一种具有定位功能的锻造操作机制造技术

本技术公开了一种具有定位功能的锻造操作机，涉及一种具有定位功能的锻造操作机技术领域。该具有定位功能的锻造操作机，包括滑轨，所述滑轨的上方设置有操作机，操作机的左侧设置有锻造机，锻造机的右侧表面固定连接有齿板，操作机的左侧表面开设有滑动槽，齿板与滑动槽滑动连接，操作机的下表面设置有滚动轮，滚动轮在滑轨的内部活动连接，操作机的内部设置为中空，滚动轮的内部套设有驱动轴，驱动轴的前后两端分别与操作机的内壁转动连接，可以使得在对锻造物品进行放置时，可以在位于锻造机的中心时自动实现刹车，避免因工作人员视线受阻导致锻造物品未放置在锻造机的中心，甚至发生掉落等现在，降低了操作机的操控难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有定位功能的锻造操作机，特别涉及一种具有定位功能的锻造操作机。

技术介绍

1、锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械设备，其底部安装有滚轮，可沿固定的轨道行驶，前端的自由段夹钳可夹持锻料，使锻料翻转、送进和上下移动，以代替人工操作，可以免除繁重的体力劳动，并大大提高锻造操作机的生产率。

2、在操控锻造操作机拿取零件并放置在工作台上时，由于驾驶位处于操作机的上方，存在一定的高度差，并且工作台也会进行一定程度上的视觉阻挡，所以在放置零件时有可能会出现零件并未放置在工作台中心的情况，严重者甚至可能会使得零件掉落，增加了操作机的操控难度，鉴于此，我们提出了一种具有定位功能的锻造操作机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有定位功能的锻造操作机，能够解决放置零件时不易定位的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的锻造操作机，包括滑轨，所述滑轨的上方设置有操作机，操作机的左侧设置有锻造机，锻造机的右侧表面固定连接有齿板，操作机的左侧表面开设有滑动槽，齿板与滑动槽滑动连接，操作机的下表面设置有滚动轮，滚动轮在滑轨的内部活动连接，操作机的内部设置为中空，滚动轮的内部套设有驱动轴，驱动轴的前后两端分别与操作机的内壁转动连接，驱动轴上设置有定位结构。

3、优选的，所述定位结构包括蜗轮，蜗轮套设在驱动轴的外表面，蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆，操作机的内壁固定连接有电机。

4、优选的，所述电机的输出端与蜗杆固定连接，驱动轴的外表面套设有齿轮，齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮。

5、优选的，所述第二齿轮的内部套设有固定杆，固定杆的前后两端分别与操作机的内壁转动连接，操作机的内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面套设有第二蜗轮。

6、优选的，所述第二蜗轮的外表面啮合连接有第二蜗杆，第二蜗杆的外表面套设有固定套，固定套靠近操作机内壁的一端与操作机的内壁固定连接。

7、优选的，所述第二蜗杆的外表面转动套设有外齿管，外齿管的外表面延伸进滑动槽的内部，齿板与外齿管啮合连接。

8、优选的，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹板，螺纹板的下表面固定连接有刹车片。

9、优选的，所述操作机的内壁固定连接有限位杆，螺纹板与限位杆滑动连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、(1)、该具有定位功能的锻造操作机，当需要操控操作机拿取零件并放置在锻造机上以进行锻造时，通过操控操作机，并利用后续定位结构带动滚动轮转动，进而配合滑轨使得操作机进行水平移动，同时滑轨限制操作机的运动轨迹，操作机移动后齿板进入滑动槽，当锻造物品接近锻造机中心时，利用齿板触发后续定位机构，通过上述结构，可以使得在对锻造物品进行放置时，可以在位于锻造机的中心时自动实现刹车，避免因工作人员视线受阻导致锻造物品未放置在锻造机的中心，甚至发生掉落等现在，降低了操作机的操控难度。

12、(2)、该具有定位功能的锻造操作机，当双向螺纹杆转动时，将会同步带动两个螺纹板相互靠近，进而带动两个刹车片相互靠近，刹车片与第二齿轮接触，增加两者之间的摩擦力，进而阻止第二齿轮转动，从而将操作机刹停，操控操作机运动时，通过电机同步带动蜗杆转动，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动驱动轴转动，进而使得驱动轴带动滚动轮转动，通过上述结构，可以使得在进行锻造物品转运时的操作难度降低，在一定程度避免因锻造物品放置点出现偏差导致的物品掉落，进而对周遭工作人员造成伤害的情况。

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【技术保护点】

1.一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：包括滑轨(1)，所述滑轨(1)的上方设置有操作机(2)，操作机(2)的左侧设置有锻造机(3)，锻造机(3)的右侧表面固定连接有齿板(4)，操作机(2)的左侧表面开设有滑动槽(5)，齿板(4)与滑动槽(5)滑动连接，操作机(2)的下表面设置有滚动轮(6)，滚动轮(6)在滑轨(1)的内部活动连接，操作机(2)的内部设置为中空，滚动轮(6)的内部套设有驱动轴(7)，驱动轴(7)的前后两端分别与操作机(2)的内壁转动连接，驱动轴(7)上设置有定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述定位结构包括蜗轮(8)，蜗轮(8)套设在驱动轴(7)的外表面，蜗轮(8)的外表面啮合连接有蜗杆(9)，操作机(2)的内壁固定连接有电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述电机(10)的输出端与蜗杆(9)固定连接，驱动轴(7)的外表面套设有齿轮(11)，齿轮(11)的外表面啮合连接有第二齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述第二齿轮(12)的内部套设有固定杆(13)，固定杆(13)的前后两端分别与操作机(2)的内壁转动连接，操作机(2)的内壁转动连接有双向螺纹杆(14)，双向螺纹杆(14)的外表面套设有第二蜗轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述第二蜗轮(15)的外表面啮合连接有第二蜗杆(16)，第二蜗杆(16)的外表面套设有固定套(17)，固定套(17)靠近操作机(2)内壁的一端与操作机(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述第二蜗杆(16)的外表面转动套设有外齿管(18)，外齿管(18)的外表面延伸进滑动槽(5)的内部，齿板(4)与外齿管(18)啮合连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)的外表面螺纹套设有螺纹板(19)，螺纹板(19)的下表面固定连接有刹车片(20)。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述操作机(2)的内壁固定连接有限位杆(21)，螺纹板(19)与限位杆(21)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：包括滑轨(1)，所述滑轨(1)的上方设置有操作机(2)，操作机(2)的左侧设置有锻造机(3)，锻造机(3)的右侧表面固定连接有齿板(4)，操作机(2)的左侧表面开设有滑动槽(5)，齿板(4)与滑动槽(5)滑动连接，操作机(2)的下表面设置有滚动轮(6)，滚动轮(6)在滑轨(1)的内部活动连接，操作机(2)的内部设置为中空，滚动轮(6)的内部套设有驱动轴(7)，驱动轴(7)的前后两端分别与操作机(2)的内壁转动连接，驱动轴(7)上设置有定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述定位结构包括蜗轮(8)，蜗轮(8)套设在驱动轴(7)的外表面，蜗轮(8)的外表面啮合连接有蜗杆(9)，操作机(2)的内壁固定连接有电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述电机(10)的输出端与蜗杆(9)固定连接，驱动轴(7)的外表面套设有齿轮(11)，齿轮(11)的外表面啮合连接有第二齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的锻造操作机，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士娇，
申请(专利权)人：青岛圣达通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：