刀刃(5)的半径低于铰刀刃(6)的半径,其半径低出的高度在0.02~0.03mm,所述镗刀刃(5)的角度在70°至80°,所述铰刀刃...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤咸贵,翟勇,
申请(专利权)人:恒裕融创切削技术苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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