一种PCB板焊接用辅助工装制造技术

本技术公开了一种PCB板焊接用辅助工装，属于PCB板焊接技术领域，针对了不能对不同大小和不同厚度的PCB板进行固定的问题，包括底座、支撑腿、驱动机构、移动机构和夹持机构，所述支撑腿对称固定连接于底座的底部四周，所述驱动机构设于底座的下方，所述移动机构对称设于底座的四角，所述夹持机构设于移动机构的上方，所述气缸固定连接于底座的底面，所述推板固定连接于气缸的输出端，所述固定轴固定连接于底座的底面中部，所述转动盘转连接于固定轴的外部；本技术通过设置的驱动机构，可以同时控制四个移动机构进行移动，控制滑动块之间的距离，可以对不同尺寸的PCB板进行固定，增加该辅助工装的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pcb板焊接，具体涉及一种pcb板焊接用辅助工装。

技术介绍

1、pcb板一般指印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

2、现有技术中专利公告号为cn218362594u的一种pcb电路板焊接辅助装置，上述专利通过压板以及支撑板的配合实现对pcb板的支撑固定，使pcb板处于水平状态，同时通过支撑板可以上下运动，使高度大于其他电子元件的电子元件可以与补偿板接触，通过补偿板实现对高度大于其他电子元件的电子元件的支撑，使高度大于其他电子元件的电子元件与pcb板之间不会出现相互倾斜的状态，保证焊接的质量，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，在使用时四角的压板为固定距离，不能对不同大小和不同厚度的pcb板进行固定，适用范围比较局限。

3、因此，需要一种pcb板焊接用辅助工装，解决现有技术中存在的不能对不同大小和不同厚度的pcb板进行固定的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pcb板焊接用辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pcb板焊接用辅助工装，包括底座、支撑腿、驱动机构、移动机构和夹持机构，所述支撑腿对称固定连接于底座的底部四周，所述驱动机构设于底座的下方，所述移动机构对称设于底座的四角，所述夹持机构设于移动机构的上方。

3、所述驱动机构由气缸、推板、固定轴和转动盘组成，所述气缸固定连接于底座的底面，所述推板固定连接于气缸的输出端，所述固定轴固定连接于底座的底面中部，所述转动盘转连接于固定轴的外部。

4、方案中需要说明的是，所述移动机构由连接轴、l形连接杆、u形板、连接块和滑动块组成，所述连接轴固定连接于转动盘的下方，所述l形连接杆的一端转动连接于连接轴的外部，且l形连接杆的另一端转动连接有连接轴，通过连接轴转动连接于u形板的内部，所述连接块固定连接于u形板的侧面，所述滑动块固定连接于连接块的上方。

5、进一步值得说明的是，所述移动机构的数量有四个，中心对称设于转动盘的四周，所述推板固定连接于左前方u形板的下方。

6、更进一步需要说明的是，所述底座的上方对称开设有滑动口，且滑动口和滑动块的形状相同，均为十字形，所述滑动块滑动连接于滑动口的内部。

7、作为一种优选的实施方式，所述夹持机构由安装板、l形板、螺纹杆、限位柱和压板组成，所述安装板固定连接于滑动块的上方，所述l形板固定连接于安装板的上方，所述螺纹杆螺纹连接于l形板的上板，所述压板转动连接于螺纹杆的下方。

8、作为一种优选的实施方式，所述限位柱设于螺纹杆的一侧，所述限位柱滑动连接于l形板的上板，且所述螺纹杆的顶端安装有转动圆盘。

9、作为一种优选的实施方式，所述压板固定连接于限位柱的下方，且压板的底面安装有防滑层。

10、与现有技术相比，本技术提供的一种pcb板焊接用辅助工装，至少包括如下有益效果：

11、(1)通过设置的驱动机构，可以同时控制四个移动机构进行移动，控制滑动块之间的距离，可以对不同尺寸的pcb板进行固定，增加该辅助工装的使用范围。

12、(2)通过设置的夹持机构，可以调整压板和安装板之间的距离，对不同厚度的pcb进行固定夹持，提高适用范围，且能避免在焊接过程中发生位移，导致焊接不准确，提高焊接效果。

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【技术保护点】

1.一种PCB板焊接用辅助工装，包括底座(1)、支撑腿(2)、驱动机构(3)、移动机构(4)和夹持机构(5)，其特征在于：所述支撑腿(2)对称固定连接于底座(1)的底部四周，所述驱动机构(3)设于底座(1)的下方，所述移动机构(4)对称设于底座(1)的四角，所述夹持机构(5)设于移动机构(4)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述移动机构(4)由连接轴(401)、L形连接杆(402)、U形板(403)、连接块(404)和滑动块(406)组成，所述连接轴(401)固定连接于转动盘(304)的下方，所述L形连接杆(402)的一端转动连接于连接轴(401)的外部，且L形连接杆(402)的另一端转动连接有连接轴(401)，通过连接轴(401)转动连接于U形板(403)的内部，所述连接块(404)固定连接于U形板(403)的侧面，所述滑动块(406)固定连接于连接块(404)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述移动机构(4)的数量有四个，中心对称设于转动盘(304)的四周，所述推板(302)固定连接于左前方U形板(403)的下方。

4.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述底座(1)的上方对称开设有滑动口(405)，且滑动口(405)和滑动块(406)的形状相同，均为十字形，所述滑动块(406)滑动连接于滑动口(405)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述夹持机构(5)由安装板(501)、L形板(502)、螺纹杆(503)、限位柱(504)和压板(505)组成，所述安装板(501)固定连接于滑动块(406)的上方，所述L形板(502)固定连接于安装板(501)的上方，所述螺纹杆(503)螺纹连接于L形板(502)的上板，所述压板(505)转动连接于螺纹杆(503)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述限位柱(504)设于螺纹杆(503)的一侧，所述限位柱(504)滑动连接于L形板(502)的上板，且所述螺纹杆(503)的顶端安装有转动圆盘。

7.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接用辅助工装，其特征在于：所述压板(505)固定连接于限位柱(504)的下方，且压板(505)的底面安装有防滑层。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb板焊接用辅助工装，包括底座(1)、支撑腿(2)、驱动机构(3)、移动机构(4)和夹持机构(5)，其特征在于：所述支撑腿(2)对称固定连接于底座(1)的底部四周，所述驱动机构(3)设于底座(1)的下方，所述移动机构(4)对称设于底座(1)的四角，所述夹持机构(5)设于移动机构(4)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板焊接用辅助工装，其特征在于：所述移动机构(4)由连接轴(401)、l形连接杆(402)、u形板(403)、连接块(404)和滑动块(406)组成，所述连接轴(401)固定连接于转动盘(304)的下方，所述l形连接杆(402)的一端转动连接于连接轴(401)的外部，且l形连接杆(402)的另一端转动连接有连接轴(401)，通过连接轴(401)转动连接于u形板(403)的内部，所述连接块(404)固定连接于u形板(403)的侧面，所述滑动块(406)固定连接于连接块(404)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板焊接用辅助工装，其特征在于：所述移动机构(4)的数量有四个，中心对称设于转动盘(304)的四周，所述推板(302)固定连接于左前方u形板(403)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力民，
申请(专利权)人：深圳市兆晖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：