一种小型预制构件自动化预制设备制造技术

本技术涉及预制件生产设备技术领域，具体为一种小型预制构件自动化预制设备，包括工作台和上料斗，所述工作台的底部分别固定安装有电推杆，所述工作台的前后两侧表面均固定设置有液压杆，所述工作台的右侧固定安装有驱动电机，所述工作台的顶部表面开设有槽体，所述槽体内部分别设置有滑杆、螺纹杆、方形孔、预制盒和夹持板，所述上料斗的底部设置有下料斗，所述下料斗与上料斗之间设置有定量机构，所述下料斗的右侧固定设置有下料口，所述下料斗的前后两侧分别固定安装有支撑柱，通过设置的一种小型预制构件自动化预制设备，进而起到了对混凝土进行定量浇筑的目的，保证了对预制件的浇筑效果，便于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制件生产设备，具体为一种小型预制构件自动化预制设备。

技术介绍

1、预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂或现场制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础。

2、目前所使用的一种小型预制构件自动化预制设备，其预制设备中大多不具备对混凝土进行定量浇筑的功能，因此在预制件生产时，使得无法对预制盒上的混凝土量进行控制，进而影响了预制件的浇筑效果，不利于后续的使用，同时其预制设备中大多不具备对预制盒进行固定夹持的功能，使得预制盒得不到有效固定，因此在设备启动时，容易使预制盒的位置出现变化，进而对预制件的浇筑质量产生影响，降低了设备的实用性。

3、综上所述，本技术通过设计一种小型预制构件自动化预制设备来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种小型预制构件自动化预制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种小型预制构件自动化预制设备,包括工作台和上料斗，所述工作台的底部分别固定安装有电推杆，所述工作台的前后两侧表面均固定设置有液压杆，所述工作台的右侧固定安装有驱动电机，所述工作台的顶部表面开设有槽体，所述槽体内部分别设置有滑杆、螺纹杆、方形孔、预制盒和夹持板，所述上料斗的底部设置有下料斗，所述下料斗与上料斗之间设置有定量机构，所述下料斗的右侧固定设置有下料口，所述下料斗的前后两侧分别固定安装有支撑柱；

<p>4、所述定量机构包括定量筒，所述定量筒固定安装在上料斗的底部表面，且其的后侧设置有盖板，所述盖板的后侧固定安装有伺服电机，所述定量筒的内部开设有定量仓，所述定量仓的内部设置有轴体，所述轴体的外侧固定安装有叶片。

5、作为本技术优选的方案，所述液压杆的伸缩端贴合贯穿于工作台的前后两侧表面并与夹持板的相背侧表面固定连接。

6、作为本技术优选的方案，所述滑杆和螺纹杆均通过轴承与槽体的左右两侧内壁活动连接，所述驱动电机的输出端贯穿于工作台的右侧表面并与螺纹杆的右端固定连接。

7、作为本技术优选的方案，所述方形孔开设在槽体的底端内壁，且其的内壁底端延伸至工作台的底部表面，所述方形孔的内部尺寸大于预制盒的外侧尺寸，所述工作台的底部设置有传输装置。

8、作为本技术优选的方案，位于前端所述支撑柱螺纹套设在螺纹杆的外侧表面，位于后端所述支撑柱滑动套设在滑杆的外侧表面，所述支撑柱的相背侧表面与槽体内壁的前后两端相贴合。

9、作为本技术优选的方案，所述定量筒的外侧底端与下料斗的顶部相连，所述上料斗和下料斗均与定量仓的内部相连通。

10、作为本技术优选的方案，所述盖板的前侧表面通过螺钉与定量筒相连，所述伺服电机的输出端活动贯穿于盖板的后侧表面并与轴体的后端焊接相连。

11、作为本技术优选的方案，所述叶片关于轴体的外侧表面呈环形等距设置，且其的外侧表面与定量仓的内壁贴合接触。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、1.本技术中，通过设置的一种小型预制构件自动化预制设备，从而定量机构中的结构设计，实现了转轴与叶片的自动旋转，致使叶片带动混凝土从下料口排出，进而起到了对混凝土进行定量浇筑的目的，保证了对预制件的浇筑效果，便于后续的使用。

14、2.本技术中，通过设置的一种小型预制构件自动化预制设备，从而利用方形孔、夹持板和液压杆的结构设计，实现了夹持板的相向运动，致使夹持板与预制盒相接触，进而起到了对预制盒进行稳固夹持的目的，有效的避免了预制盒的位置发生变化，保证了预制件的浇筑质量，提高了的设备的实用性。

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【技术保护点】

1.一种小型预制构件自动化预制设备,包括工作台(1)和上料斗(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部分别固定安装有电推杆(101)，所述工作台(1)的前后两侧表面均固定设置有液压杆(102)，所述工作台(1)的右侧固定安装有驱动电机(103)，所述工作台(1)的顶部表面开设有槽体(104)，所述槽体(104)内部分别设置有滑杆(1041)、螺纹杆(1042)、方形孔(1043)、预制盒(1044)和夹持板(1045)，所述上料斗(2)的底部设置有下料斗(201)，所述下料斗(201)与上料斗(2)之间设置有定量机构(3)，所述下料斗(201)的右侧固定设置有下料口(202)，所述下料斗(201)的前后两侧分别固定安装有支撑柱(203)；

2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述液压杆(102)的伸缩端贴合贯穿于工作台(1)的前后两侧表面并与夹持板(1045)的相背侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述滑杆(1041)和螺纹杆(1042)均通过轴承与槽体(104)的左右两侧内壁活动连接，所述驱动电机(103)的输出端贯穿于工作台(1)的右侧表面并与螺纹杆(1042)的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述方形孔(1043)开设在槽体(104)的底端内壁，且其的内壁底端延伸至工作台(1)的底部表面，所述方形孔(1043)的内部尺寸大于预制盒(1044)的外侧尺寸，所述工作台(1)的底部设置有传输装置。

5.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：位于前端所述支撑柱(203)螺纹套设在螺纹杆(1042)的外侧表面，位于后端所述支撑柱(203)滑动套设在滑杆(1041)的外侧表面，所述支撑柱(203)的相背侧表面与槽体(104)内壁的前后两端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述定量筒(301)的外侧底端与下料斗(201)的顶部相连，所述上料斗(2)和下料斗(201)均与定量仓(304)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述盖板(302)的前侧表面通过螺钉与定量筒(301)相连，所述伺服电机(303)的输出端活动贯穿于盖板(302)的后侧表面并与轴体(305)的后端焊接相连。

8.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述叶片(306)关于轴体(305)的外侧表面呈环形等距设置，且其的外侧表面与定量仓(304)的内壁贴合接触。

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【技术特征摘要】

1.一种小型预制构件自动化预制设备,包括工作台(1)和上料斗(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部分别固定安装有电推杆(101)，所述工作台(1)的前后两侧表面均固定设置有液压杆(102)，所述工作台(1)的右侧固定安装有驱动电机(103)，所述工作台(1)的顶部表面开设有槽体(104)，所述槽体(104)内部分别设置有滑杆(1041)、螺纹杆(1042)、方形孔(1043)、预制盒(1044)和夹持板(1045)，所述上料斗(2)的底部设置有下料斗(201)，所述下料斗(201)与上料斗(2)之间设置有定量机构(3)，所述下料斗(201)的右侧固定设置有下料口(202)，所述下料斗(201)的前后两侧分别固定安装有支撑柱(203)；

2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述液压杆(102)的伸缩端贴合贯穿于工作台(1)的前后两侧表面并与夹持板(1045)的相背侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型预制构件自动化预制设备，其特征在于：所述滑杆(1041)和螺纹杆(1042)均通过轴承与槽体(104)的左右两侧内壁活动连接，所述驱动电机(103)的输出端贯穿于工作台(1)的右侧表面并与螺纹杆(1042)的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型预制构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国兵，
申请(专利权)人：欣创泰州新型科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：