【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床，具体而言，涉及一种斜轨数控车床。
技术介绍
1、斜轨数控车床是在普通数控车床的基础上改进发展的一种性能优良车床，这种车床的导轨和所在平面相交，成一个斜面，与传统车床相比，斜轨数控车床可以安装更多的刀位数。
2、斜轨数控车床在加工时，会产生大量的废屑，现有斜轨数控车床对于废屑收集，通常是在废屑落下的地方放置收集箱，但由于收集箱和车刀之间存在较远的距离，废屑在下落时的行程较长，并不会全部落在收集箱内，从而降低对废屑的收集效果。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种斜轨数控车床。
2、本技术是这样实现的：
3、一种斜轨数控车床，包括车床本体和收集机构，所述车床本体包括车床，所述车床的一侧开设有加工室，加工室的内部安装有电箱和斜导轨，所述收集机构包括机座，所述机座安装在加工室的顶部，所述机座的内部安装有抽风扇，所述机座的底部安装有气罩，所述车床的一侧安装有连接盒，所述连接盒和机座之间连接有导管，所述连接盒的一侧开设有若干通孔，所述连接盒的内部滑动连接有收集框，所述收集框的顶部安装有拉手，所述收集框在靠近连接盒的通孔的一侧安装有滤网。
4、采用上述进一步方案的有益效果是，在抽风扇的电机带动抽风扇旋转时，使得加工室内的靠近气罩的空气从滤网和通孔内流出，从而在气罩的下方形成真空区域，因未落到加工室底部的细小废屑通常附着在斜导轨上，因该区域离气罩的距离较近，所以会受到气压的影响而被吸入机座内，并从机座与抽风扇之间的
5、进一步的，所述导轨的下方设有引导块，且所述引导块安装在加工室的底部，所述引导块的顶部为斜面，所述车床的一侧开设有出料槽，且所述出料槽靠近引导块的一侧。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，落到引导块上的废屑会在其表面滑落，并通过出料槽滑出加工室。
7、进一步的，所述连接盒的内部安装有限位条，所述收集框的一侧开设有限位槽，且限位条可在限位槽内滑动。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，限位槽和限位条的配合使用，能够使使用者将收集框放置在连接盒内的正确位置。
9、进一步的，所述斜导轨的外侧滑动连接有固定座，所述固定座的一侧安装有六爪卡盘，所述电箱的一侧设有刀位。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，六爪卡盘能够将工件固定在固定座的一侧，同时电箱内的电机能够驱动刀位旋转，从而对工件进行加工。
11、进一步的，所述车床的一侧滑动连接有机门，所述机门的两侧均开设有若干凹槽，若干凹槽内均通过转轴连接有滚轮，加工室的两侧均开设有连接槽，滚轮在连接槽内滚动，所述机门的一侧安装有把手。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，机门能够挡住加工室，在不使用时，就能够防止外物进入加工室。
13、进一步的，所述电箱和车床的一侧均开设有若干散热槽，且所述散热槽互相连接。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，因电箱在工作时温度较高，通过散热槽的使用，能够将一部分温度散发出去。
15、进一步的，所述车床的一侧安装有显示屏和控制按钮。
16、采用上述进一步方案的有益效果是，显示屏能够显示各种信息，而控制按钮则能够对车床进行控制。
17、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种斜轨数控车床，在抽风扇的电机带动抽风扇旋转时，使得加工室内的靠近气罩的空气从滤网和通孔内流出，从而在气罩的下方形成真空区域，因未落到加工室底部的细小废屑通常附着在斜导轨上，因该区域离气罩的距离较近，所以会受到气压的影响而被吸入机座内，并从机座与抽风扇之间的缝隙中穿过，随后会通过导管进入收集框内，从而完成对这类废屑的收集，降低其对斜导轨的影响。
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1.一种斜轨数控车床，其特征在于，包括车床本体(100)和收集机构(200)，所述车床本体(100)包括车床(1001)，所述车床(1001)的一侧开设有加工室，加工室的内部安装有电箱(1007)和斜导轨(1009)，所述收集机构(200)包括机座(2003)，所述机座(2003)安装在加工室的顶部，所述机座(2003)的内部安装有抽风扇，所述机座(2003)的底部安装有气罩(2004)，所述车床(1001)的一侧安装有连接盒(2005)，所述连接盒(2005)和机座(2003)之间连接有导管(2009)，所述连接盒(2005)的一侧开设有若干通孔(2006)，所述连接盒(2005)的内部滑动连接有收集框(2007)，所述收集框(2007)的顶部安装有拉手(2008)，所述收集框(2007)在靠近连接盒(2005)的通孔(2006)的一侧安装有滤网(2010)。
2.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于，所述斜导轨(1009)的下方设有引导块(2001)，且所述引导块(2001)安装在加工室的底部，所述引导块(2001)的顶部为斜面，所述车床(1001)的
3.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于，所述连接盒(2005)的内部安装有限位条，所述收集框(2007)的一侧开设有限位槽，且限位条可在限位槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于，所述斜导轨(1009)的外侧滑动连接有固定座(1010)，所述固定座(1010)的一侧安装有六爪卡盘，所述电箱(1007)的一侧设有刀位(1008)。
5.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于，所述车床(1001)的一侧滑动连接有机门(1005)，所述机门(1005)的两侧均开设有若干凹槽，若干凹槽内均通过转轴连接有滚轮，加工室的两侧均开设有连接槽，滚轮在连接槽内滚动，所述机门(1005)的一侧安装有把手(1006)。
6.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于，所述电箱(1007)和车床(1001)的一侧均开设有若干散热槽(1004)，且所述散热槽(1004)互相连接。
7.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于，所述车床(1001)的一侧安装有显示屏(1002)和控制按钮(1003)。
...【技术特征摘要】
1.一种斜轨数控车床，其特征在于，包括车床本体(100)和收集机构(200)，所述车床本体(100)包括车床(1001)，所述车床(1001)的一侧开设有加工室，加工室的内部安装有电箱(1007)和斜导轨(1009)，所述收集机构(200)包括机座(2003)，所述机座(2003)安装在加工室的顶部，所述机座(2003)的内部安装有抽风扇，所述机座(2003)的底部安装有气罩(2004)，所述车床(1001)的一侧安装有连接盒(2005)，所述连接盒(2005)和机座(2003)之间连接有导管(2009)，所述连接盒(2005)的一侧开设有若干通孔(2006)，所述连接盒(2005)的内部滑动连接有收集框(2007)，所述收集框(2007)的顶部安装有拉手(2008)，所述收集框(2007)在靠近连接盒(2005)的通孔(2006)的一侧安装有滤网(2010)。
2.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于，所述斜导轨(1009)的下方设有引导块(2001)，且所述引导块(2001)安装在加工室的底部，所述引导块(2001)的顶部为斜面，所述车床(1001)的一侧开设有出料槽(2002)，且所述出料槽(2002...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿旗，
申请(专利权)人：宁波市镇海升翔数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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