【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油套管，具体为一种石油套管接箍结构。
技术介绍
1、石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行，每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管，套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料；由于油气井的油层分布以及地质情况不同，在油气井的不同深度其倾斜角度、井径等结构也不尽相同，因此，需要将不同规格的石油套管进行相互连接。
2、在进行石油套管之间的连接时，一般采用螺栓的方式进行接箍固定，进行两个石油套管之间的连接固定，但是这种方式一方面密封性能不够理想，会造成渗漏的情况，其次，采用螺栓的方式操作困难，给工作人员带来困扰，且很难做到连接稳定，不能够快速实现结构之间的密封连接，存在着一定的缺陷和不足，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石油套管接箍结构，通过在连接管和粗套管之间设置紧固套，紧固套转动时锁止杆顺着粗套管的弧形切槽滑动，之后进入到锁止孔内，同时紧固套和连接管之间设置螺纹结构，在转动幅度不大的情况下即能够做到牢固锁死，同时连接管和粗套管、细套管之间的连接紧密性好，不会存在渗漏的情况，解决了现阶段石油套管接箍结构不合理，连接紧密性不好、不能够快速实现结构之间固定的问题。
3、(二)技术方案
4、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5、一种石油
6、进一步地，所述连接管和环形凸起之间形成有斜形的止挡槽，所述紧固套内对应止挡槽处设置有与止挡槽适配的斜切面。
7、进一步地，所述锁止杆远离弧形凸起的一端一体成型有防护帽，并且锁止杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两个端部分别与防护帽、锁紧部连接固定。
8、进一步地，所述连接管包括粗端、锥形过渡部和细端，粗端和细端分别一体成型在锥形过渡部的两侧，其中，粗端与粗套管进行连接，细端与细套管进行连接，所述粗端靠近粗套管的一侧开设有斜切槽，且粗端位于斜切槽的一侧设置有凹槽，所述粗套管端部对应斜切槽处设置有锥形密封体，且粗套管对应凹槽处设置有拼装部，其中，拼装部与凹槽相适配，锥形密封体与斜切槽相适配。
9、进一步地，所述细端的一侧一体成型有密封延伸体，且细套管靠近细端的一侧一体成型有密封罩，密封罩和细套管之间形成密封连接区域，所述密封延伸体适配在密封罩、细套管之间的密封连接区域内。
10、进一步地，所述细端的外壁位于密封延伸体的一侧固定连接有环形固定板一，并且细套管的端部固定连接有环形固定板二，所述环形固定板一和环形固定板二之间设置有密封垫，环形固定板一、密封垫、环形固定板二之间设置的安装孔处固定有固定销。
11、进一步地，所述锁紧部向下凹陷设计，自动锁止部件位于锁紧部的内侧。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种石油套管接箍结构，具备以下有益效果：
14、1、本专利技术，通过在连接管和粗套管之间的连接处设置紧固套，通过紧固套能够实现粗套管和连接管之间的快捷式连接，并且定位牢靠，避免出现松动的现象，需要进行连接管和粗套管之间的连接固定时，转动紧固套，紧固套上的内螺纹和连接管端部的外螺纹适配，使得紧固套转动，紧固套转动的同时移动，该过程中锁止杆端部的弧形凸起在粗套管上的弧形切槽处移动，一边转动一边移动，之后通过止挡槽、斜切面的方式进行紧固套的止挡定位，此时锁止杆、弧形凸起延伸至粗套管的锁止孔内，实现连接管、粗套管之间的连接锁定，该方式只需要转动一小段距离即可实现粗套管、连接管之间的双重固定，不仅通过螺纹的方式固定连接，还能够通过锁止杆的方式进行连接管和粗套管之间的连接固定，一方面操作便捷性好，其次锁止的稳定性高，固定牢靠，避免晃动脱落。
15、2、本专利技术，通过在连接管靠近粗套管的一侧设置斜切槽和凹槽，粗套管对应斜切槽、凹槽处设置拼装部、锥形密封体，能够通过拼装部、锥形密封体、斜切槽、凹槽之间的配合关系实现连接管和粗套管之间的紧密固定，通过在细套管靠近连接管处设置密封罩，密封罩和细套管之间形成密封连接区域，密封延伸体适配在密封罩、细套管之间的密封连接区域内，该方式的配合密封型高，同时在环形密封板一、环形密封板二处之间设置密封垫，能够防止渗漏，有效实现内侧石油的保护，避免渗漏，形成很好的安全防护效果。
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1.一种石油套管接箍结构，包括连接管(1)、粗套管(5)和细套管(10)，其特征在于：所述连接管(1)连接在粗套管(5)和细套管(10)之间，所述连接管(1)上套设有紧固套(9)，紧固套(9)包括本体(901)，以及形成在两侧的手持部(902)和锁紧部(905)，所述本体(901)的锁紧部(905)处安装有用于定位粗套管(5)的自动锁止部件(7)，所述自动锁止部件(7)包括滑动连接在锁紧部(905)开设的伸缩孔(906)上的锁止杆(701)，以及一体成型在锁止杆(701)端部的弧形凸起(704)，所述弧形凸起(704)延伸至紧固套(9)的内侧，所述连接管(1)的端部一体成型有环形凸起(3)，且环形凸起(3)上设置有外螺纹(8)，所述本体(901)内侧对应外螺纹(8)处设置有与外螺纹(8)适配的内螺纹(904)，并且粗套管(5)靠近连接管(1)的一侧开设有弧形切槽(4)，所述粗套管(5)位于弧形切槽(4)的一侧开设有锁止孔(6)，弧形凸起(704)、锁止杆(701)延伸至锁止孔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述连接管(1)和环形凸
3.根据权利要求1所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述锁止杆(701)远离弧形凸起(704)的一端一体成型有防护帽(703)，并且锁止杆(701)上套设有复位弹簧(702)，复位弹簧(702)的两个端部分别与防护帽(703)、锁紧部(905)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述连接管(1)包括粗端(101)、锥形过渡部(102)和细端(103)，粗端(101)和细端(103)分别一体成型在锥形过渡部(102)的两侧，其中，粗端(101)与粗套管(5)进行连接，细端(103)与细套管(10)进行连接，所述粗端(101)靠近粗套管(5)的一侧开设有斜切槽(13)，且粗端(101)位于斜切槽(13)的一侧设置有凹槽(14)，所述粗套管(5)端部对应斜切槽(13)处设置有锥形密封体(16)，且粗套管(5)对应凹槽(14)处设置有拼装部(15)，其中，拼装部(15)与凹槽(14)相适配，锥形密封体(16)与斜切槽(13)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述细端(103)的一侧一体成型有密封延伸体(11)，且细套管(10)靠近细端(103)的一侧一体成型有密封罩(12)，密封罩(12)和细套管(10)之间形成密封连接区域，所述密封延伸体(11)适配在密封罩(12)、细套管(10)之间的密封连接区域内。
6.根据权利要求5所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述细端(103)的外壁位于密封延伸体(11)的一侧固定连接有环形固定板一(17)，并且细套管(10)的端部固定连接有环形固定板二(19)，所述环形固定板一(17)和环形固定板二(19)之间设置有密封垫(18)，环形固定板一(17)、密封垫(18)、环形固定板二(19)之间设置的安装孔处固定有固定销(20)。
7.根据权利要求1所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述锁紧部(905)向下凹陷设计，自动锁止部件(7)位于锁紧部(905)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种石油套管接箍结构，包括连接管(1)、粗套管(5)和细套管(10)，其特征在于：所述连接管(1)连接在粗套管(5)和细套管(10)之间，所述连接管(1)上套设有紧固套(9)，紧固套(9)包括本体(901)，以及形成在两侧的手持部(902)和锁紧部(905)，所述本体(901)的锁紧部(905)处安装有用于定位粗套管(5)的自动锁止部件(7)，所述自动锁止部件(7)包括滑动连接在锁紧部(905)开设的伸缩孔(906)上的锁止杆(701)，以及一体成型在锁止杆(701)端部的弧形凸起(704)，所述弧形凸起(704)延伸至紧固套(9)的内侧，所述连接管(1)的端部一体成型有环形凸起(3)，且环形凸起(3)上设置有外螺纹(8)，所述本体(901)内侧对应外螺纹(8)处设置有与外螺纹(8)适配的内螺纹(904)，并且粗套管(5)靠近连接管(1)的一侧开设有弧形切槽(4)，所述粗套管(5)位于弧形切槽(4)的一侧开设有锁止孔(6)，弧形凸起(704)、锁止杆(701)延伸至锁止孔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述连接管(1)和环形凸起(3)之间形成有斜形的止挡槽(2)，所述紧固套(9)内对应止挡槽(2)处设置有与止挡槽(2)适配的斜切面(903)。
3.根据权利要求1所述的一种石油套管接箍结构，其特征在于：所述锁止杆(701)远离弧形凸起(704)的一端一体成型有防护帽(703)，并且锁止杆(701)上套设有复位弹簧(702)，复位弹簧(702)的两个端部分别与防护帽(703)、锁紧部(905)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种石油套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁修明，陈在罗，李传光，李景鹏，
申请(专利权)人：东营市科创石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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