【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机冷水槽，具体为一种挤出机冷水槽的清理机构。
技术介绍
1、木塑板是一种新型的复合材料，主要利用聚乙烯或类似材料将木屑、秸秆、稻壳等天然植物纤维混合后再经挤压成型制成，因其内含有塑料成分，因此具有较好的弹性，且具有与木质材料相当的抗压、抗弯等物理机械特性，表面硬度较高，主要用于家装建材或包装行业。现有的木塑板在经过挤压机成型后均需要经过冷却工艺，确保其表面的平整度和孔隙率。
2、如公开(公告)号：cn212736980u的技术提供了一种木塑板挤出机冷水槽，包括沿木塑板的输送方向延伸的冷水槽本体，冷水槽本体的两端分别设有进料缺口和出料缺口，进料缺口和出料缺口处分别竖向滑动连接有用于将进料缺口和出料缺口封闭的挡板组件一和挡板组件二，挡板组件一和挡板组件二上分别设有相对应的且尺寸可调节的开口；挡板组件一和挡板组件二之间连接有压料组件，压料组件的底面与所述开口的顶面位于同一水平面。
3、上述技术的木塑板挤出机冷水槽通过在进料缺口和出料缺口处采用了可纵向滑动的挡板组件一和挡板组件二，有效解决了现有技术中的木塑板挤出机冷水槽不能适用从不同高度将木塑板输入冷水槽本体的技术问题，然而在长期使用后，水中含有的大颗粒杂质容易附着在木塑板底端造成其污染，虽然可以在冷水槽中设置有滤网结构对杂质进行过滤，然而长时间使用后，水中的杂质容易造成滤网的孔洞堵塞，从而影响冷水槽的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挤出机冷水槽的清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的
2、为实现上述目的，一种挤出机冷水槽的清理机构，包括沿木塑板的输送方向延伸的冷水槽本体，所述冷水槽本体两端设置的缺口分别滑动设置有挡板组件，且冷水槽本体开设的腔室内固定安装有清理组件，所述冷水槽本体腔室中心位置转动连接有与木塑板底端贴合的活动组件。
3、优选的：所述活动组件包括两端分别与冷水槽本体腔室内壁转动连接的转动辊，且转动辊外侧固定连接有橡胶垫。
4、优选的：所述清理组件包括沿冷水槽本体腔室对称分布且一端与冷水槽本体腔室内壁一端固定连接的两个侧固定块，且每个侧固定块远离冷水槽本体腔室内壁一端开有凹槽，每个所述侧固定块沿着垂直于木塑板输送方向延伸设置。
5、优选的：每个所述侧固定块凹槽两侧分别固定连接有滑杆，且每个滑杆分别滑动设置有沿竖直方向滑动的活动块，每个所述活动块分别开有与滑杆滑动适配的通孔。
6、优选的：两个所述活动块之间固定安装有滤网，且每个滑杆位于活动块两侧分别套接有弹簧，每个所述弹簧两端分别与侧固定块凹槽内壁一端以及活动块一端固定连接。
7、优选的：所述滤网中心位置固定连接有安装块，且安装块中心位置通过弹簧弹性连接有顶杆。
8、优选的：所述顶杆底端与滤网顶端接触，且顶杆顶端与橡胶垫底端接触，所述橡胶垫沿着其圆周方向开有若干个弧形凹槽，且顶杆顶端为球形结构。
9、本技术相较于现有技术，其有益效果为：
10、本技术通过木塑板输送过程其底端与橡胶垫一端接触带动橡胶垫转动，同时结合橡胶垫周向开设的若干个弧形凹槽，从而在橡胶垫转动过程挤压顶杆一端使顶杆沿着竖直方向位移，而顶杆通过弹簧与安装块中心位置弹性连接，可以在橡胶垫转动至弧形凹槽正对着顶杆顶端时使顶杆复位，而顶杆顶端设置为球形结构使得橡胶垫底端与顶杆顶端接触时摩擦力更小，更易于沿着竖直方向做往复运动，并对顶杆底端接触的滤网进行撞击，从而促使滤网进行抖动，而滤网两端连接的活动块通过弹簧与侧固定块弹性连接，从而使活动块沿着滑杆滑动过程，在滤网一端受到顶杆底端撞击时可以增大其振幅，从而使滤网振动的更加剧烈，有利于其表面附着的杂质脱落，从而实现对滤网进行清理，避免造成堵塞。
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1.一种挤出机冷水槽的清理机构，包括沿木塑板(1)的输送方向延伸的冷水槽本体(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷水槽的清理机构，其特征在于：所述活动组件(4)包括两端分别与冷水槽本体(2)腔室内壁转动连接的转动辊(41)，且转动辊(41)外侧固定连接有橡胶垫(42)。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机冷水槽的清理机构，包括沿木塑板(1)的输送方向延伸的冷水槽本体(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷水槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振，陈家俊，尚康静，
申请(专利权)人：安徽金纬挤出设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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