【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池壳体，尤其涉及锂电池软包壳体。
技术介绍
1、软包电池，铝塑膜变形空间较大，不像钢壳铝壳电芯那样热失控时候会发生爆炸；壳体是一层铝塑膜，重量轻，相同尺寸规格相比，容量更大，循环过程中对内部结构产生的机械应力小，极耳位置充裕，充放电过程中，热量分布均匀。
2、在进行充放电使用时，电池会产热极大的热量，需要进行冷却释放，因此对于电动汽车上使用时，就需要做好电池包内部的冷却处理，需要很好的对其进行冷却，避免热量集中产生安全事故。
技术实现思路
1、本技术提出的锂电池软包壳体，解决了需要对电池包进行冷却的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、锂电池软包壳体，包括冷却盒、软壳和冷却管，所述冷却盒的内部呈竖直设置有多个软壳，软壳的内部呈间隔设置有多个冷却管，冷却盒的顶端内部设置有多个引流管，冷却盒的内部底端设置有供液泵；
4、用于进行供电的软壳内部设置有呈叶片状的电池，软壳的一端贯穿冷却盒的内部，且冷却盒的一侧开设有与软壳对应的贯穿孔；
5、用于进行冷却的冷却管呈往复弯曲位于冷却盒的内部，且冷却管的两端都通过冷却盒远离软壳的一侧面贯穿到外部。
6、优选的，所述冷却盒内部靠近供液泵的顶部设置有容纳槽，冷却盒的内部靠近引流管的底部设置有溢流槽。
7、优选的，所述引流管底部靠近软壳的一侧设置有进液孔，进液孔呈弧形分布在引流管的底部，且引流管的内部一端贯穿冷却盒的内部与外界相互连接
8、优选的，所述溢流槽的内部设置有多个均流板，且均流板的内部开设有矩形孔，且矩形孔与软壳的方向相互垂直，多个均流板之间的矩形孔相互错开。
9、优选的，所述冷却管的内部中空，且冷却管靠近冷却盒外部的位置套接有隔热层，冷却管的两端分别连接有水泵和回流管。
10、优选的，所述供液泵的内部顶端靠近容纳槽的位置开设有多个出液口，供液泵的一侧边设置有多个连接管，且连接管贯穿冷却盒的内部与外部相互连通。
11、优选的，所述软壳与冷却盒的内部相互平行设置，且冷却管不与软壳的侧壁相互接触；
12、软壳的一端贯穿冷却盒的内部与冷却盒相互固定连接，软壳靠近冷却盒的顶端处的两侧向外部倾斜。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、使得液体与软壳的外部相互贴合，进而实现对软壳的冷却，进而受热的液体会脱离与软壳的接触向顶部移动，进而再通过顶部均流板向溢流槽移动，使得液体通过进液孔到达了引流管的内部，从而通过引流管排放到外部，进行再次的冷却放热，而且在使用时还能够通过冷却管对冷却盒内部的液体进行冷却，同时根据实际的使用需要能够控制供液泵的出液速度，就能够带动顶部冷却液的流动速度进行调整，而且由于冷却管位于两个软壳的中心，进而也能够避免其中心处的流速过快，同时通过顶部的均流板，能够保持液体在装置内部向顶端流向均匀，避免部分区域流速过快造成冷却不均匀的情况。
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1.锂电池软包壳体，包括冷却盒(1)、软壳(2)和冷却管(3)，其特征在于，所述冷却盒(1)的内部呈竖直设置有多个软壳(2)，软壳(2)的内部呈间隔设置有多个冷却管(3)，冷却盒(1)的顶端内部设置有多个引流管(4)，冷却盒(1)的内部底端设置有供液泵(5)；
【技术特征摘要】
1.锂电池软包壳体，包括冷却盒(1)、软壳(2)和冷却管(3)，其特征在于，所述冷却盒(1)的内部呈竖直设置有多个软壳(2)，软壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李力，
申请(专利权)人：广东沣驰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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