【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油箱，具体涉及一种油箱清理窗连接结构。
技术介绍
1、压铸机，用于金属浇注成型，液压驱动。在工作过程中，压铸机会产生大量灰尘和废气，其工作环境较为恶劣，为避免外部环境污染油箱内液压油，油箱需要进行密封，同时还需要工作人员定期对油箱外部进行清理。
2、现有技术中，油箱上设置有清理窗，清理窗为可拆卸结构，包括设置于油箱开口处的法兰，以及盖设与法兰上的窗盖，窗盖和法兰之间通过螺钉连接，且窗盖与法兰之间设置有胶垫以增加密封性。其不足之处在于，受压的胶垫在长时间使用后弹性下降，密封性降低，胶垫设置于法兰顶端，夹设在窗盖和法兰之间，油箱开口与胶垫之间无高度差，在工况发生变化时外部油污容易通过胶垫进入油箱内污染液压油；同时，由于胶垫设置于法兰顶端，在拆装过程中法兰无法对胶垫进行限位，胶垫容易滑落至油箱内部，影响压铸机正常工作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种油箱清理窗连接结构，改变了现有技术中油箱清理窗上的法兰结构，同时改变了胶垫的安装位置，使法兰通孔与胶垫之间存在高度差，法兰通孔高于胶垫，外部油污不易渗入油箱内。
2、本技术提出一种油箱清理窗连接结构，包括法兰、胶垫和窗盖，所述法兰设置于油箱开口处，所述法兰横截面呈阶梯状，包括底盘以及突出于底盘的颈部，所述底盘与所述油箱外壁相连，所述颈部中部设置有贯穿所述法兰厚度方向的通孔，所述通孔与油箱开口连通，所述胶垫呈环状，套设与所述颈部外、设置于所述底盘上，所述窗盖通过螺钉与所述法
3、本技术较优的技术方案：所述胶垫内圈直径大于所述颈部外圈直径，所述胶垫外圈直径小于等于所述底盘外圈直径，以使所述胶垫套设于所述颈部外时，所述胶垫内壁与所述颈部外壁之间相互间隔形成储油腔。
4、本技术较优的技术方案：所述颈部突出于所述胶垫，所述颈部顶面与所述胶垫顶面之间的距离大于等于10mm。
5、本技术较优的技术方案：所述窗盖包括连接部和盖体，所述连接部压设于所述胶垫上，所述盖体罩设于所述颈部外。
6、本技术较优的技术方案：所述盖体与所述颈部外壁之间留有间隙，所述盖体与所述颈部顶面相间隔。
7、本技术较优的技术方案：所述底盘周向上均匀间隔设置有多个第一连接孔，所述连接部周向上均匀间隔设置有多个第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔的规格、数量相同，所述第一连接孔中轴线和所述第二连接孔中轴线共线，所述窗盖通过所述第一连接孔和第二连接孔连接所述法兰，所述螺钉设置于所述第一连接孔和第二连接孔内。
8、本技术较优的技术方案：所述螺钉贯穿所述胶垫。
9、本技术较优的技术方案：还包括设置于所述螺钉上的螺母，所述连接部与所述螺母之间设置有垫圈。
10、本技术的一种油箱清理窗连接结构有以下有益效果：
11、1、将油箱清理窗上的普通法兰更换为带有颈部的法兰，胶垫套设于颈部外、安装于底盘上，以使得法兰颈部顶部的通孔开口高于胶垫，当胶垫因为氧化密封性降低时，外部的油污也因为高度差不易通过法兰顶部的通孔进入到油箱内，避免了油箱内液压油被污染；
12、2、胶垫与颈部外壁间隔设置，以使得胶垫和颈部外壁之间形成储油腔，当外部存在大量油污时，储油腔可以用以在短时内存储外部渗入的过多的油污，避免油污沿颈部外壁进入邮箱内污染液压油。
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1.一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，包括法兰（10）、胶垫（20）和窗盖（30），所述法兰（10）设置于油箱（40）开口处，所述法兰（10）横截面呈阶梯状，包括底盘（11）以及突出于底盘（11）的颈部（12），所述底盘（11）与所述油箱（40）外壁相连，所述颈部（12）中部设置有贯穿所述法兰（10）厚度方向的通孔（103），所述通孔（103）与油箱（40）开口连通，所述胶垫（20）呈环状，套设与所述颈部（12）外、设置于所述底盘（11）上，所述窗盖（30）通过螺钉（50）与所述法兰（10）相连，所述胶垫（20）夹设与所述法兰（10）与所述窗盖（30）之间。
2.根据权利要求1所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述胶垫（20）内圈直径大于所述颈部（12）外圈直径，所述胶垫（20）外圈直径小于等于所述底盘（11）外圈直径，以使所述胶垫（20）套设于所述颈部（12）外时，所述胶垫（20）内壁与所述颈部（12）外壁之间相互间隔形成储油腔（102）。
3.根据权利要求2所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述颈部（12）突出于所述胶垫（20），所述
4.根据权利要求3所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述窗盖（30）包括连接部（31）和盖体（32），所述连接部（31）压设于所述胶垫（20）上，所述盖体（32）罩设于所述颈部（12）外。
5.根据权利要求4所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述盖体（32）与所述颈部（12）外壁之间留有间隙，所述盖体（32）与所述颈部（12）顶面相间隔。
6.根据权利要求4所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述底盘（11）周向上均匀间隔设置有多个第一连接孔（101），所述连接部（31）周向上均匀间隔设置有多个第二连接孔（301），所述第一连接孔（101）与所述第二连接孔（301）的规格、数量相同，所述第一连接孔（101）中轴线和所述第二连接孔（301）中轴线共线，所述窗盖（30）通过所述第一连接孔（101）和第二连接孔（301）连接所述法兰（10），所述螺钉（50）设置于所述第一连接孔（101）和第二连接孔（301）内。
7.根据权利要求6所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述螺钉（50）贯穿所述胶垫（20）。
8.根据权利要求6所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，还包括设置于所述螺钉（50）上的螺母（51），所述连接部（31）与所述螺母（51）之间设置有垫圈（52）。
...【技术特征摘要】
1.一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，包括法兰（10）、胶垫（20）和窗盖（30），所述法兰（10）设置于油箱（40）开口处，所述法兰（10）横截面呈阶梯状，包括底盘（11）以及突出于底盘（11）的颈部（12），所述底盘（11）与所述油箱（40）外壁相连，所述颈部（12）中部设置有贯穿所述法兰（10）厚度方向的通孔（103），所述通孔（103）与油箱（40）开口连通，所述胶垫（20）呈环状，套设与所述颈部（12）外、设置于所述底盘（11）上，所述窗盖（30）通过螺钉（50）与所述法兰（10）相连，所述胶垫（20）夹设与所述法兰（10）与所述窗盖（30）之间。
2.根据权利要求1所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述胶垫（20）内圈直径大于所述颈部（12）外圈直径，所述胶垫（20）外圈直径小于等于所述底盘（11）外圈直径，以使所述胶垫（20）套设于所述颈部（12）外时，所述胶垫（20）内壁与所述颈部（12）外壁之间相互间隔形成储油腔（102）。
3.根据权利要求2所述的一种油箱清理窗连接结构，其特征在于，所述颈部（12）突出于所述胶垫（20），所述颈部（12）顶面与所述胶垫（20）顶面之间的距离大于等于10mm。
4.根据权利要求3所述的一种油箱清理窗连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊晨，黄新安，宋超，
申请(专利权)人：宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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