一种柱塞泵泵芯结构及柱塞泵制造技术

技术编号:41728558 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-19 12:51
本技术公开了一种柱塞泵泵芯结构及柱塞泵,柱塞泵泵芯结构包括泵腔组件、柱塞组件和压紧端盖,泵腔组件包括柱塞筒,柱塞筒内设密封单元;柱塞组件包括驱动轴与柱塞杆,驱动轴一端与驱动件连接,另一端与柱塞杆连接;压紧端盖安装于柱塞筒靠近柱塞杆的端部,压紧端盖与柱塞筒可拆卸地连接;其中,密封单元布置于柱塞筒与柱塞杆之间,拆下压紧端盖,柱塞筒与柱塞杆分离,密封单元能够取出。柱塞泵泵芯结构设置压紧端盖将密封单元固定在柱塞筒内以保证柱塞筒与柱塞杆之间的密封连接,通过拆卸压紧端盖可以实现柱塞杆与柱塞筒之间的分离,从而对柱塞筒内的密封单元进行更换,降低检修难度及维护成本,保证柱塞泵的注液精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞计量泵,特别涉及一种柱塞泵泵芯结构及柱塞泵


技术介绍

1、柱塞泵是一种通过柱塞的往复移动改变内腔容积从而实现吸液或注液的装置,广泛应用于电池生产、生物试剂制备等高精密计量注液要求的场合。为保证柱塞泵的注液精度,需要对其内部的橡胶密封件进行定期的检修更换。现行柱塞泵产品中,泵芯结构多数直接固定在泵体内,拆卸难度较高,不便于维护,影响柱塞泵的注液精度及生产效率。

2、因此,亟待提供一种便于拆卸检修的柱塞泵泵芯结构。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题中的至少之一,本技术提供一种柱塞泵泵芯结构及柱塞泵,所采用的技术方案如下:

2、本技术所提供的柱塞泵泵芯结构包括泵腔组件、柱塞组件和压紧端盖,所述泵腔组件包括柱塞筒,所述柱塞筒内设密封单元;所述柱塞组件包括驱动轴与柱塞杆,所述驱动轴一端与驱动件连接,另一端与所述柱塞杆连接;所述压紧端盖安装于所述柱塞筒靠近所述柱塞杆的端部,所述压紧端盖与所述柱塞筒可拆卸地连接;其中,所述密封单元布置于所述柱塞筒与所述柱塞杆之间,拆下所述压紧端盖,所述柱塞筒与所述柱塞杆分离,所述密封单元能够取出。

3、本技术的某些实施例中,所述泵腔组件还包括用于限制所述柱塞杆移动方向的导向套,所述导向套布置于所述压紧端盖与所述柱塞筒之间,所述柱塞杆在所述导向套内往复运动。

4、本技术的某些实施例中,所述密封单元包括端面密封圈,所述端面密封圈布置于所述导向套与所述柱塞筒之间。

5、本技术的某些实施例中,所述密封单元包括轴向密封圈,所述轴向密封圈布置于所述导向套与所述柱塞杆之间。

6、本技术的某些实施例中,所述泵腔组件还包括预紧件,所述预紧件布置于所述压紧端盖与所述导向套之间,当所述压紧端盖安装于所述柱塞筒,所述预紧件向远离所述柱塞筒的方向推动所述压紧端盖以实现所述压紧端盖的锁紧。

7、本技术的某些实施例中,所述驱动轴开设有安装孔,所述柱塞杆开设有安装槽,所述安装孔与所述安装槽之间通过螺钉紧固连接。

8、本技术的某些实施例中,所述安装槽设置为环形卡槽,螺钉穿过所述安装孔并与所述环形卡槽的槽底抵接以实现所述驱动轴与所述柱塞杆之间的固定连接。

9、本技术的某些实施例中,所述柱塞杆包括金属套与陶瓷轴,所述安装槽开设于所述金属套,所述金属套与所述陶瓷轴过盈配合,所述陶瓷轴在所述柱塞筒内往复移动,所述金属套与所述驱动轴连接。

10、本技术的某些实施例中,所述压紧端盖与所述柱塞筒螺纹连接。

11、本技术还提供一种柱塞泵,柱塞泵包括泵体、驱动件以及前述的柱塞泵泵芯结构,所述驱动件固定安装于所述泵体;所述驱动轴固定安装于所述驱动件的输出端,所述泵腔组件固定安装于所述泵体。

12、本技术的实施例至少具有以下有益效果:柱塞泵泵芯结构设置压紧端盖将密封单元固定在柱塞筒内以保证柱塞筒与柱塞杆之间的密封连接,通过拆卸压紧端盖可以实现柱塞杆与柱塞筒之间的分离,从而对柱塞筒内的密封单元进行更换,降低检修难度及维护成本,保证柱塞泵的注液精度。本申请广泛适用于柱塞计量泵

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【技术保护点】

1.一种柱塞泵泵芯结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述泵腔组件还包括用于限制所述柱塞杆移动方向的导向套,所述导向套布置于所述压紧端盖与所述柱塞筒之间,所述柱塞杆在所述导向套内往复运动。

3.根据权利要求2所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述密封单元包括端面密封圈,所述端面密封圈布置于所述导向套与所述柱塞筒之间。

4.根据权利要求2所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述密封单元包括轴向密封圈,所述轴向密封圈布置于所述导向套与所述柱塞杆之间。

5.根据权利要求2所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述泵腔组件还包括预紧件,所述预紧件布置于所述压紧端盖与所述导向套之间,当所述压紧端盖安装于所述柱塞筒,所述预紧件向远离所述柱塞筒的方向推动所述压紧端盖以实现所述压紧端盖的锁紧。

6.根据权利要求1所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述驱动轴开设有安装孔,所述柱塞杆开设有安装槽,所述安装孔与所述安装槽之间通过螺钉紧固连接。

7.根据权利要求6所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述安装槽设置为环形卡槽,螺钉穿过所述安装孔并与所述环形卡槽的槽底抵接以实现所述驱动轴与所述柱塞杆之间的固定连接。

8.根据权利要求6所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述柱塞杆包括金属套与陶瓷轴,所述安装槽开设于所述金属套,所述金属套与所述陶瓷轴过盈配合,所述陶瓷轴在所述柱塞筒内往复移动,所述金属套与所述驱动轴连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述压紧端盖与所述柱塞筒螺纹连接。

10.一种柱塞泵,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种柱塞泵泵芯结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述泵腔组件还包括用于限制所述柱塞杆移动方向的导向套,所述导向套布置于所述压紧端盖与所述柱塞筒之间,所述柱塞杆在所述导向套内往复运动。

3.根据权利要求2所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述密封单元包括端面密封圈,所述端面密封圈布置于所述导向套与所述柱塞筒之间。

4.根据权利要求2所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述密封单元包括轴向密封圈,所述轴向密封圈布置于所述导向套与所述柱塞杆之间。

5.根据权利要求2所述的柱塞泵泵芯结构,其特征在于:所述泵腔组件还包括预紧件,所述预紧件布置于所述压紧端盖与所述导向套之间,当所述压紧端盖安装于所述柱塞筒,所述预紧件向远离所述柱塞筒的方向推动所述压紧端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗真超周正赵多顺
申请(专利权)人:广州飞升精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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