一种金属3D打印用自动辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:41724495 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-19 12:48
已本技术公开了一种金属3D打印用自动辅助上料装置,包括转杆,所述转杆外表面的中端活动连接有焊丝料盘,所述焊丝料盘的表面固定连接有挡盘,所述转杆两端的四周均开设有通孔,所述通孔的表面固定连接有弹性橡胶垫。本技术通过焊丝料盘和挡盘的设置,便于对金属3D打印机所需的多组规格的焊料进行卷绕,通过焊丝料盘、转杆、螺杆、固定架、活塞、通孔和弹性橡胶垫的设置,达到了对焊丝料盘进行快速安装固定的效果,利于人员进行使用,在整体配合的作用下,实现了本金属3D打印用自动辅助上料装置在使用过程中便于对焊丝料盘进行快速安装固定的目的,整体的操作方便快捷,提高了人员作业的效率和便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印,具体为一种金属3d打印用自动辅助上料装置。


技术介绍

1、3d打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。

2、然而目前的金属3d打印用上料装置在使用过程中的灵活性较差,在对焊丝料盘安装过程中的方式较为繁琐,影响整体作业效率的同时,给人员的工作造成一定的不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属3d打印用自动辅助上料装置,具备便于人员对焊丝料盘进行快速的安装固定,提高了人员操作的效率和便利性的优点,解决了目前的金属3d打印用上料装置在使用过程中的灵活性较差,在对焊丝料盘安装过程中的方式较为繁琐,影响整体作业效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属3d打印用自动辅助上料装置,包括转杆,所述转杆外表面的中端活动连接有焊丝料盘,所述焊丝料盘的表面固定连接有挡盘,所述转杆两端的四周均开设有通孔,所述通孔的表面固定连接有弹性橡胶垫,所述弹性橡胶垫的表面活动连接于焊丝料盘的内腔,所述转杆内腔的右端活动连接有活塞,所述活塞的右侧固定连接有固定架,所述固定架右侧的中端通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆的左端螺纹连接于转杆右侧的中端。

3、作为优选方案,所述活塞的中端固定连接有橡胶环,所述橡胶环的表面活动连接于转杆内腔的右端。

4、作为优选方案,所述转杆右侧的两端均固定连接有导向套,所述固定架的表面活动连接于导向套的内腔。

5、作为优选方案,所述螺杆的右侧固定连接有旋钮,所述旋钮的表面开设有防滑槽。

6、作为优选方案,所述转杆外表面的左端固定连接有限位盘,所述限位盘的右侧活动连接于焊丝料盘的左侧,所述限位盘左侧的四周与转杆外表面左端的四周之间均固定连接有加强板。

7、作为优选方案,所述转杆的左侧通过轴承活动连接有安装盘,所述安装盘的四周均活动连接有螺栓。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过焊丝料盘和挡盘的设置,便于对金属3d打印机所需的多组规格的焊料进行卷绕,通过焊丝料盘、转杆、螺杆、固定架、活塞、通孔和弹性橡胶垫的设置,达到了对焊丝料盘进行快速安装固定的效果,利于人员进行使用,在整体配合的作用下,实现了本金属3d打印用自动辅助上料装置在使用过程中便于对焊丝料盘进行快速安装固定的目的,整体的操作方便快捷,提高了人员作业的效率和便利性,利于人员进行使用。

10、2、本技术通过橡胶环的设置,提高了活塞同转杆之间连接的密封性,通过导向套的设置,达到了对固定架进行导向的目的,通过旋钮和防滑槽的设置,便于人员操纵螺杆进行旋转,通过限位盘的设置,达到了对焊丝料盘的左侧同转杆之间进行有效限位的目的,通过加强板的设置,提高了限位盘同转杆之间连接的牢固度,通过安装盘和螺栓的设置,便于人员对整体同金属3d打印机之间进行安装固定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属3D打印用自动辅助上料装置,包括转杆(5),其特征在于:所述转杆(5)外表面的中端活动连接有焊丝料盘(1),所述焊丝料盘(1)的表面固定连接有挡盘(7),所述转杆(5)两端的四周均开设有通孔(9),所述通孔(9)的表面固定连接有弹性橡胶垫(10),所述弹性橡胶垫(10)的表面活动连接于焊丝料盘(1)的内腔,所述转杆(5)内腔的右端活动连接有活塞(11),所述活塞(11)的右侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)右侧的中端通过轴承活动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的左端螺纹连接于转杆(5)右侧的中端。

2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用自动辅助上料装置,其特征在于:所述活塞(11)的中端固定连接有橡胶环(13),所述橡胶环(13)的表面活动连接于转杆(5)内腔的右端。

3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用自动辅助上料装置,其特征在于:所述转杆(5)右侧的两端均固定连接有导向套(12),所述固定架(2)的表面活动连接于导向套(12)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用自动辅助上料装置,其特征在于:所述螺杆(4)的右侧固定连接有旋钮(3),所述旋钮(3)的表面开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用自动辅助上料装置,其特征在于:所述转杆(5)外表面的左端固定连接有限位盘(8),所述限位盘(8)的右侧活动连接于焊丝料盘(1)的左侧,所述限位盘(8)左侧的四周与转杆(5)外表面左端的四周之间均固定连接有加强板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用自动辅助上料装置,其特征在于:所述转杆(5)的左侧通过轴承活动连接有安装盘(6),所述安装盘(6)的四周均活动连接有螺栓(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属3d打印用自动辅助上料装置,包括转杆(5),其特征在于:所述转杆(5)外表面的中端活动连接有焊丝料盘(1),所述焊丝料盘(1)的表面固定连接有挡盘(7),所述转杆(5)两端的四周均开设有通孔(9),所述通孔(9)的表面固定连接有弹性橡胶垫(10),所述弹性橡胶垫(10)的表面活动连接于焊丝料盘(1)的内腔,所述转杆(5)内腔的右端活动连接有活塞(11),所述活塞(11)的右侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)右侧的中端通过轴承活动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的左端螺纹连接于转杆(5)右侧的中端。

2.根据权利要求1所述的一种金属3d打印用自动辅助上料装置,其特征在于:所述活塞(11)的中端固定连接有橡胶环(13),所述橡胶环(13)的表面活动连接于转杆(5)内腔的右端。

3.根据权利要求1所述的一种金属3d打...

【专利技术属性】
技术研发人员:左顾鹏骆帅卓宋
申请(专利权)人:常州创飞三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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