【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑领域，具体而言，涉及一种流道结构及流道控制方法。
技术介绍
1、在现有的空调器的制造过程中，空调器的塔扇壳体通常采用注塑的方式进行。
2、然而，在传统的塔扇壳体的注塑工艺中，进胶方案采用多浇口设计，所有气阀串连，所有控制部同时开启与关闭，导致热流道系统进胶过程，无法调节气阀；当相近两浇注口同进胶过程，在接合处末端存在两股冷料堆积，从而形成熔接线白纹。并且，采用多浇口的方式进行注塑，将所有进胶点串联，同时进胶，容易导致时序控制混乱。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种流道结构及流道控制方法，以解决现有技术中的注塑件在制造时注塑件上容易产生白纹的问题。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种流道结构，包括：模具，模具上设置有至少两个注塑口，以通过各个注塑口向模具内注入注塑熔体；至少两个注塑口沿预设方向间隔设置；至少两个注塑部件，至少两个注塑部件与至少两个注塑口一一对应地设置，各个注塑部件均具有注塑通道，注塑通道与注塑口连通，各个注塑部件用于将相应的注塑通道内的注塑熔体通入相应的注塑口；至少两个驱动结构，至少两个驱动结构与至少两个注塑部件一一对应地设置，各个驱动结构与相应的注塑部件连接，驱动结构包括设置在相应的注塑通道内的控制部，以通过各个驱动结构驱动各个控制部活动，从而控制相应的注塑通道的通断。
3、进一步地，控制部沿注塑通道的延伸方向可移动地设置，控制部具有封堵注塑通道的封堵位置和打开注塑通道的
4、进一步地，驱动结构包括：驱动缸体，驱动缸体的气缸臂与控制部连接，以控制控制部移动；进管，进管与驱动缸体连接，进管用于向驱动缸体内通入流体；流体用于驱动驱动缸体；出管，出管与驱动缸体连接，出管用于将驱动缸体内的流体引出。
5、进一步地，模具上设置有连接槽，连接槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，注塑口包括第一注塑口和第二注塑口，第一注塑口设置在第一侧壁上，第二注塑口设置在第二侧壁上。
6、进一步地，流道结构还包括连接件，连接件内具有连接通道，连接通道的一端与第一注塑口连通，连接通道的另一端与第二注塑口连通，连接通道与注塑通道连通；其中，各个注塑部件的连接件相互独立地设置。
7、进一步地，流道结构还包括连通件，连通件内设置连通通道，连通通道的一端与相邻的两个注塑部件中的一个注塑部件的注塑通道连通，连通通道的另一端与相邻的两个注塑部件中的另一个注塑部件的注塑通道连通；各个注塑部件上分别设置有与相应的连通通道连接的浇注口。
8、进一步地，垂直于连通通道的延伸方向的连通通道的截面为矩形；其中，矩形的长l为4mm，矩形的宽d为2mm。
9、根据本专利技术的另一方面，提供了一种流道控制方法，适用于上述的流道结构，流道控制方法包括：选取一个注塑部件的浇注口为主浇注口，打开与主浇注口对应的注塑通道，向主浇注口内通入注塑熔体，使注塑熔体沿着连通件的连通通道流动，当注塑熔体流动到相应的连通通道上的预设位置时，关闭主浇注口，开启与主浇注口相邻的注塑部件的注塑通道；以当前通入注塑熔体的浇注口为主浇注口，使注塑熔体沿着连通件的连通通道流动，使注塑熔体流动到与当前的主浇注口相应的连通通道的预设位置，直至将注塑熔体注入所有的连通通道。
10、进一步地，沿预定方向，预设位置位于与主浇注口相邻的浇注口远离主浇注口的一侧，与主浇注口相邻的浇注口与预设位置之间的距离为s；其中，s的取值范围是10到20mm。
11、进一步地，选取作为主浇注口的注塑部件的注胶口的方法包括：对至少两个注塑部件进行排序，选取位于中间位置的注塑部件所对应的浇注口为主浇注口。
12、进一步地，流道控制方法还包括：当模具内充满注塑熔体时，打开所有的注塑部件的注塑通道。
13、应用本专利技术的技术方案，流道结构包括模具，模具上设置有至少两个注塑口，以通过各个注塑口向模具内注入注塑熔体；至少两个注塑口沿预设方向间隔设置；至少两个注塑部件，至少两个注塑部件与至少两个注塑口一一对应地设置，各个注塑部件均具有注塑通道，注塑通道与注塑口连通，各个注塑部件用于将相应的注塑通道内的注塑熔体通入相应的注塑口；至少两个驱动结构，至少两个驱动结构与至少两个注塑部件一一对应地设置，各个驱动结构与相应的注塑部件连接，驱动结构包括设置在相应的注塑通道内的控制部，以通过各个驱动结构驱动各个控制部活动，从而控制相应的注塑通道的通断。采用上述设置，采用至少两个注塑口进行注塑熔体，热流道单独设置驱动结构对注塑通道进行开启和关闭的控制，这样，可以对至少两个注塑通道进行开启和关闭进行分组时序调试，使进入不同注塑口股熔料始终保持流动前沿的一致性，消除熔接痕，解决了现有技术中的注塑件在制造时注塑件上容易产生白纹的问题。
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1.一种流道结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的流道结构，其特征在于，所述控制部(31)沿所述注塑通道的延伸方向可移动地设置，所述控制部(31)具有封堵所述注塑通道的封堵位置和打开所述注塑通道的避让位置。
3.根据权利要求2所述的流道结构，其特征在于，所述驱动结构(3)包括：
4.根据权利要求1所述的流道结构，其特征在于，所述模具(1)上设置有连接槽(12)，所述连接槽(12)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述注塑口(11)包括第一注塑口(111)和第二注塑口(112)，所述第一注塑口(111)设置在所述第一侧壁上，所述第二注塑口(112)设置在所述第二侧壁上。
5.根据权利要求4所述的流道结构，其特征在于，所述流道结构还包括连接件(21)，所述连接件(21)内具有连接通道(211)，所述连接通道(211)的一端与所述第一注塑口(111)连通，所述连接通道(211)的另一端与所述第二注塑口(112)连通，所述连接通道(211)与所述注塑通道连通；其中，各个所述注塑部件(2)的连接件(21)相互独立地设置。
<...【技术特征摘要】
1.一种流道结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的流道结构，其特征在于，所述控制部(31)沿所述注塑通道的延伸方向可移动地设置，所述控制部(31)具有封堵所述注塑通道的封堵位置和打开所述注塑通道的避让位置。
3.根据权利要求2所述的流道结构，其特征在于，所述驱动结构(3)包括：
4.根据权利要求1所述的流道结构，其特征在于，所述模具(1)上设置有连接槽(12)，所述连接槽(12)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述注塑口(11)包括第一注塑口(111)和第二注塑口(112)，所述第一注塑口(111)设置在所述第一侧壁上，所述第二注塑口(112)设置在所述第二侧壁上。
5.根据权利要求4所述的流道结构，其特征在于，所述流道结构还包括连接件(21)，所述连接件(21)内具有连接通道(211)，所述连接通道(211)的一端与所述第一注塑口(111)连通，所述连接通道(211)的另一端与所述第二注塑口(112)连通，所述连接通道(211)与所述注塑通道连通；其中，各个所述注塑部件(2)的连接件(21)相互独立地设置。
6.根据权利要求1所述的流道结构，其特征在于，所述流道结构还包括连通件(4)，所述连通件(4)内设置连通通道(41)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁文志，龙云钲，王云飞，李锦彬，谢武彬，刘秋元，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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