一种泡沫回收粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41729451 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-19 12:51
本技术涉及一种泡沫回收粉碎装置,包括粉碎箱体,粉碎箱体内部开设有粉碎腔,粉碎箱体上端面开设有开口,开口上固定安装有进料斗,粉碎箱体一侧端面固定安装有驱动电机,驱动电机轴向输出端固定安装有第一驱动轴,第一驱动轴上固定套接有第一粉碎齿,粉碎腔内对应第一驱动轴一侧转动安装有第二粉碎齿,第一驱动轴与第二粉碎齿上套接有第一传动皮带,粉碎箱体后端面设置有鼓风机,鼓风机吸入端设置有回流风管,回流风管顶端向上延伸连接于粉碎箱体一侧端面,粉碎箱体前端面对应鼓风机输出端位置设置有出料口,本技术中通过鼓风机与回流风管的设计,使得出料过程更加顺畅,避免堵塞,增强加工效率的同时防止污染工作空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫回收设备,更具体地说,涉及一种泡沫回收粉碎装置


技术介绍

1、泡沫纸以旧书、废报纸和淀粉作原料,其生产工序是先将回收的旧书报纸切成碎条,再碾成纤维状纸浆,使其和淀粉以一定的比例混合,混合后的纸浆料注入挤压机成圆柱颗粒。在挤压过程中,原料受水蒸气作用发泡,形成泡沫纸,用泡沫纸颗粒作原料,可以根据需要生产不同形状的包装材料。其生产工艺比较简单,可以一次成型,免去多次发泡和冷却工艺,不需要发泡添加剂,只需要水蒸气。泡沫纸生产和使用都对环境无害,并可回收再造。因此用泡沫纸生产的包装材料替代泡沫塑料,可以有效地减少环境污染。

2、由于泡沫纸是可回收再造重复利用的,那么泡沫纸粉碎装置则是这个过程中必不可少的设备了,如中国专利申请(公开号:cn218196299u)公开了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置,主要由箱体、粉碎电机和集灰腔组成,可以有效分离粉碎后泡沫内的灰尘,但在加工粉碎过程中没有泡沫的疏导装置,作业时泡沫互相摩擦后产生静电容易堵塞排出口,而且粉碎泡沫过程中升腾的灰尘也可能从进料口散出,影响工作空间内的空气质量,于是,有鉴于此针对现有的结构及缺失,提供一种泡沫回收粉碎装置,以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种泡沫回收粉碎装置,以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种泡沫回收粉碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体内部开设有粉碎腔,粉碎箱体上端面开设有开口,开口上固定安装有进料斗,粉碎箱体一侧端面固定安装有驱动电机,驱动电机轴向输出端固定安装有第一驱动轴,第一驱动轴顶端延伸至粉碎腔内部转动连接于粉碎腔一侧端面,第一驱动轴上固定套接有第一粉碎齿,粉碎腔内对应第一驱动轴一侧转动安装有第二粉碎齿,第一驱动轴与第二粉碎齿上套接有第一传动皮带,粉碎箱体后端面设置有鼓风机,鼓风机输出端对应粉碎腔内部设置,鼓风机吸入端设置有回流风管,回流风管顶端向上延伸连接于粉碎箱体一侧端面,粉碎箱体前端面对应鼓风机输出端位置设置有出料口。

4、优选的是,所述粉碎腔内对应所述鼓风机与所述出料口下方设置有弧形筛网,弧形筛网下端面设置有震动电机。

5、在上述任一方案中优选的是,所述粉碎腔内对应所述第一驱动轴上方转动安装有进料耙齿,第一驱动轴与进料耙齿上套接有第二传动皮带。

6、在上述任一方案中优选的是,所述粉碎箱体一侧端面设置有收集盒,所述粉碎腔内对应收集盒上方对称设置有第一导板,粉碎腔内对应所述第一粉碎齿与所述第二粉碎齿两侧设置对称设置有第二导板。

7、在上述任一方案中优选的是,所述进料斗内一侧端面设置有安装杆,安装杆下端面横向排列设置有多组活动挡板,所述出料口内安装有防飞溅挡板。

8、在上述任一方案中优选的是,所述回流风管与所述粉碎箱体连接端通过螺栓可拆卸安装有过滤网。

9、相比于现有技术,本技术的优点在于:

10、本技术中通过鼓风机与回流风管的设计,使得粉碎箱体内部形成负压空间,操作人员在通过进料斗进行投料时,防止粉碎腔内部粉尘飞溅,同时鼓风机在粉碎腔内持续向出料口方向进行输出,使得出料过程更加顺畅,避免堵塞,增强加工效率的同时防止污染工作空间。

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【技术保护点】

1.一种泡沫回收粉碎装置,包括粉碎箱体(1),所述粉碎箱体(1)内部开设有粉碎腔(2),粉碎箱体(1)上端面开设有开口(3),开口(3)上固定安装有进料斗(4),粉碎箱体(1)一侧端面固定安装有驱动电机(5),驱动电机(5)轴向输出端固定安装有第一驱动轴(6),第一驱动轴(6)顶端延伸至粉碎腔(2)内部转动连接于粉碎腔(2)一侧端面,第一驱动轴(6)上固定套接有第一粉碎齿(7),粉碎腔(2)内对应第一驱动轴(6)一侧转动安装有第二粉碎齿(8),第一驱动轴(6)与第二粉碎齿(8)上套接有第一传动皮带(9),粉碎箱体(1)后端面设置有鼓风机(10),鼓风机(10)输出端对应粉碎腔(2)内部设置,鼓风机(10)吸入端设置有回流风管(11),回流风管(11)顶端向上延伸连接于粉碎箱体(1)一侧端面,粉碎箱体(1)前端面对应鼓风机(10)输出端位置设置有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎腔(2)内对应所述鼓风机(10)与所述出料口(12)下方设置有弧形筛网(13),弧形筛网(13)下端面设置有震动电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎腔(2)内对应所述第一驱动轴(6)上方转动安装有进料耙齿(15),第一驱动轴(6)与进料耙齿(15)上套接有第二传动皮带(16)。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱体(1)一侧端面设置有收集盒(17),所述粉碎腔(2)内对应收集盒(17)上方对称设置有第一导板(18),粉碎腔(2)内对应所述第一粉碎齿(7)与所述第二粉碎齿(8)两侧设置对称设置有第二导板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫回收粉碎装置,其特征在于:所述进料斗(4)内一侧端面设置有安装杆(20),安装杆(20)下端面横向排列设置有多组活动挡板(21),所述出料口(12)内安装有防飞溅挡板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫回收粉碎装置,其特征在于:所述回流风管(11)与所述粉碎箱体(1)连接端通过螺栓可拆卸安装有过滤网(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫回收粉碎装置,包括粉碎箱体(1),所述粉碎箱体(1)内部开设有粉碎腔(2),粉碎箱体(1)上端面开设有开口(3),开口(3)上固定安装有进料斗(4),粉碎箱体(1)一侧端面固定安装有驱动电机(5),驱动电机(5)轴向输出端固定安装有第一驱动轴(6),第一驱动轴(6)顶端延伸至粉碎腔(2)内部转动连接于粉碎腔(2)一侧端面,第一驱动轴(6)上固定套接有第一粉碎齿(7),粉碎腔(2)内对应第一驱动轴(6)一侧转动安装有第二粉碎齿(8),第一驱动轴(6)与第二粉碎齿(8)上套接有第一传动皮带(9),粉碎箱体(1)后端面设置有鼓风机(10),鼓风机(10)输出端对应粉碎腔(2)内部设置,鼓风机(10)吸入端设置有回流风管(11),回流风管(11)顶端向上延伸连接于粉碎箱体(1)一侧端面,粉碎箱体(1)前端面对应鼓风机(10)输出端位置设置有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫回收粉碎装置,其特征在于:所述粉碎腔(2)内对应所述鼓风机(10)与所述出料口(12)下方设置有弧形筛网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟
申请(专利权)人:重庆耐捷再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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