镜头组装角度补偿装置制造方法及图纸

技术编号:41728530 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:51
本技术属于镜头组装设备技术领域,公开镜头组装角度补偿装置,镜头组装角度补偿装置包括安装板、驱动气缸、伺服电机、安装座组件及旋转座组件,安装板上沿Y轴方向滑动安装有承载板;驱动气缸固定安装于安装板,驱动气缸的输出端连接于承载板;伺服电机固定安装于承载板,伺服电机的输出端设有第一同步轮;安装座组件固定安装于承载板;旋转座组件绕Z轴线转动安装于安装座组件,旋转座组件的顶部设有容纳腔,容纳腔用于容纳镜头部件,旋转座组件的周部套设有第二同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间绕设有同步带。本技术优化镜头组装角度补偿装置的结构,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜头组装设备,尤其涉及镜头组装角度补偿装置


技术介绍

1、在现有的镜头组装生产过程中,需要机械手将零部件逐一装入基座,由于镜头的各个零部件相对位置不同,每次装入零部件之前均需要调整机械手相对基座的角度,之后再将零部件装入基座,重复以上步骤,直到所有零部件完成装配,最后采用视角检测相机识别镜头是否符合装配要求。现有的装配方式需要采用精度高且速度快的机械手,成本高,不利于降低生产成本。

2、因此,亟需一种镜头组装角度补偿装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的一个目的在于:提供镜头组装角度补偿装置,优化结构,降低生产成本。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、镜头组装角度补偿装置,所述镜头组装角度补偿装置包括:

4、安装板,所述安装板上沿y轴方向滑动安装有承载板;

5、驱动气缸,固定安装于所述安装板,所述驱动气缸的输出端连接于所述承载板;

6、伺服电机,固定安装于所述承载板,所述伺服电机的输出端设有第一同步轮;

7、安装座组件,固定安装于所述承载板;

8、旋转座组件,绕z轴线转动安装于所述安装座组件,所述旋转座组件的顶部设有容纳腔,所述容纳腔用于容纳镜头部件,所述旋转座组件的周部套设有第二同步轮,所述第一同步轮与所述第二同步轮之间绕设有同步带。

9、作为一种可选的技术方案,所述镜头组装角度补偿装置还包括真空接头,所述旋转座组件设有真空通道,所述真空通道与所述容纳腔的底部连通,所述真空接头穿过所述安装座组件的定位孔并与所述真空通道连通。

10、作为一种可选的技术方案,所述旋转座组件包括:

11、旋转座,转动安装于所述安装座组件,所述旋转座用于承载所述镜头部件,所述第二同步轮固定套设于所述旋转座的周部,所述旋转座设有通气通道,所述通气通道与所述容纳腔连通;

12、隔离套,套设于所述旋转座的周部,所述隔离套的内壁设有通气环槽,所述通气环槽与所述通气通道连通,所述通气环槽的侧壁设有螺纹孔,所述真空接头的一端螺纹连接于所述螺纹孔,所述真空接头与所述通气环槽连通。

13、作为一种可选的技术方案,所述旋转座组件还包括承靠座,所述承靠座固定安装于所述旋转座的顶部,所述容纳腔开设于所述承靠座,所述承靠座的顶部设有避让槽,所述避让槽与所述容纳腔连通,所述避让槽用于避让夹持工具夹持所述镜头部件。

14、作为一种可选的技术方案,所述隔离套的内壁还设有上隔离环槽和下隔离环槽,所述通气环槽位于所述上隔离环槽与所述下隔离环槽之间。

15、作为一种可选的技术方案,所述通气通道包括竖直通孔和水平通孔,所述竖直通孔沿竖直方向贯穿于所述旋转座的中部,所述水平通孔沿水平方向贯穿于所述旋转座的侧壁,所述水平通孔与所述通气环槽位于同一水平位置,所述水平通孔将所述竖直通孔和所述通气环槽连通。

16、作为一种可选的技术方案,所述安装座组件包括安装座,所述安装座的内部从下至上依次设有第一轴承、第一承载环、所述隔离套以及第二轴承,所述安装座的内壁从下至上依次设有第一台阶、内螺纹、第二台阶以及第三台阶,所述第一轴承承载于所述第一台阶,所述第一承载环的外壁设有外螺纹,所述第一承载环与所述安装座螺纹连接,所述第一承载环用于限制所述第一轴承沿竖直方向的位移,所述隔离套与所述第二台阶位于同一水平位置,所述第二轴承承载于所述第三台阶,所述第二轴承的上端面抵接于所述旋转座的承载部。

17、作为一种可选的技术方案,所述旋转座组件还包括第二承载环,所述第二承载环的内壁设有内螺纹,所述第二承载环套设于所述旋转座设有外螺纹的周部,所述第二承载环位于所述第一轴承的下方,所述第二承载环用于承载所述第一轴承的内圈。

18、作为一种可选的技术方案,所述安装座组件还包括固定座,所述固定座固定安装于所述安装板,所述安装座固定安装于所述固定座的顶部,所述固定座的内部设有避让腔,所述旋转座的底端伸入所述避让腔,所述第二同步轮位于所述避让腔,所述固定座靠近所述伺服电机的一侧设有避让通道,所述同步带穿过所述避让通道。

19、作为一种可选的技术方案,所述安装座的外壁设为倒锥形结构。

20、本技术的有益效果在于:

21、本技术提供镜头组装角度补偿装置,驱动气缸沿y轴方向驱动承载板,承载板上的伺服电机、安装座组件以及旋转座组件沿y轴方向共同移动,容纳腔移动至镜头部件的正下方,伺服电机通过同步带驱动旋转座组件绕z轴线转过预设角度,之后再将镜头部件装入容纳腔,以保证每个镜头零部件都能够准确装入预设位置,保证镜头部件的组装质量。本技术的镜头组装角度补偿装置结构紧凑,空间利用率高,成本低,旋转座组件的转动角度精度高度,易于控制。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述镜头组装角度补偿装置包括:

2.根据权利要求1所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述镜头组装角度补偿装置还包括真空接头(9),所述旋转座组件(7)设有真空通道,所述真空通道与所述容纳腔(731)的底部连通,所述真空接头(9)穿过所述安装座组件(6)的定位孔并与所述真空通道连通。

3.根据权利要求2所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述旋转座组件(7)包括:

4.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述旋转座组件(7)还包括承靠座(73),所述承靠座(73)固定安装于所述旋转座(71)的顶部,所述容纳腔(731)开设于所述承靠座(73),所述承靠座(73)的顶部设有避让槽(732),所述避让槽(732)与所述容纳腔(731)连通,所述避让槽(732)用于避让夹持工具夹持所述镜头部件(100)。

5.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述隔离套(72)的内壁还设有上隔离环槽(723)和下隔离环槽(724),所述通气环槽(721)位于所述上隔离环槽(723)与所述下隔离环槽(724)之间。

6.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述通气通道包括竖直通孔(711)和水平通孔(712),所述竖直通孔(711)沿竖直方向贯穿于所述旋转座(71)的中部,所述水平通孔(712)沿水平方向贯穿于所述旋转座(71)的侧壁,所述水平通孔(712)与所述通气环槽(721)位于同一水平位置,所述水平通孔(712)将所述竖直通孔(711)和所述通气环槽(721)连通。

7.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述安装座组件(6)包括安装座(61),所述安装座(61)的内部从下至上依次设有第一轴承(62)、第一承载环(63)、所述隔离套(72)以及第二轴承(64),所述安装座(61)的内壁从下至上依次设有第一台阶、内螺纹、第二台阶以及第三台阶,所述第一轴承(62)承载于所述第一台阶,所述第一承载环(63)的外壁设有外螺纹,所述第一承载环(63)与所述安装座(61)螺纹连接,所述第一承载环(63)用于限制所述第一轴承(62)沿竖直方向的位移,所述隔离套(72)与所述第二台阶位于同一水平位置,所述第二轴承(64)承载于所述第三台阶,所述第二轴承(64)的上端面抵接于所述旋转座(71)的承载部。

8.根据权利要求7所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述旋转座组件(7)还包括第二承载环(74),所述第二承载环(74)的内壁设有内螺纹,所述第二承载环(74)套设于所述旋转座(71)设有外螺纹的周部,所述第二承载环(74)位于所述第一轴承(62)的下方,所述第二承载环(74)用于承载所述第一轴承(62)的内圈。

9.根据权利要求7所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述安装座组件(6)还包括固定座(65),所述固定座(65)固定安装于所述安装板(1),所述安装座(61)固定安装于所述固定座(65)的顶部,所述固定座(65)的内部设有避让腔(651),所述旋转座(71)的底端伸入所述避让腔(651),所述第二同步轮(75)位于所述避让腔(651),所述固定座(65)靠近所述伺服电机(4)的一侧设有避让通道(652),所述同步带(8)穿过所述避让通道(652)。

10.根据权利要求9所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述安装座(61)的外壁设为倒锥形结构。

...

【技术特征摘要】

1.镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述镜头组装角度补偿装置包括:

2.根据权利要求1所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述镜头组装角度补偿装置还包括真空接头(9),所述旋转座组件(7)设有真空通道,所述真空通道与所述容纳腔(731)的底部连通,所述真空接头(9)穿过所述安装座组件(6)的定位孔并与所述真空通道连通。

3.根据权利要求2所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述旋转座组件(7)包括:

4.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述旋转座组件(7)还包括承靠座(73),所述承靠座(73)固定安装于所述旋转座(71)的顶部,所述容纳腔(731)开设于所述承靠座(73),所述承靠座(73)的顶部设有避让槽(732),所述避让槽(732)与所述容纳腔(731)连通,所述避让槽(732)用于避让夹持工具夹持所述镜头部件(100)。

5.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述隔离套(72)的内壁还设有上隔离环槽(723)和下隔离环槽(724),所述通气环槽(721)位于所述上隔离环槽(723)与所述下隔离环槽(724)之间。

6.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述通气通道包括竖直通孔(711)和水平通孔(712),所述竖直通孔(711)沿竖直方向贯穿于所述旋转座(71)的中部,所述水平通孔(712)沿水平方向贯穿于所述旋转座(71)的侧壁,所述水平通孔(712)与所述通气环槽(721)位于同一水平位置,所述水平通孔(712)将所述竖直通孔(711)和所述通气环槽(721)连通。

7.根据权利要求3所述的镜头组装角度补偿装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝飞苏良吴楚秋陈家乐莫广杰寇帅刘貌李赞
申请(专利权)人:东莞市宇瞳光学科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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