System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氢能源电池极板液压压制设备制造技术_技高网

一种氢能源电池极板液压压制设备制造技术

技术编号:41724086 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:48
本发明专利技术涉及电池极板生产技术领域,且公开了一种氢能源电池极板液压压制设备,包括底座,底座的内部开设有空腔,底座的上端设置有下模具和顶板,且顶板位于下模具的上端,顶板上设置有用于与下模具配合对石墨粉末进行压制成型的压制机构,空腔的内部设置有用于驱动下模具移动的移动机构,且空腔的内部设置有与移动机构配合使用的支撑机构,用于对压制机构进行限位支撑,使得上料和取料时更为的安全;本发明专利技术在使用时,在对下模具内的石墨粉末压制成型后,通过对下模具进行移动,不但方便对下模具内压制成型的材料进行拿取,而且可以有效避免液压杆失控对工作人员造成安全隐患,则大大提高了设备进行工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极板生产,具体为一种氢能源电池极板液压压制设备


技术介绍

1、氢能源电池是一种利用氢气与氧气反应产生电能的设备。这种电池是一种清洁能源技术,氢能源电池可以用于许多应用领域,包括交通运输、能源储存和供电系统等。氢能源电池的核心部件之一就是极板,电池极板通常由石墨或其他导电材料构成,而这些材料往往以粉末的形式存在,为了制造出具有所需形状和性能的电池极板,通常需要使用液压压制设备将粉末状的材料压制成型。

2、在进行加工时通常会将石墨粉末放置在下模具内,然后通过液压杆带动上模具下移对下模具内的石墨粉末进行压制成型,但在加料和取料的过程中,工作人员的手部一直处于上模具的下端,当液压冲压部件出现故障时,上模具失去控制容易压住工作人员的手部,则存在极大的安全隐患。因此,本领域技术人员提供了一种氢能源电池极板液压压制设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决在加料和取料的过程中,工作人员的手部一直处于上模具的下端,当液压冲压部件出现故障时,上模具失去控制容易压住工作人员的手部,则存在极大的安全隐患的问题,本专利技术提供一种氢能源电池极板液压压制设备。

2、本专利技术提供的一种氢能源电池极板液压压制设备采用如下的技术方案:一种氢能源电池极板液压压制设备,包括。

3、底座,其内部开设有空腔,其上端设置有下模具和顶板,且顶板位于下模具的上端;

4、压制机构,设置在顶板的上端,用于与下模具配合对石墨粉末进行压制成型;

5、移动机构,设置在空腔内,用于驱动下模具移动;

6、支撑机构,设置在空腔内,用于对压制机构进行限位支撑,使得上料和取料时更为的安全;

7、以及顶出机构,设置在下模具的内部,用于对压制成型的材料进行顶出。

8、优选的,压制机构包括

9、液压杆,设置在顶板的上端;

10、上模具,设置在液压杆的底端,用于对下模具内的石墨粉末进行压制成型。

11、优选的,移动机构包括

12、电推杆,设置在空腔的内部后侧;

13、移动板,设置在电推杆远离空腔内壁的一端;

14、l形齿板,设置有两个,分别对称设置在移动板的左右两侧,其顶端贯穿出空腔且与下模具的底端连接。

15、优选的,支撑机构包括

16、双向螺杆,转动设置在空腔的内部;

17、横板,设置有两个,分别螺纹设置在双向螺杆上的左右两侧;

18、支撑杆,设置有两个,分别设置在对应的横板的顶端,其顶端贯穿出空腔;

19、支撑板,设置有两个,分别设置在对应的支撑杆的顶端,用于对上模具进行限位支撑;

20、齿轮,设置有两个,分别对称设置在双向螺杆的外侧,且与l形齿板啮合,用于驱动双向螺杆转动。

21、优选的,顶出机构包括

22、放置板,滑动设置在下模具的内部,用于放置进行压制的石墨粉末;

23、底块,设置在放置板的底端,用于带动放置板向上移动。

24、优选的,底座的正面设置有l形板,l形板的正面设置有与底块配合使用的顶块,且下模具的正面开设有供顶块插入到下模具内部的插口。

25、优选的,底座的上部开设有多个与空腔连通的第一滑口和第二滑口,支撑杆的顶端贯穿第一滑口且与第一滑口滑动连接,l形齿板的顶端贯穿第二滑口且与第二滑口滑动连接。

26、优选的,顶块与底块相互靠近的一侧均呈斜坡状,用于顶块与底块接触时方便将底块顶起。

27、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

28、通过上述技术方案,即本专利技术公开的氢能源电池极板液压压制设备:

29、1、设置了移动机构,在对下模具内的石墨粉末压制成型后,利用移动机构可以将下模具从上模具的正下方移出,使得对下模具内压制成型的材料进行取出时不易受到上模具的影响,则更为的安全;

30、2、同时设置了支撑机构,在l形齿板移动时通过齿轮可以带动双向螺杆转动,双向螺杆转动利用横板和支撑杆的配合可以带动支撑杆上的支撑板移动到上模具的下端,从而可以对上模具进行限位支撑,进而可以避免液压杆损坏导致上模具下移,则进一步提高了工作人员进行取料时的安全性;

31、3、还设置了顶出机构、l形板和顶块,在下模具移动的过程中顶块插入到下模具的内部且与底块接触,并且会对底块进行挤压,底块受到挤压可以带动放置板上移,则可以对成型后的材料进行顶出,使得进一步方便了工作人员对成型材料的拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:压制机构(5)包括

3.根据权利要求2所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:移动机构(6)包括

4.根据权利要求3所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:支撑机构(7)包括

5.根据权利要求1所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:顶出机构(8)包括

6.根据权利要求5所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:底座(1)的正面设置有L形板(9),L形板(9)的正面设置有与底块(802)配合使用的顶块(10),且下模具(3)的正面开设有供顶块(10)插入到下模具(3)内部的插口(11)。

7.根据权利要求3所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:底座(1)的上部开设有多个与空腔(2)连通的第一滑口(12)和第二滑口(13),支撑杆(703)的顶端贯穿第一滑口(12)且与第一滑口(12)滑动连接,L形齿板(603)的顶端贯穿第二滑口(13)且与第二滑口(13)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:顶块(10)与底块(802)相互靠近的一侧均呈斜坡状,用于顶块(10)与底块(802)接触时方便将底块(802)顶起。

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【技术特征摘要】

1.一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:压制机构(5)包括

3.根据权利要求2所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:移动机构(6)包括

4.根据权利要求3所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:支撑机构(7)包括

5.根据权利要求1所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:顶出机构(8)包括

6.根据权利要求5所述的一种氢能源电池极板液压压制设备,其特征在于:底座(1)的正面设置有l形板(9),l形板(9)的正面设置有与底块(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵平安张报朱浩然
申请(专利权)人:安徽容众自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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