一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备制造技术

技术编号:41726003 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:49
本申请涉及一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其包括输送带、螺丝刀、转动件以及第一升降件,所述输送带用于输送熔断器底座,所述输送带宽度方向与熔断器底座长度方向一致,所述螺丝刀竖直设置且位于所述输送带上方,所述转动件与所述螺丝刀连接,所述第一升降件与所述转动件连接,所述第一升降件用于沿竖直方向移动所述转动件。本申请具有以下效果:可提高从熔断器底座壳体中取出螺丝的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及熔断器生产设备的领域,尤其是涉及一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备


技术介绍

1、光伏熔断器是一种用于光伏发电系统的保护装置。光伏发电系统中使用的光伏电池板产生的直流电需要经过逆变器转换为交流电供电使用。然而,在光伏发电系统中,存在着各种可能导致电流超过额定值的故障,例如短路、过载等。光伏熔断器的作用就是在系统中监测电流,并在电流异常时切断电路,以防止电流过大对设备和人员造成损害。当电流超过光伏熔断器额定电流时,熔丝内部会熔断,从而切断电流通路,保护光伏系统的正常运行。光伏熔断器通常具有快速断开和恢复功能,以确保对电路的快速响应和保护。

2、一般的,熔断器底座包括壳体与熔断体,壳体包括多个部分且通过螺丝可拆卸连接,熔断体安装于壳体内。熔断器底座在生产过程中,壳体生产完后通过螺丝连接,再运送到安装熔断体的流水线,工作人员需要通过螺丝刀将螺丝从壳体中取出,以此可打开壳体,将熔断器安装在壳体中,但是,通过人工取出螺丝的方式效率较低。


技术实现思路

1、为了提高从壳体中取出螺丝的效率,本申请提供一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备。

2、本申请提供的一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,采用如下的技术方案:

3、一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,包括输送带、螺丝刀、转动件以及第一升降件,所述输送带用于输送熔断器底座,所述输送带宽度方向与熔断器底座长度方向一致,所述螺丝刀竖直设置且位于所述输送带上方,所述转动件与所述螺丝刀连接,所述第一升降件与所述转动件连接,所述第一升降件用于沿竖直方向移动所述转动件。

4、通过采用上述技术方案,输送带输送熔断器底座至螺丝刀正下方后,第一升降件下降转动件直至螺丝刀底端与熔断器底座的螺丝接触,转动件在驱动螺丝刀的同时,第一升降件上升转动件,螺丝刀以此可将螺丝从熔断器底座的壳体中取出,输送带继续输送熔断器底座,以此可提高从熔断器底座壳体中取出螺丝的效率。

5、优选的,所述输送带上方设有固定板,所述固定板位于所述输送带与所述螺丝刀之间,所述固定板开设有通孔,所述通孔用于供所述螺丝刀底端穿入,所述输送带两侧均设置有第二升降件,所述第二升降件位于所述固定板下方,所述第二升降件用于沿竖直方向移动熔断器底座,所述第二升降件上升熔断器底座后,所述第二升降件与所述固定板底部夹紧熔断器底座且熔断器底座的螺丝位于所述通孔正下方。

6、通过采用上述技术方案,输送带输送熔断器底座至螺丝刀正下方后,第二升降件抬升熔断器底座,直至熔断器底座顶部与固定板底部抵住,螺丝刀可穿过通孔后取出熔断器底座的螺丝,以此可提高在取出螺丝时熔断器底座的稳定性,可尽量避免熔断器底座发生倾斜,可提高取螺丝的效率。

7、优选的,所述螺丝刀与所述通孔均设置有多个,所述输送带一侧设置有计数件与限位组件,所述计数件电连接有控制器,所述限位组件与所述控制器电连接,所述计数件用于对所述输送带上的熔断器底座计数并输出数值,所述控制器用于接收数值并与预设值比较,当数值到达预设值时,所述控制器用于控制所述限位组件阻挡剩余所述输送带上的熔断器底座。

8、通过采用上述技术方案,输送带在向螺丝刀下方输送熔断器底座时,计数件可对输送至螺丝刀下方的熔断器底座进行计数,当数值到达预设值时,限位组件阻挡剩余熔断器底座继续向螺丝刀下方输送,以此可将预设数量的熔断器底座输送至螺丝刀下方,螺丝刀分别穿过通孔,以此可对多个熔断器底座壳体取出螺丝,提高了取螺丝的效率。

9、优选的,所述固定板底部连接有两个限位板,所述限位板竖直设置且相互平行,两个所述限位板间隔分布。

10、通过采用上述技术方案,第二升降件可将多个熔断器底座上升至与固定板抵住,两个限位板可限位各熔断器底座,可提高熔断器底座的稳定性。

11、优选的,所述限位组件包括固定块与第一气缸,所述固定块与所述第一气缸分别位于所述输送带的两侧,所述第一气缸的活塞杆长度方向沿所述输送带宽度方向分布且朝向所述固定块。

12、通过采用上述技术方案,第一气缸的活塞杆伸出后,可将熔断器底座夹在固定块与第一气缸之间,以此可限位并阻挡剩余输送带上的熔断器底座,当需要继续向螺丝刀下方输送熔断器底座时,第一气缸的活塞杆缩回,输送带可继续输送熔断器底座。

13、优选的,所述第二升降件包括支撑板与第二气缸,所述支撑板长度方向与所述输送带长度方向一致,所述第二气缸竖直设置且活塞杆与所述支撑板底部连接,所述支撑板用于支撑熔断器底座沿长度方向的端部。

14、通过采用上述技术方案,第二气缸可沿竖直方向移动支撑板,支撑板以此可抬升熔断器底座至固定板,熔断器底座在取出螺丝后,第二气缸下降熔断器底座至输送带上,输送带继续输送熔断器底座。

15、优选的,所述第一升降件连接有移动组件,所述移动组件用于沿所述输送带长度方向移动所述第一升降件。

16、通过采用上述技术方案,移动组件可沿输送带长度方向移动第一升降件,以此可移动螺丝刀,以此可对多个熔断器底座壳体取出螺丝,可提高从熔断器底座壳体中取出螺丝的效率。

17、优选的,所述移动组件包括丝杆、导向杆与滑块,所述丝杆长度方向、所述导向杆长度方向均与所述输送带长度方向一致,所述丝杆一端连接有伺服电机,所述滑块一端螺纹套设于所述丝杆,所述滑块另一端滑动套设于所述导向杆,所述第一升降件通过支架与所述滑块连接。

18、通过采用上述技术方案,伺服电机可驱动丝杆正反转,丝杆可带动滑块在导向杆上往复移动,以此可通过支架带动第一升降件移动,第一升降件可带动螺丝刀移动。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.输送带输送熔断器底座至螺丝刀正下方后,第一升降件下降转动件直至螺丝刀底端与熔断器底座的螺丝接触,转动件在驱动螺丝刀的同时,第一升降件上升转动件,螺丝刀以此可将螺丝从熔断器底座的壳体中取出,输送带继续输送熔断器底座,以此可提高从熔断器底座壳体中取出螺丝的效率;

21、2.输送带输送熔断器底座至螺丝刀正下方后,第二升降件抬升熔断器底座,直至熔断器底座顶部与固定板底部抵住,螺丝刀可穿过通孔后取出熔断器底座的螺丝,以此可提高在取出螺丝时熔断器底座的稳定性,可尽量避免熔断器底座发生倾斜,可提高取螺丝的效率;

22、3.输送带在向螺丝刀下方输送熔断器底座时,计数件可对输送至螺丝刀下方的熔断器底座进行计数,当数值到达预设值时,限位组件阻挡剩余熔断器底座继续向螺丝刀下方输送,以此可将预设数量的熔断器底座输送至螺丝刀下方,螺丝刀分别穿过通孔,以此可对多个熔断器底座壳体取出螺丝,提高了取螺丝的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:包括输送带(100)、螺丝刀(202)、转动件(201)以及第一升降件(200),所述输送带(100)用于输送熔断器底座(800),所述输送带(100)宽度方向与熔断器底座(800)长度方向一致,所述螺丝刀(202)竖直设置且位于所述输送带(100)上方,所述转动件(201)与所述螺丝刀(202)连接,所述第一升降件(200)与所述转动件(201)连接,所述第一升降件(200)用于沿竖直方向移动所述转动件(201)。

2.根据权利要求1所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述输送带(100)上方设有固定板(300),所述固定板(300)位于所述输送带(100)与所述螺丝刀(202)之间,所述固定板(300)开设有通孔(301),所述通孔(301)用于供所述螺丝刀(202)底端穿入,所述输送带(100)两侧均设置有第二升降件(400),所述第二升降件(400)位于所述固定板(300)下方,所述第二升降件(400)用于沿竖直方向移动熔断器底座(800),所述第二升降件(400)上升熔断器底座(800)后,所述第二升降件(400)与所述固定板(300)底部夹紧熔断器底座(800)且熔断器底座(800)的螺丝位于所述通孔(301)正下方。

3.根据权利要求2所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述螺丝刀(202)与所述通孔(301)均设置有多个,所述输送带(100)一侧设置有计数件(500)与限位组件(600),所述计数件(500)电连接有控制器,所述限位组件(600)与所述控制器电连接,所述计数件(500)用于对所述输送带(100)上的熔断器底座(800)计数并输出数值,所述控制器用于接收数值并与预设值比较,当数值到达预设值时,所述控制器用于控制所述限位组件(600)阻挡剩余所述输送带(100)上的熔断器底座(800)。

4.根据权利要求3所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述固定板(300)底部连接有两个限位板(302),所述限位板(302)竖直设置且相互平行,两个所述限位板(302)间隔分布。

5.根据权利要求3所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述限位组件(600)包括固定块(601)与第一气缸(602),所述固定块(601)与所述第一气缸(602)分别位于所述输送带(100)的两侧,所述第一气缸(602)的活塞杆长度方向沿所述输送带(100)宽度方向分布且朝向所述固定块(601)。

6.根据权利要求2所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述第二升降件(400)包括支撑板(401)与第二气缸(402),所述支撑板(401)长度方向与所述输送带(100)长度方向一致,所述第二气缸(402)竖直设置且活塞杆与所述支撑板(401)底部连接,所述支撑板(401)用于支撑熔断器底座(800)沿长度方向的端部。

7.根据权利要求1所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述第一升降件(200)连接有移动组件(700),所述移动组件(700)用于沿所述输送带(100)长度方向移动所述第一升降件(200)。

8.根据权利要求7所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述移动组件(700)包括丝杆(701)、导向杆(702)与滑块(703),所述丝杆(701)长度方向、所述导向杆(702)长度方向均与所述输送带(100)长度方向一致,所述丝杆(701)一端连接有伺服电机(704),所述滑块(703)一端螺纹套设于所述丝杆(701),所述滑块(703)另一端滑动套设于所述导向杆(702),所述第一升降件(200)通过支架(705)与所述滑块(703)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:包括输送带(100)、螺丝刀(202)、转动件(201)以及第一升降件(200),所述输送带(100)用于输送熔断器底座(800),所述输送带(100)宽度方向与熔断器底座(800)长度方向一致,所述螺丝刀(202)竖直设置且位于所述输送带(100)上方,所述转动件(201)与所述螺丝刀(202)连接,所述第一升降件(200)与所述转动件(201)连接,所述第一升降件(200)用于沿竖直方向移动所述转动件(201)。

2.根据权利要求1所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述输送带(100)上方设有固定板(300),所述固定板(300)位于所述输送带(100)与所述螺丝刀(202)之间,所述固定板(300)开设有通孔(301),所述通孔(301)用于供所述螺丝刀(202)底端穿入,所述输送带(100)两侧均设置有第二升降件(400),所述第二升降件(400)位于所述固定板(300)下方,所述第二升降件(400)用于沿竖直方向移动熔断器底座(800),所述第二升降件(400)上升熔断器底座(800)后,所述第二升降件(400)与所述固定板(300)底部夹紧熔断器底座(800)且熔断器底座(800)的螺丝位于所述通孔(301)正下方。

3.根据权利要求2所述的光伏熔断器底座的自动升螺丝设备,其特征在于:所述螺丝刀(202)与所述通孔(301)均设置有多个,所述输送带(100)一侧设置有计数件(500)与限位组件(600),所述计数件(500)电连接有控制器,所述限位组件(600)与所述控制器电连接,所述计数件(500)用于对所述输送带(100)上的熔断器底座(800)计数并输出数值,所述控制器用于接收数值并与预设值比较,当数值到达预设值时,所述控制器用于控制所述限位组件(600)阻挡剩余所述输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩卢志强陈明李点尹庚陈志杰施伟伟董鹏程庄庆康
申请(专利权)人:美尔森电气系统浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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