一种污泥消纳处理系统技术方案

技术编号:41725865 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:49
本技术涉及污水处理设备技术领域,具体为一种污泥消纳处理系统,包括:污泥调制系统、微生物脱水系统、制粒系统、生物质燃料供热系统、气体收集及处理系统、污泥收储系统、污泥传送装置、限位进料器、导流筒、颗粒上料装置、碳化污泥输送绞轮。本技术将发酵区、脱水区、碳化区设置于一体,并将污泥的脱水干化与碳化进行串联,在封闭的环境内通过控制有氧和无氧环境,使得污泥在系统内完成脱水干化、碳化燃烧的过程,实现污泥的减量化和资源利用的过程,并辅助高效的生物技术,提高能量利用率及处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理,特别涉及一种污泥消纳处理系统


技术介绍

1、城市污泥是污水处理厂污水处理的必然产物,随着污水处理率的不断提高,污泥的产量也急剧增加,城市污泥处置的矛盾变得日益突出。由于城市污泥具有容量大、不稳定、易腐败、有恶臭、有毒有害等特点,因此必须对其进行适当的处理处置。污泥处理技术大致可归结为两大类:一是抛弃型技术,污泥作为废物不利用;二是资源化技术,充分利用污泥中的有用成分,实现变废为宝。

2、目前生化污泥处置过程存在着能耗大、处理处置程度低、作为肥料用途市场接受度低等局限性。随着新的能源技术和节技能技术的创新,污泥作为具有一定的热值的有机物其资源化途径应用而生,但是只有污泥水分将至70%以下,污泥的热值才能得以利用,且处理成本较高,处理的路径也过长,额外增加了污泥处理的成本和给环境带来的二次污染。

3、此外,目前的生化污泥处置都是将发酵区、脱水区、碳化区分开设置,并设定单独的罐体进行处理,并不能将污泥发酵、污泥干化与污泥碳化燃烧三者耦合,其整个处理系统不是密闭的,并且还需投加额外的能源,大幅度减少了污泥燃烧后的热值损耗,处理效率也非常低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种污泥消纳处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,并且将发酵区、脱水区、碳化区设置于一体,并将污泥的脱水干化与碳化进行串联,在封闭的环境内通过控制有氧和无氧环境,使得污泥在系统内完成脱水干化、碳化燃烧的过程,实现污泥的减量化和资源利用的过程,并辅助高效的生物技术,提高能量利用率及处理效率。

2、为实现上述目的,本技术的一方面提供如下技术方案:

3、一种污泥消纳处理系统,包括:污泥调制系统、微生物脱水系统、制粒系统、生物质燃料供热系统、气体收集及处理系统、污泥收储系统、污泥传送装置、限位进料器、导流筒、颗粒上料装置、碳化污泥输送绞轮;所述污泥调制系统的输出端与污泥传送装置的输送入口连接;所述污泥传送装置的输出端口处设有限位进料器,所述限位进料器的输出端连接微生物脱水系统的进料口,所述生物质燃料供热系统与导流筒的一端连接,所述导流筒的另一端与所述微生物脱水系统连接,所述微生物脱水系统的颗粒入口与颗粒上料装置的输出口连接,所述颗粒上料装置的输入口与制粒系统的输送口连接,所述微生物脱水系统的污泥排放口与碳化污泥输送绞轮的入口连接,所述碳化污泥输送绞轮的输出口与制粒系统的进料口连接,所述气体收集及处理系统通过引风除湿装置与微生物脱水系统连接。

4、进一步优选的,所述污泥收储系统为无轴或有轴的螺杆输送系统。

5、进一步优选的,所述颗粒上料装置为无轴或有轴的螺杆输送系统。

6、进一步优选的,所述微生物脱水系统的前部为发酵区,中部为脱水区,后部为碳化区,所述发酵区出还设有菌种投加装置。

7、进一步优选的,所述菌种投加装置内至少设有乳酸菌、酵母菌和芽孢菌。

8、进一步优选的,所述导流筒贯穿所述引风除湿装置。

9、进一步优选的,所述引风除湿装置底部设有鼓风机,所述引风除湿装置的一侧与微生物脱水系统连接,所述引风除湿装置的上端与气体收集及处理系统连接。

10、进一步优选的,所述污泥消纳处理系统整体为密闭环境。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)本技术的微生物脱水系统的独特设计将发酵区、脱水区、碳化区设置于一体,并将污泥的脱水干化与碳化进行串联,在封闭的环境内通过控制有氧和无氧环境,使得污泥在系统内完成脱水干化、碳化燃烧的过程,实现污泥的减量化和资源利用的过程,并辅助高效的生物技术,提高能量利用率及处理效率。

13、(2)本技术将污泥发酵、污泥干化与污泥碳化燃烧三者耦合,充分发挥它们的协同耦合作用利用余热去除水分,减少了热能损失,大大提高了系统能源利用率,节约能源,是一种具有可持续性发展的城镇污泥处理新技术。本技术提及的污泥处理方法是一种具有可持续性发展的城镇污泥处理新技术。

14、(3)本技术在封闭的环境内通过控制有氧和无氧环境,使得污泥在系统内完成脱水干化、碳化燃烧的过程,实现污泥的减量化和资源利用的过程。通过上述技术方案将三者耦合在一个系统中进行调控和催化,可同时实现脱水干化和碳化燃烧,节约能源,处理效率高。

15、(4)本技术采用了污泥资源化处置及消纳处理技术,该技术方案可将污泥调制、污泥发酵脱水、污泥干化和污泥碳化燃烧耦合在一个系统里,同步实现污泥脱水、干化、碳化、燃烧的过程,不需要投加额外的能源,大幅度减少了污泥燃烧后的热值损耗,提高了污泥脱水的效率,高能量的利用率。为污水、污泥处理厂新建、扩建、改造等工程提供了新工艺、新技术。

16、(5)本技术技术方案可解决城镇污水处理厂中污泥处置问题。该技术具有处理效率高、能耗低、一次性投资费用与运行费用低,主要应用于污泥厂提标改造的建设及已建城镇污水处理厂升级改造工程的建设。本技术具有重要的应用前景。

17、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种污泥消纳处理系统,其特征在于,包括:污泥调制系统(1)、微生物脱水系统(2)、制粒系统(3)、生物质燃料供热系统(4)、气体收集及处理系统(5)、污泥收储系统(7)、污泥传送装置(8)、限位进料器(9)、导流筒(11)、颗粒上料装置(12)、碳化污泥输送绞轮(13);所述污泥调制系统(1)的输出端与污泥传送装置(8)的输送入口连接;所述污泥传送装置(8)的输出端口处设有限位进料器(9),所述限位进料器(9)的输出端连接微生物脱水系统(2)的进料口,所述生物质燃料供热系统(4)与导流筒(11)的一端连接,所述导流筒(11)的另一端与所述微生物脱水系统(2)连接,所述微生物脱水系统(2)的颗粒入口与颗粒上料装置(12)的输出口连接,所述颗粒上料装置(12)的输入口与制粒系统(3)的输送口连接,所述微生物脱水系统(2)的污泥排放口与碳化污泥输送绞轮(13)的入口连接,所述碳化污泥输送绞轮(13)的输出口与制粒系统(3)的进料口连接,所述气体收集及处理系统(5)通过引风除湿装置(22)与微生物脱水系统(2)连接。

2.根据权利要求1所述的污泥消纳处理系统,其特征在于,所述污泥收储系统(7)为无轴或有轴的螺杆输送系统。

3.根据权利要求1所述的污泥消纳处理系统,其特征在于,所述颗粒上料装置(12)为无轴或有轴的螺杆输送系统。

4.根据权利要求1所述的污泥消纳处理系统,其特征在于,所述微生物脱水系统(2)的前部为发酵区(18),中部为脱水区(19),后部为碳化区(20),所述发酵区(18)出还设有菌种投加装置(21)。

5.根据权利要求4所述的污泥消纳处理系统,其特征在于,所述菌种投加装置(21)内至少设有乳酸菌、酵母菌和芽孢菌。

6.根据权利要求1所述的污泥消纳处理系统,其特征在于,所述导流筒(11)贯穿所述引风除湿装置(22)。

7.根据权利要求1所述的污泥消纳处理系统,其特征在于,所述引风除湿装置底部设有鼓风机,所述引风除湿装置的一侧与微生物脱水系统(2)连接,所述引风除湿装置的上端与气体收集及处理系统(5)连接。

8.根据权利要求1所述的污泥消纳处理系统,其特征在于,所述污泥消纳处理系统整体为密闭环境。

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【技术特征摘要】

1.一种污泥消纳处理系统,其特征在于,包括:污泥调制系统(1)、微生物脱水系统(2)、制粒系统(3)、生物质燃料供热系统(4)、气体收集及处理系统(5)、污泥收储系统(7)、污泥传送装置(8)、限位进料器(9)、导流筒(11)、颗粒上料装置(12)、碳化污泥输送绞轮(13);所述污泥调制系统(1)的输出端与污泥传送装置(8)的输送入口连接;所述污泥传送装置(8)的输出端口处设有限位进料器(9),所述限位进料器(9)的输出端连接微生物脱水系统(2)的进料口,所述生物质燃料供热系统(4)与导流筒(11)的一端连接,所述导流筒(11)的另一端与所述微生物脱水系统(2)连接,所述微生物脱水系统(2)的颗粒入口与颗粒上料装置(12)的输出口连接,所述颗粒上料装置(12)的输入口与制粒系统(3)的输送口连接,所述微生物脱水系统(2)的污泥排放口与碳化污泥输送绞轮(13)的入口连接,所述碳化污泥输送绞轮(13)的输出口与制粒系统(3)的进料口连接,所述气体收集及处理系统(5)通过引风除湿装置(22)与微生物脱水系统(2)连接。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏王本洋周莉张振冲
申请(专利权)人:北京清环科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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