本发明专利技术公开了一种自动加香供料系统,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于,还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置,所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头相连接。本发明专利技术在现场加香系统中的使用,最大限度地节省了换牌时间,减少了香料在管路中的粘附,同时降低了工人的劳动强度,改善了车间的卫生环境。
Automatic flavoring and feeding system
The invention discloses an automatic flavoring feeding system, comprising an automatic flavoring device and nozzle material return pipe, which is characterized in that also includes the automatic spice feeding device and automatic pipeline docking device, wherein the automatic spice feeding device and the nozzle material return pipe through the connecting device of automatic pipe joint; the automatic flavoring device and the automatic spice feeding device is connected by a fast joint. The invention is applied in the field of flavoring system, maximize the savings card time, reduce the adhesion of spices in the pipeline, at the same time, reduce labor intensity, improve workshop sanitary environment.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草机械领域,具体涉及巻烟厂制丝线现场自动加香供料系统,' 特别是对现有加香供料系统进行的改进。
技术介绍
目前巻烟厂使用的现场加香系统主要有贮香罐式和贮香箱式两种。贮香罐式 加香系统现场配置敞口罐,容积通常较大,能够贮存一批烟丝所需施加的香料, 由香料厨房(管路或人工)将需施加的一批香一次输送至贮香罐内待用,其主要 存在一下不足管路输送香料消耗较大;现场贮香罐清洗比较麻烦;回料管路至 贮香罐公用管路长,生产过程中或换牌时无法清洗,易发生混香串香现象;换牌 时间长,生产效率低。贮香箱式加香系统现场配置密闭罐,容积通常较小, 一般 为25Kg左右,香料厨房根据贮香箱的液位信号,间隙向贮香箱供香,即贮香箱 液位处于下限时,香料厨房向其送香,当液位达到上限时则停止送香,由此往复, 以确保现场加香过程的连续性。其主要存在如下不足管路输送香料消耗较大; 管路太长(和香料厨房构成循环),回收清洗不彻底,易发生混香串香现象;换 牌时间长,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是对现有的现场加香供料系统进行改进,提供一 种香料损耗小、换牌时间短、生产效率高的现场加香供料系统,以克服现有技术 存在的上述缺陷。一种自动加香供料系统,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于, 还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置,所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通 过快速接头相连接。本专利技术自动加香供料系统,主要是在原有加香系统(SJ44型现场加香装置) 的基础上改进而成,改进后的加香系统主要包括香料自动供给装置、管路自动对 接装置、现场自动加香装置。香料自动供给装置主要负责提供香料,并完成即时 用量和余量反馈等工作。管路自动对接装置主要是在生产前完成喷嘴回料管路和 香料桶的自动对接。现场自动加香装置主要负责将成品香料按照工艺要求定比喷 洒在烟丝上。本专利技术在现场加香系统中的使用,最大限度地节省了换牌时间,减少了香料 在管路中的粘附,同时降低了工人的劳动强度,改善了车间的卫生环境。附图说明图1是本专利技术现场自动加香系统工艺流程图< 附图标记如下1、自动对接装置 4、计量系统7、引射装置 10、出料阀 13、回料管 16、预填充阀2、香料桶5、香料桶支架8、香流量控制装置11、出料管14、齿轮泵17、喷嘴3、托盘6、吹扫清洗装置 9、快速接头 12、加料管 15、质量流量计具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术。如图1所示,本专利技术自动加香供料系统,包括香料自动供给装置和管路自 动对接装置l、自动加香装置和喷嘴回料管路,所述香料自动供给装置与喷嘴回 料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头9相连接。所述管路自动对接装置由机械接触式无杆气缸驱动并导 向。所述香料自动供给装置包括香料桶2、托盘3、香料桶支架5和计量装置4, 所述香料桶2为一次性免清洗塑料桶,所述香料桶2放置于托盘3上,所述托盘 3放置在计量装置4上,所述计量装置4放置在香料桶支架5上。所述计量装置 4为电子平台秤。 '所述自动加香装置包括吹扫清洗装置6、引射装置7和香流量控制装置8。所述香流量控制装置8包括出料阀10、出料管11、加料管12、回料管13、 齿轮泵14、质量流量计15、预填充阀16、喷嘴17。香料自动供给装置主要负责向自动加香装置提供香料,并自动完成香料的用 量和余量统计。自动加香装置主要完成香料的预填充、定比施加、回收以及整套 加香管路的清洗等。管路自动对接装置1是用来衔接香料自动供给装置和自动加 香装置的设备。管路自动对接装置1指的是喷嘴回料管路与香料桶2的自动对接 (回料管路自动插入和拔出香料桶口),其由机械接触式无杆气缸驱动并导向,也 就是由机械接触式无杆气缸的滑块部件驱动管路协同气动阀门一起直线运动,行 程最大可达2米,无杆气缸自身完成导向。本专利技术的工作过程分以下几步进行1、 生产准备及预填充过程开始生产前,用叉车将香料桶2连同托盘3 —起放置在香料桶5支架上的电 子平台秤上,操作人员将香料桶2出料管11和现场加香装置(两套)的加料管 12用快速接头9连接好,并打开出料阀IO,喷嘴回料管13在机械接触式无杆气 缸的驱动下运动并插入香料桶2内,香料桶2放入香料自动供给装置后,香料自' 动供给装置自动进行秤重(根据生产任务、加料比例计算确保料液足够),同时 自动对香料桶条码进行扫描(确保品牌正确),条件满足后向生产控制中心发出 准备完成信号。为香料施加做好准备。加香前,启动齿轮泵14,对香料桶2、预填充阀16 (靠近喷嘴17)、香料桶2之间的管路(出料管11、加料管12、回料管13)按设定流量进行香料预填充, 使得质量流量计15至喷嘴17的管路充满香料,在系统接收到电子秤的烟丝流量 信号后,结合施加比例和香料检测流量计的反馈值,经过二次PID串联调节后驱 动加香的齿轮泵14,使得香料能够按配方要求及时、准确的施加到烟丝上。2、 加香过程施加过程为闭环PID自动跟踪调节方式,中央控制器采集电子秤的物料流量 信号,并根据当前生产牌号的加香比例计算出瞬时的设定加香流量 ' 设定加香流量二电子秤物料流量X加香比例在接收到电子秤流量信号后,经延时切换阀门16开始加香,中央控制器将 设定的加香流量与采集到的实际加香流量(质量流量计15检测)进行比较,通 过PID算法调节变频器输出,从而控制齿轮泵14的转速,实现香料的定比跟踪 施加。生产结束后自动记录香精耗用量及料桶料液剩余量进入管理数据库。3、 加香结束管路清洗过程加香结束,关闭香料桶2的出料阀10,将现场 加香装置的加料管12快速接头切换到吹扫清洗装置6管路快速接头上,系统自 动将加料管12及回料管13中的余料吹回至香料桶2内,然后用清水自动清洗加' 料管12及回料管13并将余水洗入下水道,最后再用压縮空气将污水吹入下水道。权利要求1.一种自动加香供料系统,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于,还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置(1),所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头(9)相连接。2. 根据权利要求1所述的自动加香供料系统,其特征在于,所述管路自动对接装置由机械接触式无杆气缸驱动并导向。3. 根据权利要求l所述的自动加香供料系统,其特征在于,所述香料自动供给装置包括香料桶(2)、托盘(3)、香料桶支架(5)和计量装置(4),所述香料桶(2)放置于托盘(3)上,所述托盘(3)放置在计量装置(4)上,所述计量装置(4)放置在香料桶支架(5)上。4. 根据权利要求1所述的自动加香供料系统,其特征在于,所述香料桶(2)为一次性免清洗塑料桶。5. 根据权利要求l所述的自动加香供料系统,其特征在于,所述计量装置(4)为电子平台秤。6. 根据权利要求l所述的自动加香供料系统,其特征在于,所述自动加香装置包括吹扫清洗装置(6)、引射装置(7)和香流量控制装置(8)。全文摘要本专利技术公开了一种自动加香供料系统,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于,还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动加香供料系统,其包括自动加香装置和喷嘴回料管路,其特征在于,还包括香料自动供给装置和管路自动对接装置(1),所述香料自动供给装置与喷嘴回料管路通过管路自动对接装置相对接;所述自动加香装置与香料自动供给装置通过快速接头(9)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:晏小平,方维岚,谭衍冬,周铭,江华,徐加贵,
申请(专利权)人:上海烟草集团公司,宝应仁恒实业有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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