选矿格栅护板制造技术

本技术提供一种选矿格栅护板，护板贴盖在的网格状的格栅本体的上表面上，条状护板贴盖在的网格状的格栅本体的横向或纵向布置的格栅单元板的上表面上，裸露的区域贴盖有槽型护板，槽型护板为开口朝下的槽型，槽型护板的两侧槽壁贴靠在格栅单元板的两侧部，从而在物料落下时，保护格栅本体不受物料冲击，延长格栅的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于选矿，具体涉及一种选矿格栅护板。

技术介绍

1、大块矿物的破碎作业是选矿过程的初期环节，选矿厂通过在矿仓前增加格栅来控制进入矿仓内的物料粒度，但是由于物料粒径较大，且硬度较大、边缘锋利，对格栅构成了比较大的冲击和磨损，长期作业容易造成格栅的变形、磨蚀，且字格栅各位置磨损均不相同，对格栅整体更换或者整体使用耐磨材料，成本较高。

2、名称为“一种原料矿仓下料口格栅和矿仓”(专利号：cn219238014u)公开了一种格栅组件可拆卸地设于支撑座上，格栅组件包括上层钢棒和下层钢棒，上层钢棒和下层钢棒的外形均为圆柱形，上层钢棒包括多个沿纵向布设且间隔排布的第一钢棒，下层钢棒包括多个沿横向布设且间隔排布的第二钢棒。上述方案采用上下两层结构，通过断面均呈圆形的钢棒，来减小物料对格栅的冲击，但是物料自上下落是上层钢棒与下层钢棒都会受到磨损，仅仅更换上层钢棒并不能解决磨损严重的问题，且上层钢棒与下层钢棒的连接部位，直接受到物料冲击，极易出现连接失效。

技术实现思路

1、本技术提供一种选矿格栅护板，旨在延长格栅的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种选矿格栅护板，护板贴盖在的网格状的格栅本体的上表面上，所述的护板包括贴盖在的网格状的格栅本体的横向或纵向布置的格栅单元板的上表面上的条状护板，所述的两条状护板之间的纵向或横向的格栅单元板的裸露区域贴盖有槽型护板，槽型护板为开口朝下的槽型，槽型护板的两侧槽壁贴靠在格栅单元板的两侧部。

4、上述方案中护板贴盖在的网格状的格栅本体的上表面上，条状护板贴盖在的网格状的格栅本体的横向或纵向布置的格栅单元板的上表面上，裸露的区域贴盖有槽型护板，从而在物料落下时，保护格栅本体不受物料冲击，延长格栅的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种选矿格栅护板，其特征在于：护板(1)贴盖在的网格状的格栅本体(A)的上表面上，所述的护板(1)包括贴盖在的网格状的格栅本体(A)的横向或纵向布置的格栅单元板(A1)的上表面上的条状护板(10)，所述的两条状护板(10)之间的纵向或横向的格栅单元板(A1)的裸露区域贴盖有槽型护板(20)，槽型护板(20)为开口朝下的槽型，槽型护板(20)的两侧槽壁贴靠在格栅单元板(A1)的两侧部。

2.根据权利要求1所述的选矿格栅护板，其特征在于：所述的槽型护板(20)槽宽方向与条状护板(10)的板长方向一致，槽型护板(20)的槽底贴盖在格栅单元板(A1)的上表面，槽型护板(20)的两侧槽壁与格栅单元板(A1)的两侧部固定连接。

3.根据权利要求1所述的选矿格栅护板，其特征在于：所述的条状护板(10)的两端通过紧固螺栓(30)与格栅本体(A)紧固连接。

4.根据权利要求3所述的选矿格栅护板，其特征在于：紧固螺栓(30)位于条状护板(10)和横向或纵向布置的格栅单元板(A1)的中线。

5.根据权利要求2所述的选矿格栅护板，其特征在于：槽型护板(20)的两侧槽壁与格栅单元板(A1)的两侧部通过螺栓紧固连接。

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【技术特征摘要】

1.一种选矿格栅护板，其特征在于：护板(1)贴盖在的网格状的格栅本体(a)的上表面上，所述的护板(1)包括贴盖在的网格状的格栅本体(a)的横向或纵向布置的格栅单元板(a1)的上表面上的条状护板(10)，所述的两条状护板(10)之间的纵向或横向的格栅单元板(a1)的裸露区域贴盖有槽型护板(20)，槽型护板(20)为开口朝下的槽型，槽型护板(20)的两侧槽壁贴靠在格栅单元板(a1)的两侧部。

2.根据权利要求1所述的选矿格栅护板，其特征在于：所述的槽型护板(20)槽宽方向与条状护板(10)的板长方向一致，槽型护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏峰，张溪，章鹏飞，倪国斌，吴超，
申请(专利权)人：金隆铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：