【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件整形装置领域，特别涉及螺旋轨道矫正机。
技术介绍
1、橡胶自动割胶机的螺旋轨道的制造较为复杂，现有的螺旋轨道制造工艺中，将直杆弯曲形成螺旋杆件，然后在螺旋杆件的外壁上切削出齿面，齿面与割胶机的驱动齿轮啮合实现割胶机沿着螺旋轨道行走。目前，将直杆弯曲形成螺旋杆件后，需要经过热处理释放内部应力，释放内应力的螺旋杆件存在变形的情况，导致螺旋杆件的螺距改变而影响齿面精度。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种螺旋轨道矫正机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：
3、一种螺旋轨道矫正机，包括：
4、上模，其底面绕竖向轴线螺旋延伸；
5、下模，其设于所述上模的下方，所述下模的顶面绕竖向轴线螺旋延伸，所述下模的顶面设有下螺旋凹槽，所述下螺旋凹槽沿着所述下模的顶面螺旋延伸；
6、驱动机构，其连接于所述上模或所述下模，所述驱动机构驱动所述上模与所述下模靠近或远离。
7、本技术的有益效果是：将螺旋杆件放入下模的下螺旋凹槽中，随后驱动机构驱动上模与下模靠近，上模的底面与下模的下螺旋凹槽压紧螺旋杆件，对螺旋杆件进行整形矫正。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述上模的底面设有上螺旋凹槽，所述上螺旋凹槽沿着所述上模的底面螺旋延伸，所述上螺旋凹槽与所述下螺旋凹槽上下相对设置。
9、上螺旋凹槽与下螺旋凹槽上下配合，
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述上模的底面设有向下凸出的螺旋凸起，所述螺旋凸起沿着所述上模的底面螺旋延伸，所述螺旋凸起与所述下螺旋凹槽上下相对设置，所述螺旋凸起的形状与所述下螺旋凹槽的形状相匹配，所述上螺旋凹槽设置于所述螺旋凸起的底部。
11、在螺旋杆件放入下螺旋凹槽后，通过下螺旋凹槽对螺旋杆件进行定位，在驱动机构驱动上摸与下模靠近后，螺旋凸起插入下螺旋凹槽中使上螺旋凹槽与下螺旋凹槽配合并压紧螺旋杆件，进而避免螺旋杆件在整形矫正的过程中出现偏转而歪斜。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述下螺旋凹槽竖直截面的深度小于所述螺旋凸起竖直截面的长度。
13、螺旋凸起插入下螺旋凹槽中后，上模的底面与下模的顶面之间仍然留有间隙，避免上模的底面与下模的顶面干涉造成上螺旋凹槽与下螺旋凹槽出现偏差，且上模底面及下模顶面制造精度要求较低，仅关注上螺旋凹槽与下螺旋凹槽的制造精度，从而降低上模与下模的制造成本。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述下螺旋凹槽的底壁呈圆弧面和/或所述上螺旋凹槽的底面呈圆弧面。
15、下螺旋凹槽的底壁及上螺旋凹槽的底面呈圆弧面，以便于下螺旋凹槽的底壁及上螺旋凹槽的底面紧密贴合于圆柱状的螺旋杆件的外壁，以提高整形矫正的精度。
16、作为上述技术方案的进一步改进，所述下螺旋凹槽的底端贯通所述下模。
17、螺旋杆件整形矫正完成后，直接推动螺旋杆件从下螺旋凹槽的底端滑出，使得螺旋杆件的下料更加便捷。
18、作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋轨道矫正机还包括吹气机构，所述吹气机构的吹气口朝向所述下螺旋凹槽底端的下方。
19、通过吹气机构向下螺旋凹槽的底端下方吹气，使下螺旋凹槽底端下方的压强增大，以便于吸引螺旋杆件从下螺旋凹槽的底端滑出。
20、作为上述技术方案的进一步改进，所述下模设有下料槽，所述下料槽位于所述下螺旋凹槽的底端下方，所述下料槽沿着所述下螺旋凹槽的延伸方向贯通所述下模。
21、螺旋杆件从下螺旋凹槽滑动到下料槽中，然后螺旋杆件从下料槽脱离下模，以便于在下料槽的底端取出螺旋杆件。
22、作为上述技术方案的进一步改进，所述下螺旋凹槽的顶部边缘设置倒角。
23、下螺旋凹槽顶部边缘的倒角引导螺旋杆件落入下螺旋凹槽中，使得螺旋杆件放入下螺旋凹槽更加顺畅。
24、作为上述技术方案的进一步改进，螺旋轨道矫正机还包括进料斗，所述进料斗的顶面绕竖向轴线螺旋延伸，所述进料斗的顶面高度不低于所述下模的顶面。
25、操作人员将螺旋杆件放入进料斗的顶面，进料斗的顶面对螺旋杆件进行引导且定向，确保螺旋杆件以特定的姿态滑动，使螺旋杆件沿着进料斗的顶面滑动到下模的顶面处，再经下螺旋凹槽顶部边缘的倒角引导到下螺旋凹槽中，无需操作人员用手将螺旋杆件放入上模与下模之间，使螺旋杆件的装夹更加安全。
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1.一种螺旋轨道矫正机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述上模的底面设有上螺旋凹槽，所述上螺旋凹槽沿着所述上模的底面螺旋延伸，所述上螺旋凹槽与所述下螺旋凹槽上下相对设置。
3.根据权利要求2所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述上模的底面设有向下凸出的螺旋凸起，所述螺旋凸起沿着所述上模的底面螺旋延伸，所述螺旋凸起与所述下螺旋凹槽上下相对设置，所述螺旋凸起的形状与所述下螺旋凹槽的形状相匹配，所述上螺旋凹槽设置于所述螺旋凸起的底部。
4.根据权利要求3所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述下螺旋凹槽竖直截面的深度小于所述螺旋凸起竖直截面的长度。
5.根据权利要求2所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述下螺旋凹槽的底壁呈圆弧面和/或所述上螺旋凹槽的底面呈圆弧面。
6.根据权利要求1所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述下螺旋凹槽的底端贯通所述下模。
7.根据权利要求6所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述螺旋轨道矫正机还包括吹气机构，所述吹气机构的吹气口朝向所述下螺旋凹槽底
8.根据权利要求6所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述下模设有下料槽，所述下料槽位于所述下螺旋凹槽的底端下方，所述下料槽沿着所述下螺旋凹槽的延伸方向贯通所述下模。
9.根据权利要求1所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述下螺旋凹槽的顶部边缘设置倒角。
10.根据权利要求9所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：螺旋轨道矫正机还包括进料斗，所述进料斗的顶面绕竖向轴线螺旋延伸，所述进料斗的顶面高度不低于所述下模的顶面。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋轨道矫正机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述上模的底面设有上螺旋凹槽，所述上螺旋凹槽沿着所述上模的底面螺旋延伸，所述上螺旋凹槽与所述下螺旋凹槽上下相对设置。
3.根据权利要求2所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述上模的底面设有向下凸出的螺旋凸起，所述螺旋凸起沿着所述上模的底面螺旋延伸，所述螺旋凸起与所述下螺旋凹槽上下相对设置，所述螺旋凸起的形状与所述下螺旋凹槽的形状相匹配，所述上螺旋凹槽设置于所述螺旋凸起的底部。
4.根据权利要求3所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述下螺旋凹槽竖直截面的深度小于所述螺旋凸起竖直截面的长度。
5.根据权利要求2所述的螺旋轨道矫正机，其特征在于：所述下螺旋凹槽的底壁呈圆弧面和/或所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊翔，伍尚伶，唐永强，刘伟，李绍波，杜海辉，
申请(专利权)人：海南时空科技股份公司，
类型：新型
国别省市：
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