System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种天麻素杂质的制备方法技术_技高网

一种天麻素杂质的制备方法技术

技术编号:41725645 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:49
本发明专利技术公开了一种天麻素杂质的制备方法,以4‑醛基苯‑2′,3′,4′,6′‑四‑O‑乙酰‑β‑D‑呋喃葡萄糖苷和甲醇为原料,以甲醇钠为催化剂,进行醇解置换反应,反应液经过蒸馏、脱色和提纯处理,制备得到所述天麻素杂质。本发明专利技术通过一步醇解置换反应制备得到,反应条件温和可控,整个反应过程可操作性强,能直接制备得到目标天麻素杂质,且收率高,纯度高,满足了对照品的纯度要求,本方法实现了天麻素杂质Ⅰ的自制,也解除了从天然物中提取对产量和成本的限制,有效降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学合成,特别是涉及一种天麻素杂质的制备方法


技术介绍

1、天麻素为自然药物天麻中的一种糖甙类化合物,具有镇静、抗惊厥和增强基体免疫力等作用,在临床药物中具有广泛的应用。天麻素可以从天麻中提取,也可以人工合成,现有临床使用的天麻素主要来自于人工合成,具有产量大、成本低和纯度高等优点,且纯度远高于天然提取物。

2、在天麻素的合成过程中,由于反应的不完全性和副反应等因素的存在,难以避免地会导致一些杂质的产生,从而影响了天麻素作为药品使用的质量和疗效。天麻素杂质ⅰ是一种得到结构确证的已知杂质。

3、已知天麻素的化学名称为4-羟甲基苯-β-d呋喃葡萄糖苷,其结构式为:

4、

5、所述天麻素杂质ⅰ的化学名称为4-醛基苯-β-d呋喃葡萄糖苷,其结构式为:

6、

7、现有技术中关于天麻素杂质ⅰ的制备方法存在如下问题:1、反应过程复杂,且反应收率不高,纯化后更降低了收率,成本高,如文献j.ejmech.2007.03.018中报道的方法和中国专利cn111057009a公开的合成方法。2、直接从天麻素粗品中提取、分离,存在产量受限的问题,而且采用薄层色谱、液相色谱和柱层析相结合,设备成本投入较高,如中国cn112724185a所示,而且该方法也不属于天麻素杂质的制备或合成方法,只能是分离提纯方法,不能满足制备天麻素杂质ⅰ对照品的要求。


技术实现思路

1、本专利技术通过提供一种天麻素杂质的制备方法,解决了现有技术中天麻素杂质ⅰ的制备存在的上述问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种天麻素杂质的制备方法,以4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-o-乙酰-β-d-呋喃葡萄糖苷和甲醇为原料,以甲醇钠为催化剂,进行醇解置换反应,反应液经过蒸馏、脱色和提纯处理,制备得到所述天麻素杂质,其反应过程如下:

3、

4、在本专利技术一个较佳实施例中,所述催化剂的用量占所述4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-o-乙酰-β-d-呋喃葡萄糖苷质量的0.02~2%。

5、在本专利技术一个较佳实施例中,所述甲醇的用量为所述4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-o-乙酰-β-d-呋喃葡萄糖苷质量的4~6倍。

6、在本专利技术一个较佳实施例中,所述醇解置换反应的工艺条件为:40~45℃,保温搅拌反应1.5~3h。

7、在本专利技术一个较佳实施例中,所述蒸馏的工艺条件为:蒸馏温度60~65℃,边搅拌边蒸馏至没有乙酸甲酯馏分留出。

8、在本专利技术一个较佳实施例中,所述提纯方法包括一次结晶提纯,其方法为:向脱色后的滤液中加入乙酸乙酯,在50~55℃下搅拌结晶1.5~3h,然后降温至25~30℃,再搅拌结晶1.5~3h,过滤,所得滤饼用乙酸乙酯淋洗后,干燥,得天麻素杂质粗品。

9、在本专利技术一个较佳实施例中,所述提纯方法还包括二次结晶提纯,其方法为:将经过所述一次结晶提纯后的天麻素杂质粗品加纯化水溶解,然后加热至40~45℃加入丙酮,保温析晶0.5~3h,然后降温析晶,过滤,洗涤、干燥,得到所述天麻素杂质。

10、在本专利技术一个较佳实施例中,所述丙酮的用量为所述天麻素杂质粗品质量的2~8倍,所述丙酮的加入方法为滴加,且控制滴加时间为1.5~2.5h内加完。

11、在本专利技术一个较佳实施例中,所述降温析晶的工艺条件为:降温至25~30℃,保温析晶1.5~3h。

12、在本专利技术一个较佳实施例中,所述干燥的工艺条件为:真空度0.1~0.3mpa,温度40~55℃,时间3~6h。

13、本专利技术的有益效果是:本专利技术一种天麻素杂质的制备方法,以4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-o-乙酰-β-d-呋喃葡萄糖苷和甲醇为原料,以甲醇钠为催化剂,通过一步醇解置换反应制备得到,反应条件温和可控,整个反应过程可操作性强,能直接制备得到目标天麻素杂质,且收率高,纯度高,满足了对照品的纯度要求,本方法实现了天麻素杂质ⅰ的自制,也解除了从天然物中提取对产量和成本的限制,有效降低了成本,市场前景广阔。

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【技术保护点】

1.一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,以4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-O-乙酰-β-D-呋喃葡萄糖苷和甲醇为原料,以甲醇钠为催化剂,进行醇解置换反应,反应液经过蒸馏、脱色和提纯处理,制备得到所述天麻素杂质,其反应过程如下:

2.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述催化剂的用量占所述4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-O-乙酰-β-D-呋喃葡萄糖苷质量的0.02~2%。

3.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述甲醇的用量为所述4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-O-乙酰-β-D-呋喃葡萄糖苷质量的4~6倍。

4.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述醇解置换反应的工艺条件为:40~45℃,保温搅拌反应1.5~3h。

5.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述蒸馏的工艺条件为:蒸馏温度60~65℃,边搅拌边蒸馏至没有乙酸甲酯馏分留出。

6.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述提纯方法包括一次结晶提纯,其方法为:向脱色后的滤液中加入乙酸乙酯,在50~55℃下搅拌结晶1.5~3h,然后降温至25~30℃,再搅拌结晶1.5~3h,过滤,所得滤饼用乙酸乙酯淋洗后,干燥,得天麻素杂质粗品。

7.根据权利要求6所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述提纯方法还包括二次结晶提纯,其方法为:将经过所述一次结晶提纯后的天麻素杂质粗品加纯化水溶解,然后加热至40~45℃加入丙酮,保温析晶0.5~3h,然后降温析晶,过滤,洗涤、干燥,得到所述天麻素杂质。

8.根据权利要求7所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述丙酮的用量为所述天麻素杂质粗品质量的2~8倍,所述丙酮的加入方法为滴加,且控制滴加时间为1.5~2.5h内加完。

9.根据权利要求8所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述降温析晶的工艺条件为:降温至25~30℃,保温析晶1.5~3h。

10.根据权利要求6或7所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述干燥的工艺条件为:真空度0.1~0.3MPa,温度40~55℃,时间3~6h。

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【技术特征摘要】

1.一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,以4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-o-乙酰-β-d-呋喃葡萄糖苷和甲醇为原料,以甲醇钠为催化剂,进行醇解置换反应,反应液经过蒸馏、脱色和提纯处理,制备得到所述天麻素杂质,其反应过程如下:

2.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述催化剂的用量占所述4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-o-乙酰-β-d-呋喃葡萄糖苷质量的0.02~2%。

3.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述甲醇的用量为所述4-醛基苯-2′,3′,4′,6′-四-o-乙酰-β-d-呋喃葡萄糖苷质量的4~6倍。

4.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述醇解置换反应的工艺条件为:40~45℃,保温搅拌反应1.5~3h。

5.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所述蒸馏的工艺条件为:蒸馏温度60~65℃,边搅拌边蒸馏至没有乙酸甲酯馏分留出。

6.根据权利要求1所述的一种天麻素杂质的制备方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:史加桂孙征宇卫耿虎
申请(专利权)人:江苏汉斯通药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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