一种柱状零件装配自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:41726504 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-19 12:49
本技术属于上料装置技术领域,尤其是一种柱状零件装配自动上料装置,针对柱形零件被磁石吸起之后,会由于磁场和重力势能的问题产生一定范围的旋转,导致朝向发生改变,进而导致摆放在输送带上时,较难保证柱形零件的正确摆向,仍需人工辅助调整摆向的问题,现提出如下方案,包括操作台,所述操作台的顶部设有斜面槽,所述斜面槽的最低处设有贯穿孔,所述贯穿孔内滑动连接有送料板,所述操作台的底部固定设置有U型底座。本技术在使用时,通过送料板顶部的斜切面顶送金属柱形零件至半柱形送料槽内,并配合推板将金属柱形零件顶入固定架内的装配主体内,自动上料的同时也可对金属柱形零件进行装配,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料装置,尤其涉及一种柱状零件装配自动上料装置


技术介绍

1、随着科学技术的不断发展,机械制造行业也迅速发展,在机械制造过程中往往需要对铁质柱形零件上料,而铁质柱形零件是圆柱形零件,不能够向其他细小零件一样通过震盘上料。

2、经检索,公告号为cn209651396u的专利所公开的一种柱形零件自动上料装置,包括装置固定底板,所述装置固定底板的上方设置有带式输送机,所述带式输送机的一侧设置有零件定位板,所述零件定位板的一侧设置有转动装置,所述转动装置的一侧设置有滑板。

3、上述中的柱形零件自动上料装置虽然能够利用磁石的底部吸住零件,再配合第二连接杆的转动,使零件转到滑板的内腔中,实现铁质柱形零件的自动上料,但由于柱形零件的外壁为弧面与磁石的接触面较少,导致其被磁石吸起之后,会由于磁场和重力势能的问题产生一定范围的旋转,导致朝向发生改变,进而导致摆放在输送带上时,较难保证柱形零件的正确摆向,仍需人工辅助调整摆向。

4、针对上述问题,本技术文件提出了一种柱状零件装配自动上料装置。


技术实现思路

1、本技术提供了一种柱状零件装配自动上料装置,解决了现有技术中存在柱形零件被磁石吸起之后,会由于磁场和重力势能的问题产生一定范围的旋转,导致朝向发生改变,进而导致摆放在输送带上时,较难保证柱形零件的正确摆向,仍需人工辅助调整摆向的缺点。

2、本技术提供了如下技术方案:

3、一种柱状零件装配自动上料装置,包括:

4、操作台,所述操作台的顶部设有斜面槽,所述斜面槽的最低处设有贯穿孔,所述贯穿孔内滑动连接有送料板;

5、所述操作台的底部固定设置有u型底座,所述u型底座内壁的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与送料板底部的中央固定连接。

6、在一种可能的设计中,所述斜面槽的斜面呈向下倾斜设置。

7、在一种可能的设计中,所述送料板的顶部设有与斜面槽倾斜角度一致的斜切面。

8、在一种可能的设计中,所述操作台的顶部设有用于接收柱状零件的半柱形送料槽,所述半柱形送料槽的一端呈贯穿操作台的外壁设置,所述半柱形送料槽内滑动连接有相适配的推板,所述操作台的顶部固定安装有用于推送柱状零件的液压缸,所述液压缸的输出端与推板固定连接。

9、在一种可能的设计中,所述操作台外壁的一侧固定设置有用于放置装配主体的固定架,所述固定架与半柱形送料槽的开放口对齐。

10、在一种可能的设计中,所述送料板底部的两端均固定设置有伸缩套管,两个所述伸缩套管呈对称设置,所述伸缩套管的另一端与u型底座内壁的底部固定连接。

11、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。

12、本申请中,使用时,将金属柱形零件摆放堆积在斜面槽内,然后利用电动推杆顶升送料板,送料板顶起其中一个金属柱形零件上升,直至送料板的斜切面高于操作台的顶部,金属柱形零件滚入半柱形送料槽内,然后利用液压缸输出端的收缩带动推板移动,从而将金属柱形零件顶入固定架内的装配主体内,自动上料的同时也可对金属柱形零件进行装配,使用方便。

13、本技术中通过送料板顶部的斜切面顶送金属柱形零件至半柱形送料槽内,并配合推板将金属柱形零件顶入固定架内的装配主体内,自动上料的同时也可对金属柱形零件进行装配,使用方便。

14、本技术通过设置伸缩套管,电动推杆运行时,两个伸缩套管同步进行伸缩,从而保证送料板底部受力均匀,避免其移动过程中发生晃动,有助于提高设备运行的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述斜面槽(2)的斜面呈向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述送料板(5)的顶部设有与斜面槽(2)倾斜角度一致的斜切面。

4.根据权利要求1所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶部设有用于接收柱状零件的半柱形送料槽(7),所述半柱形送料槽(7)的一端呈贯穿操作台(1)的外壁设置,所述半柱形送料槽(7)内滑动连接有相适配的推板(8),所述操作台(1)的顶部固定安装有用于推送柱状零件的液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端与推板(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述操作台(1)外壁的一侧固定设置有用于放置装配主体的固定架(10),所述固定架(10)与半柱形送料槽(7)的开放口对齐。

6.根据权利要求1所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述送料板(5)底部的两端均固定设置有伸缩套管(11),两个所述伸缩套管(11)呈对称设置,所述伸缩套管(11)的另一端与U型底座(3)内壁的底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述斜面槽(2)的斜面呈向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述送料板(5)的顶部设有与斜面槽(2)倾斜角度一致的斜切面。

4.根据权利要求1所述的一种柱状零件装配自动上料装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶部设有用于接收柱状零件的半柱形送料槽(7),所述半柱形送料槽(7)的一端呈贯穿操作台(1)的外壁设置,所述半柱形送料槽(7)内滑动连接有相适配的推...

【专利技术属性】
技术研发人员:马童瑶
申请(专利权)人:苏州迈英仕精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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