【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工用工具，具体地说是大节段钢箱梁吊装施工后的调整装置。
技术介绍
1、对于大节段钢箱梁吊装施工，一般都是通过全回转吊机进行安装，但全回转吊机的施工成本高，施工较为复杂，且在全回转吊机将钢箱梁运输到位后，钢箱梁顶面之间对齐的不够平整，需要再进行精确调节。节段钢箱梁自重大、调位困难，调位过程中抗倾覆稳定性要求高，若钢箱梁顶面位置存在偏差。那么后期处理难度大，影响工程进度，严重则会使桥梁结构发生破坏。 目前钢箱梁拼装调节的方式多使用千斤顶钢箱梁位置调整，将千斤顶直接布置在需要调梁段的底部，对现有对大吨位的梁段调节非常吃力，且速度极慢，在调节的过程中，需要使用多个千斤顶固定，操作不便，效率低下，同时，若只使用千斤顶对钢箱梁调位时，千斤顶会对钢梁底部造成伤害，并容易使钢箱梁倾覆，效果不理想。
2、例如 申请号为cn2022214478521的中国专利公开了一种大块梁段三向调位装置的中国专利，就提供了一种钢箱梁对位匹配调整的装置，但它结构复杂，生产成本高，且操作步骤多，操作麻烦。
3、因此，提供一种不容易损坏箱梁，并且调整方便、效率高、速度快的调整装置，是一个值得研究的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的不足，本技术的目的就是提供一种调整装置，能够实现钢箱梁施工完成后的调整匹配。
2、本技术的目的是这样实现的：一种用于钢结构节段安装位置调整的装置，包括千斤顶、倒l型钢板和钢垫板，所述倒l型钢板分为横板和竖板，使用时，所述千斤
3、进一步地讲，所述的千斤顶包括顶垫、螺旋杆和底座，使用时，所述底座朝上抵着倒l型钢板的横板，所述顶垫朝下抵着钢垫板。
4、进一步地讲，所述的倒l型钢板的横板上开设有上下方向贯穿的螺孔，还有一带有螺杆的圆盘和螺孔配合，所述的螺杆和圆盘是一体的，带有螺杆的圆盘呈倒t型结构，所述的圆盘能够通过螺杆在螺孔中拧入和拧出，从而实现上下移动。
5、积极有益效果：本装置采用了倒l型钢板、千斤顶和钢垫板的组合，结构简单、构思巧妙、且能够适用不同类型的钢箱梁，适用范围广，且钢箱梁不会产生倾覆。现场安装及拆除方便，施工省时省力，极大的提高了工作效率，同时能够多次周转使用，间接提高了经济效益，且不会在使用中对钢箱梁底部造成损害。
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1.一种用于钢结构节段安装位置调整的装置，其特征是：包括千斤顶、倒L型钢板和钢垫板，所述倒L型钢板分为横板和竖板，使用时，所述千斤顶安装在已固定梁面上，所述的竖板焊接在待调整梁段上，所述横板的下沿抵在千斤顶上，所述钢垫板垫在千斤顶和已固定梁面之间；所述的倒L型钢板的横板上开设有上下方向贯穿的螺孔，还有一带有螺杆的圆盘和螺孔配合，所述的螺杆和所述的圆盘是一体的，所述的带有螺杆的圆盘呈倒T型结构，所述的圆盘能够通过螺杆在螺孔中拧入和拧出，从而实现上下移动。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构节段安装位置调整的装置，其特征是：所述的千斤顶包括顶垫、螺旋杆和底座，使用时，所述底座朝上抵着横板，所述顶垫朝下抵着钢垫板。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构节段安装位置调整的装置，其特征是：包括千斤顶、倒l型钢板和钢垫板，所述倒l型钢板分为横板和竖板，使用时，所述千斤顶安装在已固定梁面上，所述的竖板焊接在待调整梁段上，所述横板的下沿抵在千斤顶上，所述钢垫板垫在千斤顶和已固定梁面之间；所述的倒l型钢板的横板上开设有上下方向贯穿的螺孔，还有一带有螺杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：户照国，汪海斌，卢向峰，刘雷雷，吴锋，李元庆，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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