【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料回收，具体地说，涉及一种塑料制品边角料回收装置及其回收方法。
技术介绍
1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，在塑料制品的生产过程中，会产生不合格产品以及一些边角料，需要进行回收再利用，而塑料的回收不仅可以保护环境，还能减少不必要的浪费，降低生产成本。
2、而挤塑机在刚开始挤塑时，通常需要调节挤出压力和挤出速度进行调整，此时挤出的塑料管材的形状容易受到上述因素的影响，导致管材挤出的形状不规则，这些不规则的塑料往往为熔融的状态，通过人工使用铁铲将这些不规则的塑料进行裁剪，裁剪后的管材掉落到收集盒中待冷却固定之后进行粉碎，以减少这些边角料的占用空间。
3、而为了避免粉碎时对周围环境造成污染，通常将这些边角料加入到粉碎罐中进行粉碎，并且，考虑到在粉碎之前还需要对边角料进行冷却，往往还需要在粉碎罐上开设进气口和排气口，以便实现空气的流通，提高对熔融状态下边角料的冷却，若冷却和粉碎分开进行，需要来回对边角料进行操作，从而增加人工工作的强度，此时，若将冷却和粉碎放置在一起进行，由于边角料的入口与外部连通，这样就会造成粉碎过程中，产生颗粒物和粉尘会顺着排气口排放到空气中，进而对空气造成污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑料制品边角料回收装置及其回收方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利
3、所述粉碎部用于将边角料进行粉碎，所述扇形板用于将风扇吹出的风引导至集液机构中，利用所述风扇的动力对集液机构内部进行加压，使集液机构内部的液体通过雾化的形式从滤网的背风面向外喷出；
4、与此同时，所述集液机构内部被加压，使集液机构内部的液体经过输液环对回收罐内部进行降尘，且喷出的水雾还可对粉碎的颗粒降温，所述输液环底部设置有多个喷头，且所述输液环与集液机构连通。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述风扇进风端和排风端分别连接气管和排气口，气管设置在滤网进风口的背面，并且气管与回收罐的内壁固定连接，所述排气口呈倾斜状并与外漏斗的内壁贴近，使风扇抽入的空气沿着外漏斗的内壁吹出。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述集液机构包括设置在回收罐外环且顶部具有注液旋钮的集液盒，所述集液盒顶部设置有与进料斗和外漏斗连通的进气管，所述进气管远离集液盒的对立一端在水平方向上位于扇形板的下方，使闭合后的多个扇形板在风扇的动力作用下将空气引导至进气管中，通过设置在集液盒内壁的制冷片与输入的热气接触，将热气进行液化。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述集液盒的开设有集液腔，所述集液腔呈上宽下窄，且集液腔中具有活塞板，所述活塞板底部同轴连接的活塞杆外壁套有第二弹簧，且活塞杆滑动连接的凸块设置在集液腔的内壁，从活塞杆内部穿过的连接绳与活塞板固定连接，连接绳的另一端连接的顶出机构，所述顶出机构用于对从进料斗落入的边角料进行挤压。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述集液盒的底端设置的喷头通过管道与集液腔连通，喷头位于滤网的背风面，在所述风扇的动力作用下对集液腔中的液体施压，配合顶出机构向下移动，将被挤压的边角料释放，所述顶出机构拉动连接绳使活塞板下移对集液腔中的液体加压，使液体以雾化的形式从喷头中喷出。
9、作为本技术方案的进一步改进，在凸块的底部设置有与所述输液环连通的连接管，所述风扇配合活塞板对液体施压，使液体从连接管流到输液环中，并经过多个喷头喷出。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎部由电机、粉碎叶片和拨杆构成，所述电机设置在回收罐的底部，电机的输出轴同轴连接粉碎叶片和拨杆，所述粉碎叶片的叶片边缘与回收罐的内壁贴合，且所述电机在水平方向上位于进风口的下边缘下方，所述拨杆与回收罐内壁底部贴合。
11、作为本技术方案的进一步改进，多个所述扇形板拼接吻合将进料斗与外漏斗连通处堵住，所述扇形板外边缘底部转动连接回收罐，且扇形板的下表面中部转动连接的辅助伸缩杆上套有第一弹簧，扇形板的另一端转动连接回收罐。
12、作为本技术方案的进一步改进，所述顶出机构包括与外漏斗内壁吻合的内漏斗以及滑动连接内漏斗的顶出件，所述内漏斗的两侧通过弯杆连接位于回收罐外壁固定连接的液压杆，弯杆连接连接绳，所述顶出件上下两端设置的凸杆上套有第四弹簧，所述第四弹簧与内漏斗的内壁相抵，在所述顶出件的内侧中部转动连接的伸缩杆上套有第三弹簧，伸缩杆另一端转动连接的圆板通过立杆与内漏斗内部顶端同轴连接。
13、专利技术目的之二在于，提供了一种用于操作包括上述任意一项所述的塑料制品边角料回收方法，包括如下方法步骤：
14、s1、边角料通过进料斗落入外漏斗和内漏斗之间，在液压杆的作用下推动内漏斗向上移动对边角料进行挤压，使与空气的接触面积增大；
15、s2、液压杆向下带动内漏斗使边角料被顶出件向外顶出，同时，连接绳被拉伸，进而带动活塞板向下移动对集液腔中的液体施压，配合风扇的动力使抽入的风对挤压之后的边角料冷却，并在扇形板的引导下，风扇的动力配合活塞板对液体施压；
16、s3、施压后的液体从集液盒底部的喷头喷出，对风扇的迎风面附着的杂质进行清除，并且施压后液体流到输液环中，从输液环底部的多个喷头中喷出，对粉碎部粉碎的边角料进行降温降尘。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
18、1、该塑料制品边角料回收装置中，在对内漏斗挤压的边角料进行降温时，通过风扇引入外部的空气对挤压后的边角料降温，并在扇形板的导向下将热气输送至集液盒中，同时，内漏斗下降拉伸连接绳，使活塞板向集液腔中移动，活塞板配合空气对液体施压，使液体流入输液环中经过多个喷头以雾化的形式喷出向粉碎叶片喷出，这样就能够对粉碎叶片粉碎时产生的粉尘起到抑制作用，从而避免了粉尘在扇形板打开时向外扩散，进而影响外部环境质量，而且，喷出的水雾还能够对粉碎的边角料起到降温的作用。
19、2、该塑料制品边角料回收装置中，通过在气体和活塞板对集液腔内部的液体进行施压，当活塞板移动至集液腔内时，活塞板下方的液体压力增加，使得液体通过集液盒底部的喷头以雾化的形式从滤网的背风面喷出，从而对滤网的迎风面附着的杂质进行清理，在喷出水雾的作用下使杂质的重量增加，进而降低对外部环境的污染，同时保证进气口的通畅。
20、3、该塑料制品边角料回收装置中，通过液压杆带动内漏斗对刚落入外漏斗中的边角料挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料制品边角料回收装置，包括回收罐(100)以及回收罐(100)顶部的进料斗(101)，回收罐(100)的底部两端设置有排料管，且回收罐(100)对称两侧具有进气口，进气口内嵌合有滤网(103)，滤网(103)一旁并位于回收罐(100)内部设置有通过气管连接的风扇(102)，其特征在于：所述回收罐(100)外壁两侧还设置有用于储存的集液机构(200)以及位于回收罐(100)内部底端的粉碎部(400)，所述进料斗(101)连通回收罐(100)内部顶端设置的外漏斗(110)，在所述进料斗(101)和回收罐(100)连通处设置有多个扇形板(104)；
2.根据权利要求1所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述风扇(102)进风端和排风端分别连接气管和排气口(108)，气管设置在滤网(103)进风口的背面，并且气管与回收罐(100)的内壁固定连接，所述排气口(108)呈倾斜状并与外漏斗(110)的内壁贴近，使风扇(102)抽入的空气沿着外漏斗(110)的内壁吹出。
3.根据权利要求1所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述集液机构(200)包括
4.根据权利要求3所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述集液盒(201)的开设有集液腔(202)，所述集液腔(202)呈上宽下窄，且集液腔(202)中具有活塞板(207)，所述活塞板(207)底部同轴连接的活塞杆外壁套有第二弹簧(208)，且活塞杆滑动连接的凸块设置在集液腔(202)的内壁，从活塞杆内部穿过的连接绳(107)与活塞板(207)固定连接，连接绳(107)的另一端连接的顶出机构(300)，所述顶出机构(300)用于对从进料斗(101)落入的边角料进行挤压。
5.根据权利要求3所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述集液盒(201)的底端设置的喷头(206)通过管道与集液腔(202)连通，喷头(206)位于滤网(103)的背风面，在所述风扇(102)的动力作用下对集液腔(202)中的液体施压，配合顶出机构(300)向下移动，将被挤压的边角料释放，所述顶出机构(300)拉动连接绳(107)使活塞板(207)下移对集液腔(202)中的液体加压，使液体以雾化的形式从喷头(206)中喷出。
6.根据权利要求1所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：在凸块的底部设置有与所述输液环(109)连通的连接管(205)，所述风扇(102)配合活塞板(207)对液体施压，使液体从连接管(205)流到输液环(109)中，并经过多个喷头(206)喷出。
7.根据权利要求1所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎部(400)由电机(401)、粉碎叶片(402)和拨杆(403)构成，所述电机(401)设置在回收罐(100)的底部，电机(401)的输出轴同轴连接粉碎叶片(402)和拨杆(403)，所述粉碎叶片(402)的叶片边缘与回收罐(100)的内壁贴合，且所述电机(401)在水平方向上位于进风口的下边缘下方，所述拨杆(403)与回收罐(100)内壁底部贴合。
8.根据权利要求1所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：多个所述扇形板(104)拼接吻合将进料斗(101)与外漏斗(110)连通处堵住，所述扇形板(104)外边缘底部转动连接回收罐(100)，且扇形板(104)的下表面中部转动连接的辅助伸缩杆(106)上套有第一弹簧(105)，扇形板(104)的另一端转动连接回收罐(100)。
9.根据权利要求4所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述顶出机构(300)包括与外漏斗(110)内壁吻合的内漏斗(302)以及滑动连接内漏斗(302)的顶出件(303)，所述内漏斗(302)的两侧通过弯杆连接位于回收罐(100)外壁固定连接的液压杆(301)，弯杆连接连接绳(107)，所述顶出件(303)上下两端设置的凸杆上套有第四弹簧(306)，所述第四弹簧(306)与内漏斗(302)的内壁相抵，在所述顶出件(303)的内侧中部转动连接的伸缩杆上套有第三弹簧(305)，伸缩杆另一端转动连接的圆板(304)通过立杆与内漏斗(302)内部顶端同轴连接。
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【技术特征摘要】
1.一种塑料制品边角料回收装置，包括回收罐(100)以及回收罐(100)顶部的进料斗(101)，回收罐(100)的底部两端设置有排料管，且回收罐(100)对称两侧具有进气口，进气口内嵌合有滤网(103)，滤网(103)一旁并位于回收罐(100)内部设置有通过气管连接的风扇(102)，其特征在于：所述回收罐(100)外壁两侧还设置有用于储存的集液机构(200)以及位于回收罐(100)内部底端的粉碎部(400)，所述进料斗(101)连通回收罐(100)内部顶端设置的外漏斗(110)，在所述进料斗(101)和回收罐(100)连通处设置有多个扇形板(104)；
2.根据权利要求1所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述风扇(102)进风端和排风端分别连接气管和排气口(108)，气管设置在滤网(103)进风口的背面，并且气管与回收罐(100)的内壁固定连接，所述排气口(108)呈倾斜状并与外漏斗(110)的内壁贴近，使风扇(102)抽入的空气沿着外漏斗(110)的内壁吹出。
3.根据权利要求1所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述集液机构(200)包括设置在回收罐(100)外环且顶部具有注液旋钮的集液盒(201)，所述集液盒(201)顶部设置有与进料斗(101)和外漏斗(110)连通的进气管(204)，所述进气管(204)远离集液盒(201)的对立一端在水平方向上位于扇形板(104)的下方，使闭合后的多个扇形板(104)在风扇(102)的动力作用下将空气引导至进气管(204)中，通过设置在集液盒(201)内壁的制冷片(203)与输入的热气接触，将热气进行液化。
4.根据权利要求3所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述集液盒(201)的开设有集液腔(202)，所述集液腔(202)呈上宽下窄，且集液腔(202)中具有活塞板(207)，所述活塞板(207)底部同轴连接的活塞杆外壁套有第二弹簧(208)，且活塞杆滑动连接的凸块设置在集液腔(202)的内壁，从活塞杆内部穿过的连接绳(107)与活塞板(207)固定连接，连接绳(107)的另一端连接的顶出机构(300)，所述顶出机构(300)用于对从进料斗(101)落入的边角料进行挤压。
5.根据权利要求3所述的塑料制品边角料回收装置，其特征在于：所述集液盒(201)的底端设置的喷头(206)通过管道与集液腔(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫少宇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区大良怡丰塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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